一种回转锁复位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种回转锁复位装置，属于回转锁技术领域。包括基板、锁体、锁芯和顶起装置，还包括复位装置，所述锁体安装在基板的下方，在锁体的顶面中心处设有正六边形凹槽，在锁体的顶面还设有一个凸出的圆柱状驱动齿；所述锁芯贯穿过基板和锁体卡接，并位于基板的上方；所述顶起装置为圆柱形结构，和锁芯之间通过螺纹可转动的连接；所述复位装置为空心圆盘结构，复位装置套设在锁芯表面，并位于基板的上方，通过顶起限位螺母限位固定，所述复位装置包括圆环结构的复位底盘和与复位底盘匹配的空心圆环复位顶盖，在所述复位底盘上表面设有一个凸起的驱动销钉，在复位顶盖顶面设有下凸的固定销钉，驱动销钉和固定销钉之间通过复位弹簧连接。位弹簧连接。位弹簧连接。

【技术实现步骤摘要】
一种回转锁复位装置


[0001]本技术涉及一种回转锁复位装置，属于回转锁


技术介绍

[0002]目前，锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件,常用于各种箱体,门体等，锁具不单是防护用品，还具有管理、调整作用。经过多年的发展，锁具衍生的种类有非常多除去各种门锁外，还有回转锁，转舌锁，连杆插销锁，推杆锁，联动锁等许多品种。回转锁分为锁舌、锁体、锁芯、钥匙几个步骤，通过连接不同的构件，更换不同的锁舌，可以实现不同的功能，在将回转锁作为调整滑动开关位置作用时，插入钥匙，旋转打开顶起滑块，由于锁具本身不具备回转功能，致使拔出钥匙后，行程开关滑块仍被顶起停留在上限位置，无法回落，仍需再次使用钥匙将其手工调回复位，多个位置的开关调整后，反复手动开关复位效率低。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种回转锁复位装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种回转锁复位装置。本技术设计了一种回转复位装置，在拔出钥匙的同时，锁芯由复位装置带动，自动回到初始位置，带动顶起的滑动开关一同复位，本技术的回转锁复位装置中复位装置的弹簧结构简单，再不更改锁体本身结构的前提下，实现了锁芯钥匙拔出，锁体就回转复位，成本较低，性能可靠。
[0005]本技术的一种回转锁复位装置，包括基板、锁体、锁芯和顶起装置，还包括复位装置，
[0006]所述锁体安装在基板的下方，在锁体的顶面中心处设有正六边形凹槽，在锁体的顶面还设有一个凸出的圆柱状驱动齿；所述锁芯贯穿过基板和锁体卡接，并位于基板的上方；所述顶起装置为圆柱形结构，和锁芯之间通过螺纹可转动的连接；
[0007]所述复位装置为空心圆盘结构，复位装置套设在锁芯表面，并位于基板的上方，通过顶起限位螺母限位固定，所述复位装置包括圆环结构的复位底盘和与复位底盘匹配的空心圆环复位顶盖，在所述复位底盘上表面设有一个凸起的驱动销钉，在复位顶盖顶面设有一个下凸的固定销钉，所述驱动销钉和固定销钉之间通过复位弹簧连接。
[0008]进一步的，所述锁芯为顶部带有内腔的空心圆柱结构，在锁芯的内腔壁上设有内螺纹，在锁芯的底部设有正六边形突触，并与锁体顶面中心处设有的正六边形凹槽相匹配卡接。
[0009]进一步的，所述顶起装置的外表面设有外螺纹，并与锁芯内腔壁上的内螺纹相匹配。
[0010]进一步的，所述驱动销钉底部和驱动齿顶部卡接固定。
[0011]进一步的，所述复位弹簧安装在复位顶盖中。
[0012]进一步的，所述基板表面设有一个半圆形的滑动槽，所述驱动齿可以带动驱动销钉驱动整个复位底盘以锁芯为轴进行转动，同时驱动销钉拉动固定在固定销钉上的复位弹簧沿着滑动槽的方向进行拉伸运动。
[0013]进一步的，所述锁体下半部分的圆柱结构表面还套设有压缩弹簧，锁体和压缩弹簧的表面还套设有锁体固定套。
[0014]进一步的，所述锁体固定套和基板表面的安装孔通过螺钉固定连接。
[0015]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0016]本技术设计了一种回转复位装置，在拔出钥匙的同时，锁芯由复位装置带动，自动回到初始位置，带动顶起的滑动开关一同复位，本技术的回转锁复位装置中复位装置的弹簧结构简单，再不更改锁体本身结构的前提下，实现了锁芯钥匙拔出，锁体就回转复位，成本较低，性能可靠。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术回转复位装置的正视结构示意图；
[0020]图2是本技术回转复位装置的俯视结构示意图；
[0021]图3是本技术回转复位装置中复位底盘的结构示意图；
[0022]图4是本技术回转复位装置中复位顶盖的结构示意图；
[0023]图5是本技术实例1的俯视图；
[0024]图6是本技术实例1的正视图；
[0025]图7是本技术实例1的侧视图；
[0026]其中，图中，1、基板；2、锁体；3、锁芯；4、顶起装置；5、复位装置；6、锁体固定套；7、压缩弹簧；8、驱动齿；9、安装支架；10、限位螺母；11、复位弹簧；12、安装孔；13、滑动槽；14、驱动销钉；15、固定销钉；16、固定转轴；17、滑动开关；51、复位底盘；52、复位顶盖。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]参见图1至图4，本技术一较佳实施例所述的一种回转锁复位装置，包括基板1、锁体2、锁芯3和顶起装置4，还包括复位装置5，
[0029]所述锁体2为上半部分圆盘形，下半部分圆柱形的一体结构，所述锁体2安装在基板1的下方，在锁体2的顶面中心处设有正六边形凹槽，在锁体2的顶面还设有一个凸出的圆
柱状驱动齿8；
[0030]所述锁芯3为顶部带有内腔的空心圆柱结构，在锁芯3的内腔壁上设有内螺纹，在锁芯3的底部设有正六边形突触，并与锁体2顶面中心处设有的正六边形凹槽相匹配卡接，所述锁芯3贯穿过基板1和锁体2卡接，并位于基板1的上方；
[0031]所述顶起装置4为圆柱形结构，和锁芯3之间通过螺纹可转动的连接，在顶起装置4的外表面设有外螺纹，并与锁芯3内腔壁上的内螺纹相匹配；
[0032]所述复位装置5为空心圆盘结构，复位装置5套设在锁芯3表面，并位于基板1的上方，通过顶起限位螺母10限位固定，所述复位装置5包括圆环结构的复位底盘51和与复位底盘51匹配的空心圆环复位顶盖52，在所述复位底盘51上表面设有一个凸起的驱动销钉14，所述驱动销钉14底部和驱动齿8顶部卡接固定，在复位顶盖52顶面设有一个下凸的固定销钉15，所述驱动销钉14和固定销钉15之间通过复位弹簧11连接，所述复位弹簧11安装在复位顶盖52中；
[0033]所述基板1表面设有个半圆形的滑动槽13，所述驱动齿8可以带动驱动销钉14驱动整个复位底盘51以锁芯3为轴进行转动，同时驱动销钉14拉动固定在固定销钉15上的复位弹簧11沿着滑动槽13的方向进行拉伸运动；
[0034]所述锁体2下半部分的圆柱结构表面还套设有压缩弹簧7，锁体2和压缩弹簧7的表面还套设有锁体固定套6，所述锁体固定套6和基板1表面的安装孔12通过螺钉固定连接。
[0035]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转锁复位装置，包括基板(1)、锁体(2)、锁芯(3)和顶起装置(4)，其特征在于：还包括复位装置(5)，所述锁体(2)安装在基板(1)的下方，在锁体(2)的顶面中心处设有正六边形凹槽，在锁体(2)的顶面还设有一个凸出的圆柱状驱动齿(8)；所述锁芯(3)贯穿过基板(1)和锁体(2)卡接，并位于基板(1)的上方；所述顶起装置(4)为圆柱形结构，和锁芯(3)之间通过螺纹可转动的连接；所述复位装置(5)为空心圆盘结构，复位装置(5)套设在锁芯(3)表面，并位于基板(1)的上方，通过顶起限位螺母(10)限位固定，所述复位装置(5)包括圆环结构的复位底盘(51)和与复位底盘(51)匹配的空心圆环复位顶盖(52)，在所述复位底盘(51)上表面设有一个凸起的驱动销钉(14)，在复位顶盖(52)顶面设有一个下凸的固定销钉(15)，所述驱动销钉(14)和固定销钉(15)之间通过复位弹簧(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种回转锁复位装置，其特征在于：所述锁芯(3)为顶部带有内腔的空心圆柱结构，在锁芯(3)的内腔壁上设有内螺纹，在锁芯(3)的底部设有正六边形突触，并与锁体(2)顶面中...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，李敏，史路平，王峭琦，
申请(专利权)人：常州市节节高电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：