一种钢结构的屋面铝通道制造技术

技术编号:27834940 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-30 11:56
本发明专利技术公开了一种钢结构的屋面铝通道,包括踏板调节座安装底梁、第一安装底梁、铝踏板、踏板底梁和防滑孔,所述踏板调节座安装底梁顶部的中心位置处安装有第一安装底梁,且踏板调节座安装底梁的上方设有踏板底梁,并且踏板底梁的顶端安装有等间距的铝踏板,铝踏板的顶部设有等间距的防滑孔,所述踏板底梁底端的两侧皆安装有承托座,且承托座的底端设有丝杆,并且丝杆的外壁上螺纹连接有驳套,驳套一端的外壁上固定有承托上座,所述承托上座下方的踏板调节座安装底梁顶端设有第二安装底梁。本发明专利技术不仅提高了屋面铝通道的适用范围,延长了屋面铝通道的使用寿命,而且确保了屋面铝通道使用时屋顶瓦面的结构性能。时屋顶瓦面的结构性能。时屋顶瓦面的结构性能。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构的屋面铝通道


[0001]本专利技术涉及屋面铝通道
,具体为一种钢结构的屋面铝通道。

技术介绍

[0002]屋面一般是指斜坡与不规则钢结构屋面,例如:大型厂房以及展览场馆等地域,主要是供维修人员进行步行的通道,因而屋面铝通道被广泛应用于各个场合。
[0003]现今市场上的此类屋面铝通道种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类屋面铝通道不便于调节铝踏板的高度与角度,难以满足不同弧度的屋顶瓦面,具有一定的局限性;
[0005](2)现有的此类屋面铝通道大多采用塑料材质进行制造,导致其易产生断裂与老化等现象,进而影响其使用寿命;
[0006](3)现有的此类屋面铝通道不便于进行间隔连接处理,导致维修人员行走时易踩到屋顶瓦面,进而影响屋顶瓦面的结构性能。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种钢结构的屋面铝通道,以解决上述
技术介绍
中提出屋面铝通道不便于调节铝踏板的高度与角度、大多采用塑料材质进行制造以及不便于进行间隔连接处理的问题。
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钢结构的屋面铝通道,包括踏板调节座安装底梁、第一安装底梁、铝踏板、踏板底梁和防滑孔,所述踏板调节座安装底梁顶部的中心位置处安装有第一安装底梁,且踏板调节座安装底梁的上方设有踏板底梁,并且踏板底梁的顶端安装有等间距的铝踏板,铝踏板的顶部设有等间距的防滑孔,所述踏板底梁底端的两侧皆安装有承托座,且承托座的底端设有丝杆,并且丝杆的外壁上螺纹连接有驳套,驳套一端的外壁上固定有承托上座,所述承托上座下方的踏板调节座安装底梁顶端设有第二安装底梁,且第二安装底梁一端的外壁上安装有承托下座,并且承托下座顶部的中心位置处设有球头,球头的顶端与丝杆的底端固定连接,球头上方的承托下座顶端安装有销钉固定面盖。
[0009]优选的,所述第一安装底梁一侧的外壁上安装有L型连接座,且L型连接座一侧的外壁上安装有第一方头螺丝,第一方头螺丝的一端贯穿L型连接座并与第一安装底梁的外壁螺纹连接,并且L型连接座底端的一侧安装有固定夹,固定夹顶部的一侧安装有第二外六角电镀螺丝,第二外六角电镀螺丝的一端贯穿固定夹并与L型连接座的底端螺纹连接,以便将L型连接座分别与固定夹以及第一安装底梁进行连接处理。
[0010]优选的,所述承托下座两侧的外壁上皆设有第三垫圈,且第三垫圈位置处的承托下座外壁上安装有第二方头螺丝,第二方头螺丝的一端贯穿承托下座并与第二安装底梁的外壁螺纹连接,以便将承托下座安装于第二安装底梁的顶部。
[0011]优选的,所述固定夹的一侧设有屋顶瓦面,且屋顶瓦面远离固定夹一侧的外壁上安装有活动夹,并且固定夹一侧的外壁上安装有第一外六角电镀螺丝,第一外六角电镀螺丝的一端贯穿固定夹并与活动夹的内壁螺纹连接,以便将第一安装底梁间隔连接于屋顶瓦面的顶部。
[0012]优选的,所述承托座一侧的外壁上设有第二垫圈,且第二垫圈位置处的承托座外壁上固定有防松螺母,以便对承托座进行安置处理。
[0013]优选的,所述承托座远离第二垫圈一侧的外壁上设有第一垫圈,且第一垫圈位置处的承托座外壁上安装有外六角螺丝,外六角螺丝的一端贯穿踏板底梁并与防松螺母螺纹连接,以便对承托座进行安置处理。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该钢结构的屋面铝通道不仅提高了屋面铝通道的适用范围,延长了屋面铝通道的使用寿命,而且确保了屋面铝通道使用时屋顶瓦面的结构性能;
[0015](1)通过设置有承托下座、第二方头螺丝、第三垫圈、球头、销钉固定面盖、丝杆、承托上座以及驳套,通过旋转第二方头螺丝,使其经第三垫圈将承托下座安装于第二安装底梁的顶部,再而经销钉固定面盖将球头安装于承托下座的顶部,因球头具有良好的旋转作用,使得丝杆的角度发生变化,再而转动承托上座,使其带动驳套位于丝杆的表面旋转并进行升降,进而带动承托座同步进行升降处理,实现了屋面铝通道调节高度与角度的功能,以使得铝踏板呈水平结构,进而适用于不同弧度的屋顶瓦面,从而提高了屋面铝通道的适用范围;
[0016](2)通过设置有铝踏板以及防滑孔,通过将防滑孔等间距的设置于铝踏板的顶部,使得铝踏板的防滑性能得到提升,因铝踏板等配件材质皆采用不锈钢与铝进行加工,使其替代的传统的塑料材质,以达到安装轻便的目的,并使其对屋顶的承重力进行降低,同时避免其产生断裂与老化的现象,从而延长了屋面铝通道的使用寿命;
[0017](3)通过设置有固定夹、第一外六角电镀螺丝、活动夹、第二外六角电镀螺丝、L型连接座以及第一方头螺丝,通过旋转第一外六角电镀螺丝,使其贯穿固定夹并旋入至活动夹的内壁,再而旋转第二外六角电镀螺丝,使其贯穿固定夹并旋入至L型连接座的底部,随后旋转第一方头螺丝,使其贯穿L型连接座并旋入至第一安装底梁的外壁,以便依次经L型连接座与固定夹以及活动夹将第一安装底梁间隔连接于屋顶瓦面的顶部,进而可避免维修人员行走时踩到屋顶瓦面,从而确保了屋面铝通道使用时屋顶瓦面的结构性能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正视结构示意图;
[0019]图2为本专利技术的第一安装底梁侧视放大结构示意图;
[0020]图3为本专利技术的铝踏板放大结构示意图;
[0021]图4为本专利技术的承托座侧视剖面结构示意图;
[0022]图5为本专利技术的销钉固定面盖剖视放大结构示意图;
[0023]图6为本专利技术的铝踏板俯视放大结构示意图。
[0024]图中:1、踏板调节座安装底梁;2、第一安装底梁;3、第二安装底梁;4、铝踏板;5、踏板底梁;6、承托下座;7、屋顶瓦面;8、固定夹;9、第一外六角电镀螺丝;10、活动夹;11、第二
外六角电镀螺丝;12、L型连接座;13、第一方头螺丝;14、承托座;15、外六角螺丝;16、第一垫圈;17、第二垫圈;18、防松螺母;19、第二方头螺丝;20、球头;21、丝杆;22、驳套;23、承托上座;24、销钉固定面盖;25、第三垫圈;26、防滑孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6,本专利技术提供的一种实施例:一种钢结构的屋面铝通道,包括踏板调节座安装底梁1、第一安装底梁2、铝踏板4、踏板底梁5和防滑孔26,踏板调节座安装底梁1顶部的中心位置处安装有第一安装底梁2,第一安装底梁2一侧的外壁上安装有L型连接座12,且L型连接座12一侧的外壁上安装有第一方头螺丝13,第一方头螺丝13的一端贯穿L型连接座12并与第一安装底梁2的外壁螺纹连接,并且L型连接座12底端的一侧安装有固定夹8,固定夹8顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构的屋面铝通道,包括踏板调节座安装底梁(1)、第一安装底梁(2)、铝踏板(4)、踏板底梁(5)和防滑孔(26),其特征在于:所述踏板调节座安装底梁(1)顶部的中心位置处安装有第一安装底梁(2),且踏板调节座安装底梁(1)的上方设有踏板底梁(5),并且踏板底梁(5)的顶端安装有等间距的铝踏板(4),铝踏板(4)的顶部设有等间距的防滑孔(26),所述踏板底梁(5)底端的两侧皆安装有承托座(14),且承托座(14)的底端设有丝杆(21),并且丝杆(21)的外壁上螺纹连接有驳套(22),驳套(22)一端的外壁上固定有承托上座(23),所述承托上座(23)下方的踏板调节座安装底梁(1)顶端设有第二安装底梁(3),且第二安装底梁(3)一端的外壁上安装有承托下座(6),并且承托下座(6)顶部的中心位置处设有球头(20),球头(20)的顶端与丝杆(21)的底端固定连接,球头(20)上方的承托下座(6)顶端安装有销钉固定面盖(24)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构的屋面铝通道,其特征在于:所述第一安装底梁(2)一侧的外壁上安装有L型连接座(12),且L型连接座(12)一侧的外壁上安装有第一方头螺丝(13),第一方头螺丝(13)的一端贯穿L型连接座(12)并与第一安装底梁(2)的外壁螺纹连接,并且L型连接座(12)底端的一侧安装有固定夹(8),固定夹(8)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志德
申请(专利权)人:开平天盛卓越机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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