一种智能锁安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能锁安装结构，涉及智能锁领域，包括后板组件、前板组件和锁芯组件，后板组件和前板组件分别安装在门体的内侧和外侧，锁芯组件设置在后板组件与前板组件之间，后板组件包括安装面板和凸设在安装面板侧壁的卡板，卡板卡合在门体内侧的安装槽内，且安装面板通过四角设置的螺栓固定连接门体的内侧，卡板侧壁的上部和下部分别水平凸设限位栓，前板组件与后板组件结构相同，该智能锁安装结构安装简单方便，通过设置支撑件能够将锁芯组件固定的牢固，同时利用支撑件和限位组件可以对后板组件和前板组件进行连接固定，保证组件之间保持相对位置不变，提高智能锁的稳定形。定形。定形。

【技术实现步骤摘要】
一种智能锁安装结构


[0001]本技术涉及智能锁领域，具体涉及一种智能锁安装结构。

技术介绍

[0002]智能锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具。智能锁是门禁系统中锁门的执行部件，智能锁区别于传统机械锁,是具有安全性,便利性,先进技术的复合型锁具。现有的智能锁可以通过蓝牙、手机APP实现远程开锁，也可以通过密码、IC卡合指纹等方式实现无钥匙开锁。
[0003]但是现有的智能锁在安装的时候仍然存在一定的缺陷，现有的智能锁在安装的时候存在安装结构复杂，安装拆卸比较麻烦，而且在长时间使用后，智能锁会与门体之间存在松动的现象，影响了智能锁的继续使用。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种智能锁安装结构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的不足，本技术提出一种智能锁安装结构，其安装简单方便，固定牢固稳定。
[0005]为了实现上述目的，本技术的一种智能锁安装结构，包括后板组件、前板组件和锁芯组件，后板组件和前板组件分别安装在门体的内侧和外侧，锁芯组件设置在后板组件与前板组件之间，其中后板组件的门把手连接锁芯组件的机械开锁结构，前板组件的智能终端电性连接锁芯组件的智能开锁模块，后板组件包括安装面板和凸设在安装面板侧壁的卡板，卡板卡合在门体内侧的安装槽内，且安装面板通过四角设置的螺栓固定连接门体的内侧，卡板侧壁的上部和下部分别水平凸设限位栓，前板组件与后板组件结构相同。
[0006]锁芯组件包括卡合在门体内的锁芯本体和与锁芯本体侧壁固定连接的固定板，固定板通过四角位置设置的固定孔将锁芯本体固定在门体上，锁芯本体的底部设置支撑件，支撑件左右两端垂直向下延伸并开设螺孔，后板组件和前组件侧壁上均设置用于旋接螺孔的定位栓。
[0007]锁芯组件的上方和下方平行设置两限位组件，限位组件包括穿过门体的螺杆和设置对称焊接在螺杆两端的套筒，螺杆的外侧关于门体对称旋接两锁紧螺帽，且螺杆通过两锁紧螺帽与门体之间的摩擦力卡合固定在门体上，套筒的端部凹设与限位栓位置相对应、规格相适配的限位槽，且限位栓卡合在限位槽。
[0008]优选的，卡板的外侧套设与卡板规格相适配的垫板，垫板采用橡胶材质，且垫板垫设在门体与后板组件之间或门体与前板组件之间。
[0009]优选的，支撑件包括水平设置的平面、倾斜设置在端板左右两侧的两斜面和垂直设置在斜面底端的固定面，平面通过若干垂直设置的螺钉固定连接在锁芯本体的底部，固定面上贯穿设置若干螺孔。
[0010]优选的，支撑件平面的底部与门体之间垫设垫块，垫块采用橡胶材质，且垫块的规
格与平面的规格相适配。
[0011]优选的，螺杆的长度大于门体的宽度，且用于固定螺杆的紧固螺帽与门体之间垫设呈环形结构的垫片。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]该智能锁安装结构安装简单方便，通过设置支撑件能够将锁芯组件固定的牢固，同时利用支撑件和限位组件可以对后板组件和前板组件进行连接固定，保证后板组件、锁芯组件和后板组件之间保持相对位置不变，使得整个智能锁安装结构的框架更加稳定，延长智能锁的使用寿命。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。
[0015]图1是本技术智能锁安装结构的整体结构示意图。
[0016]图2是图1中智能锁安装结构的后板组件结构示意图。
[0017]图3是图1中智能锁安装结构的锁芯组件结构示意图。
[0018]图4是图1中智能锁安装结构的限位组件结构示意图。
[0019]附图标记：1、后板组件；11、安装面板；12、卡板；13、螺栓；14、垫板；15、限位栓；2、前板组件；3、锁芯组件；31、锁芯本体；32、固定板；33、固定孔；34、支撑件；35、螺孔；36、垫块；4、限位组件；41、螺杆；42、锁紧螺帽；43、套筒；44、限位槽；45、垫片。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，本技术的一种智能锁安装结构，包括后板组件1、前板组件2和锁芯组件3，后板组件1和前板组件2分别安装在门体的内侧和外侧，锁芯组件3设置在后板组件1与前板组件2之间，其中后板组件1的门把手连接锁芯组件3的机械开锁结构，前板组件2的智能终端电性连接锁芯组件3的智能开锁模块，其中后板组件1安装在门体内侧，使用者通过旋转门把手即可打开智能锁，前板组件2安装在门体外侧，可以通过智能终端连接锁芯组件3的智能开锁模块实现无钥匙开锁，锁芯组件3是安装在门体里面，其通过内部的机械结构实现锁门功能。
[0023]如图2所示，后板组件1包括安装面板11和凸设在安装面板11侧壁的卡板12，卡板12卡合在门体内侧的安装槽内，且安装面板11通过四角设置的螺栓13固定连接门体的内侧，卡板12侧壁的上部和下部分别水平凸设限位栓15，前板组件2与后板组件1结构相同。在安装后板组件1时，门体上预先开设有与后板组件1上卡板12规格相适配的安装槽，安装过程中，首先将限位栓15对准限位组件4，并将限位栓15伸入到限位组件4内，同时卡板12卡合在安装槽内，安装面板11通过四角设置的螺栓13将整个后板组件1安装在门体的内侧。
[0024]如图3所示，锁芯组件3包括卡合在门体内的锁芯本体31和与锁芯本体31侧壁固定连接的固定板32，固定板32通过四角位置设置的固定孔33将锁芯本体31固定在门体上，锁芯本体31的底部设置支撑件34，支撑件34左右两端垂直向下延伸并开设螺孔35，后板组件1
和前组件侧壁上均设置用于旋接螺孔35的定位栓。锁芯组件3为整个智能锁最先安装的部分，首先将所限组件的锁芯本体31卡合固定在门体上，然后通过固定栓穿过固定孔33连接门体侧壁将整个锁芯组件3安装固定，在将锁芯组件3固定后，支撑件34将后板组件1、锁芯组件3和前板组件2连接成一个整体框架结构，能够提高智能锁的稳定性。
[0025]如图4所示，锁芯组件3的上方和下方平行设置两限位组件4，限位组件4包括穿过门体的螺杆41和设置对称焊接在螺杆41两端的套筒43，螺杆41的外侧关于门体对称旋接两锁紧螺帽42，且螺杆41通过两锁紧螺帽42与门体之间的摩擦力卡合固定在门体上，套筒43的端部凹设与限位栓15位置相对应、规格相适配的限位槽44，且限位栓15卡合在限位槽44。限位组件4的主要作用是保持后板组件1与前板之间相对位置的稳定，首先螺杆41穿过门体上预先设置的槽孔，螺杆41两端伸出槽孔，锁紧螺帽42通过螺纹旋接在螺杆41侧壁上，通过两锁紧螺帽42分别紧密接触门体的两侧壁将螺杆41固定，套筒43与螺杆41焊接固定，在安装后板组件1和前板组件2的时候，后板组件1和前板组件2上的限位栓15分别伸入到限位组件4左右两端的限位槽44内，保证后板组件1和前板组件2能够安装精确。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能锁安装结构，包括后板组件、前板组件和锁芯组件，所述后板组件和前板组件分别安装在门体的内侧和外侧，所述锁芯组件设置在后板组件与前板组件之间，其中所述后板组件的门把手连接锁芯组件的机械开锁结构，所述前板组件的智能终端电性连接锁芯组件的智能开锁模块，其特征在于，所述后板组件包括安装面板和凸设在安装面板侧壁的卡板，所述卡板卡合在门体内侧的安装槽内，且所述安装面板通过四角设置的螺栓固定连接门体的内侧，所述卡板侧壁的上部和下部分别水平凸设限位栓，所述前板组件与后板组件结构相同；所述锁芯组件包括卡合在门体内的锁芯本体和与锁芯本体侧壁固定连接的固定板，所述固定板通过四角位置设置的固定孔将锁芯本体固定在门体上，所述锁芯本体的底部设置支撑件，所述支撑件左右两端垂直向下延伸并开设螺孔，所述后板组件和前组件侧壁上均设置用于旋接所述螺孔的定位栓；所述锁芯组件的上方和下方平行设置两限位组件，所述限位组件包括穿过门体的螺杆和设置对称焊接在螺杆两端的套筒，所述螺杆的外侧关于门体对称旋接两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪萍，
申请(专利权)人：江苏数恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：