一种建筑混凝土施工用筛沙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑混凝土施工用筛沙装置，包括箱体，所述箱体的左侧下端位置固定设置有废料口，所述箱体的右侧下端位置固定设置有出料口，所述箱体的顶端固定开设有进料口，所述进料口的下方固定设置有固定板，所述固定板的右端与箱体的内侧壁焊接，所述固定板上方的右端固定设置有暖风机，所述固定板的左端与箱体侧壁留有豁口，所述固定板左端靠近箱体的侧壁固定设置有第二引流挡板。通过设置进料口、暖风机、筛板、震动电机、缓冲弹簧和多个引流挡板的配合使用，解决了现有的建筑混凝土施工用筛沙装置上料效率较低，潮湿的沙子经常堵塞筛网，且筛选后的较大的杂物和石子无法及时排出，降低了该装置的实用性的问题。降低了该装置的实用性的问题。降低了该装置的实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土施工用筛沙装置


[0001]本技术属于建筑
，尤其涉及一种建筑混凝土施工用筛沙装置。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”。
[0003]在建筑施工过程中需要使用到混凝土施工，沙子是必要材料，使用时需要先经过筛选，若筛选不彻底，在后期施工验收时可能会导致工程质量不达标，现有的筛沙装置在进行工作时经常因为潮湿的沙子堵塞筛网，工作人员需要经常的对筛网进行清理，影响效率，且在工作人员上料时，进料口较小经常导致上料不便，且在筛选后，较大的石子和杂物无法便捷的排出。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种建筑混凝土施工用筛沙装置，设置了漏斗状的进料腔以便实现工作人员较为便捷的上料，设置了暖风机和多个引流挡板的配合使用，使得潮湿沙子可以及时干燥处理，避免了较多的沙子比较潮湿进而堵塞筛网，同时设置倾斜状的筛网左端的缓冲弹簧之间具有较大间隙，可以使得筛选后的杂物可以通过缓冲弹簧的间隙，进而通过下端的引流挡板和废料口及时排出。
[0005]本技术是这样实现的，包括箱体，所述箱体的左侧下端位置固定设置有废料口，所述箱体的右侧下端位置固定设置有出料口，所述箱体的顶端固定开设有进料口，所述进料口的下方固定设置有固定板，所述固定板的右端与箱体的内侧壁焊接，所述固定板上方的右端固定设置有暖风机，所述固定板的左端与箱体侧壁留有豁口，所述固定板左端靠近箱体的侧壁固定设置有第二引流挡板，所述第二引流挡板的下方固定设置有第三引流挡板，所述第三引流挡板的左端与箱体侧壁焊接，所述第三引流挡板从左到右向下倾斜设置，所述第三引流挡板的下方固定设置有筛板，所述筛板包括固定框和筛网，所述固定框的右端中央处固定设置有固定杆，所述箱体的内部右侧壁中央处固定设置有震动电机，所述震动电机与固定杆驱动连接，所述筛板从右到左向下倾斜设置，所述筛板的左端固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定设置有固定块，所述固定块与箱体的内侧壁焊接，所述筛板的下方固定设置有第四引流挡板，所述第四引流挡板的右端与出料口固定连接，所述第四引流挡板的左侧下端固定设置有支撑板，所述支撑板与箱体的内部底端焊接，所述支撑板的左端固定设置有第五引流挡板，所述第五引流挡板的左端与废料口固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述箱体的下端四角处均固定设置有万向轮，所述箱体的左侧上端位置固定设置有把手。
[0007]作为本技术优选的，所述进料口的上端固定设置有进料腔，所述进料腔为漏
斗状设置。
[0008]作为本技术优选的，所述进料口的下端右侧固定设置有向左下方倾斜设置的第一引流挡板，所述第一引流挡板的下端水平位置高于固定板的水平位置，所述第二引流挡板为弧形状设置。
[0009]作为本技术优选的，所述筛板左端的缓冲弹簧设置有多个，且均匀排列，多个所述缓冲弹簧之间存在较大的间隙。
[0010]作为本技术优选的，所述第四引流挡板的最左端纵向位置与筛板最左端的纵向位置相同，所述第四引流挡板为从左到右向下倾斜设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置进料口、暖风机、筛板、震动电机、缓冲弹簧和多个引流挡板的配合使用，解决了现有的建筑混凝土施工用筛沙装置上料效率较低，潮湿的沙子经常堵塞筛网，且筛选后的较大的杂物和石子无法及时排出，降低了该装置的实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置万向轮和把手，可以使得工作人员便捷的将装置移动到需要使用的地方。
[0014]3、本技术通过设置漏斗状的进料腔，可以使得工作人员可以便捷的上料，通过较大的进料腔，避免进料口较小上料不便。
[0015]4、本技术通过设置的第一引流挡板，避免了暖风机直吹将沙子直接吹出进料口，第二引流挡板设置为弧形状，配合暖风机和第一引流挡板可以更好的将沙子干燥后使沙子流到下方。
[0016]5、本技术通过设置多个缓冲弹簧，可以使得筛板通过震动电机震动，更好的进行筛沙，提升效率，且可以缓冲震动电机对箱体带来的震动效果，缓冲弹簧设置在筛板较低的一端且之间设置有间隙，可以使得筛选后的杂物通过缓冲弹簧之间的间隙流下，进而配合第五引流挡板和废料口排出。
[0017]6、本技术通过设置纵向位置相同的第四引流挡板和筛板，可以使得筛选后的沙子通过第四引流挡板更好的流出到出料口，同时避免了杂物落在第四引流挡板影响筛选效果。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的整体结构剖面；
[0020]图3是本技术实施例提供的图2中A处的水平放大图；
[0021]图中：1、箱体；2、进料腔；3、进料口；4、第一引流挡板；5、固定板；6、暖风机；7、第二引流挡板；8、第三引流挡板；9、筛板；901、固定框；902、筛网；903、固定杆；904、缓冲弹簧；10、震动电机；11、固定块；12、第四引流挡板；13、支撑板；14、第五引流挡板；15、废料口；16、出料口；17、万向轮；18、把手。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种建筑混凝土施工用筛沙装置，包括箱体1，箱体1的左侧下端位置固定设置有废料口15，箱体1的右侧下端位置固定设置有出料口16，箱体1的顶端固定开设有进料口3，进料口3的下方固定设置有固定板5，固定板5的右端与箱体1的内侧壁焊接，固定板5上方的右端固定设置有暖风机6，固定板5的左端与箱体1侧壁留有豁口，固定板5左端靠近箱体1的侧壁固定设置有第二引流挡板7，第二引流挡板7的下方固定设置有第三引流挡板8，第三引流挡板8的左端与箱体1侧壁焊接，第三引流挡板8从左到右向下倾斜设置，第三引流挡板8的下方固定设置有筛板9，筛板9包括固定框901和筛网902，固定框901的右端中央处固定设置有固定杆903，箱体1的内部右侧壁中央处固定设置有震动电机10，震动电机10与固定杆903驱动连接，筛板9从右到左向下倾斜设置，筛板9的左端固定设置有缓冲弹簧904，缓冲弹簧904的另一端固定设置有固定块11，固定块11与箱体1的内侧壁焊接，筛板9的下方固定设置有第四引流挡板12，第四引流挡板12的右端与出料口16固定连接，第四引流挡板12的左侧下端固定设置有支撑板13，支撑板13与箱体1的内部底端焊接，支撑板13的左端固定设置有第五引流挡板14，第五引流挡板14的左端与废料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土施工用筛沙装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧下端位置固定设置有废料口(15)，所述箱体(1)的右侧下端位置固定设置有出料口(16)，所述箱体(1)的顶端固定开设有进料口(3)，所述进料口(3)的下方固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)的右端与箱体(1)的内侧壁焊接，所述固定板(5)上方的右端固定设置有暖风机(6)，所述固定板(5)的左端与箱体(1)侧壁留有豁口，所述固定板(5)左端靠近箱体(1)的侧壁固定设置有第二引流挡板(7)，所述第二引流挡板(7)的下方固定设置有第三引流挡板(8)，所述第三引流挡板(8)的左端与箱体(1)侧壁焊接，所述第三引流挡板(8)从左到右向下倾斜设置，所述第三引流挡板(8)的下方固定设置有筛板(9)，所述筛板(9)包括固定框(901)和筛网(902)，所述固定框(901)的右端中央处固定设置有固定杆(903)，所述箱体(1)的内部右侧壁中央处固定设置有震动电机(10)，所述震动电机(10)与固定杆(903)驱动连接，所述筛板(9)从右到左向下倾斜设置，所述筛板(9)的左端固定设置有缓冲弹簧(904)，所述缓冲弹簧(904)的另一端固定设置有固定块(11)，所述固定块(11)与箱体(1)的内侧壁焊接，所述筛板(9)的下方固定设置有第四引流挡板(12)，所述第四引流挡板(12)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军中，韩国川，
申请(专利权)人：吴军中，
类型：新型
国别省市：