乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐尾气回收装置制造方法及图纸

乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐尾气回收装置，包括喷淋箱，喷淋箱内中部固定安装竖向的隔板，喷淋箱的一侧设有水箱，喷淋箱的另一侧设有碱液箱，喷淋箱的顶面一侧设有混水阀，混水阀的两个进液端口分别固定连接两个进液管道一端，其中一根进液管道另一端位于水箱内并与水箱内部互通，另一根进液管道的另一端位于碱液箱内并与碱液箱内部互通。本装置能够进行水洗也能够进行碱洗，使用者通过混水阀能够控制水和碱液的配比，从而控制混合后的液体的酸碱度，本装置能够将使用后的废液分别放置，便于进行回收利用，本装置所使用的零部件常见且价格低廉，便于进行生产制造。便于进行生产制造。便于进行生产制造。

【技术实现步骤摘要】
乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐尾气回收装置


[0001]本技术属于尾气净化设备领域，具体地说是一种乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐尾气回收装置。

技术介绍

[0002]乙醛肟的生产需要用到羟胺二磺酸盐，羟胺二磺酸盐生产制造的过程中会产生尾气，需要将尾气先后通过水洗喷淋塔和碱液喷淋塔进行处理，需要设有两个喷淋塔，成本较高，并且现有的碱液喷淋塔无法对喷出碱液的浓度进行调节。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐尾气回收装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐尾气回收装置，包括喷淋箱，喷淋箱内中部固定安装竖向的隔板，喷淋箱的一侧设有水箱，喷淋箱的另一侧设有碱液箱，喷淋箱的顶面一侧设有混水阀，混水阀的两个进液端口分别固定连接两个进液管道一端，其中一根进液管道另一端位于水箱内并与水箱内部互通，另一根进液管道的另一端位于碱液箱内并与碱液箱内部互通，两根进液管道上分别固定安装水泵，其中一根进液管道的一端固定安装单向阀门，其中一根进液管道的外周固定连接一根第一喷淋管道的上端，第一喷淋管道与进液管道内部互通，单向阀门位于第一喷淋管道与混水阀之间，混水阀的出液端固定连接第二喷淋管道的上端，第一喷淋管道穿过喷淋箱的顶面一侧，第二喷淋管道穿过喷淋箱的顶面另一侧，第一喷淋管道和第二喷淋管道分别位于隔板的两侧，隔板的顶部一侧开设数个通孔，第一喷淋管道和第二喷淋管道的下端分别固定安装喷淋装置，喷淋箱的外壁前面底部两侧分别固定连接带有截止阀门的排液管道，两根排液管道位于隔板的两侧，两根排液管道均与喷淋箱内部互通，喷淋箱外壁一侧底部固定安装带有单向阀门的进气管道一端，喷淋箱外壁另一侧顶部固定安装带有单向阀门的出气管道一端。
[0006]如上所述的乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐尾气回收装置，每个所述的喷淋装置由一根连接管道和数个喷头组成，连接管道的两端封口，连接管道的外周顶面中部固定连接对应的第一喷淋管道、或第二喷淋管道并与之互通，数个喷头分别固定安装在连接管道的外周底面，数个喷头与连接管道互通。
[0007]如上所述的乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐尾气回收装置，数个所述的喷头均为雾化喷头。
[0008]如上所述的乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐尾气回收装置，所述的出气管道另一端固定连接光电解装置的进气端。
[0009]如上所述的乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐尾气回收装置，所述的光电解装置的出气端通过通气管道连接高空排放塔的进气端。
[0010]如上所述的乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐尾气回收装置，所述的隔板的顶部两侧分别固定连接与每个通孔一一对应的斜板的上端。
[0011]本技术的优点是：本装置用于乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐的尾气处理，使用者通过进气管道向喷淋箱内通入尾气，使用者打开两个水泵，水箱上的水泵将水箱内的水抽入与水箱互通的进液管道中，水箱内被抽出的部分水经过与其互通的进液管道进入第一喷淋管道，水通过第一喷淋管道上喷淋装置进行喷洒，从而对进入喷淋箱内隔板左侧的尾气进行水洗，水箱内被抽出的另一部分水的经过与水箱互通的进液管道进入混水阀并与另一进液管道内的碱液混合，混合后的液体进入第二喷淋管道，混合后的液体通过与第二喷淋管道上的喷淋装置进行喷洒，从而对喷淋箱内隔板右侧空间的尾气进行碱洗，尾气通过进气管道进入喷淋箱内隔板的左侧空间进行水洗，尾气通过通孔进入喷淋箱内隔板的右侧空间进行碱洗，之后尾气通过排气管道排出，使用完毕后，使用者通过两根排液管道分别将喷淋箱内隔板两侧的废液排出，本装置能够进行水洗也能够进行碱洗，使用者通过混水阀能够控制水和碱液的配比，从而控制混合后的液体的酸碱度，本装置能够将使用后的废液分别放置，便于进行回收利用，本装置所使用的零部件常见且价格低廉，便于进行生产制造。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐尾气回收装置，如图所示，包括喷淋箱1，喷淋箱1内中部固定安装竖向的隔板2隔板2的顶面与喷淋箱1内壁顶面中部固定连接，隔板2的底面与喷淋箱1内壁底面中部固定连接，隔板2的前面与喷淋箱1内壁前面中部固定连接，隔板2的后面与喷淋箱1内壁后面中部固定连接，喷淋箱1的一侧设有水箱3，喷淋箱1的另一侧设有碱液箱4，喷淋箱1的顶面一侧设有混水阀5，混水阀5的两个进液端口分别固定连接两个进液管道6一端，其中一根进液管道6另一端位于水箱3内并与水箱3内部互通，另一根进液管道6的另一端位于碱液箱4内并与碱液箱4内部互通，两根进液管道6上分别固定安装水泵7一根进液管道6沿水泵7安装位置截断，进液管道6截断位置的其中一端固定连接水泵7的进液端，进液管道6截断位置的另一端固定连接水泵7的出液端，进液管道6内的液体从水泵7的进液端进入并从其出液端排出，其中一根进液管道6的一端固定安装单向阀门，其中一根进
液管道6的外周固定连接一根第一喷淋管道9的上端，第一喷淋管道9与进液管道6内部互通，单向阀门位于第一喷淋管道9与混水阀5之间，混水阀5的出液端固定连接第二喷淋管道10的上端，第一喷淋管道9穿过喷淋箱1的顶面一侧，第二喷淋管道10穿过喷淋箱1的顶面另一侧，第一喷淋管道9和第二喷淋管道10分别位于隔板2的两侧，隔板2的顶部一侧开设数个通孔11，第一喷淋管道9和第二喷淋管道10的下端分别固定安装喷淋装置，喷淋箱1的外壁前面底部两侧分别固定连接带有截止阀门的排液管道13，两根排液管道13位于隔板2的两侧，两根排液管道13均与喷淋箱1内部互通，喷淋箱1外壁一侧底部固定安装带有单向阀门的进气管道16一端，喷淋箱1外壁另一侧顶部固定安装带有单向阀门的出气管道17一端。本装置用于乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐的尾气处理，使用者通过进气管道6向喷淋箱1内通入尾气，使用者打开两个水泵7，水箱3上的水泵7将水箱3内的水抽入与水箱3互通的进液管道6中，水箱3内被抽出的部分水经过与其互通的进液管道6进入第一喷淋管道9，水通过第一喷淋管道9上喷淋装置进行喷洒，从而对进入喷淋箱1内隔板2左侧的尾气进行水洗，水箱3内被抽出的另一部分水的经过与水箱3互通的进液管道6进入混水阀5并与另一进液管道6内的碱液混合，混合后的液体进入第二喷淋管道10，混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.乙醛肟生产用羟胺二磺酸盐尾气回收装置，其特征在于：包括喷淋箱（1），喷淋箱（1）内中部固定安装竖向的隔板（2），喷淋箱（1）的一侧设有水箱（3），喷淋箱（1）的另一侧设有碱液箱（4），喷淋箱（1）的顶面一侧设有混水阀（5），混水阀（5）的两个进液端口分别固定连接两个进液管道（6）一端，其中一根进液管道（6）另一端位于水箱（3）内并与水箱（3）内部互通，另一根进液管道（6）的另一端位于碱液箱（4）内并与碱液箱（4）内部互通，两根进液管道（6）上分别固定安装水泵（7），其中一根进液管道（6）的一端固定安装单向阀门，其中一根进液管道（6）的外周固定连接一根第一喷淋管道（9）的上端，第一喷淋管道（9）与进液管道（6）内部互通，单向阀门位于第一喷淋管道（9）与混水阀（5）之间，混水阀（5）的出液端固定连接第二喷淋管道（10）的上端，第一喷淋管道（9）穿过喷淋箱（1）的顶面一侧，第二喷淋管道（10）穿过喷淋箱（1）的顶面另一侧，第一喷淋管道（9）和第二喷淋管道（10）分别位于隔板（2）的两侧，隔板（2）的顶部一侧开设数个通孔（11），第一喷淋管道（9）和第二喷淋管道（10）的下端分别固定安装喷淋装置，喷淋箱（1）的外壁前面底部两侧分别固定连接带有截止阀门的排液管道（13），两根排液管道（13）位于隔板（2）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：边新杰，许洪鹏，边天锋，
申请(专利权)人：滨州宏旭生物化学有限公司，
类型：新型
国别省市：