本实用新型专利技术涉及安装式保险丝技术领域，公开了一种防冲击和氧化的面上安装式保险丝，包括保险丝本体和底座，其特征在于，保险丝本体的下端连接有连接座，连接座与底座通过快接式连接机构相连接；快接式连接机构包括支撑框，支撑框固定连接在底座的上端，支撑框的内框壁上对称设有支撑板，支撑板的上端穿过支撑框的上端框口并与连接座的下端相连接，支撑框的正面中心处镶嵌有轴承，轴承的内圈壁上固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的两端穿过轴承并向外延伸，位于支撑框内的螺纹杆上螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术将连接座和底座进行快速的连接，提高了两者之间的连接效率，进而提高了安装式保险丝连接时的效率。险丝连接时的效率。险丝连接时的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防冲击和氧化的面上安装式保险丝
[0001]本技术涉及安装式保险丝
，尤其涉及一种防冲击和氧化的面上安装式保险丝。
技术介绍
[0002]印刷电路板在各种电气和电子装备中的应用日益广泛。在这类印刷电路板上制成的电路如大规模集成电路、普通电路要求进行超载保护这种保护较典型的是通过在印刷电路板上作机械固定的超小型保险丝取得的。
[0003]在公开(公告)号为CN1189913C公开了面上安装式保险丝，具有防冲击和氧化功能；该发案仍然存在以下技术缺陷：
[0004]该技术方案面上安装式保险丝与其它连接物进行连接时，需要重复旋紧多根螺丝，两者连接效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中面上安装式保险丝与其它连接物进行连接时，需要重复操作多根螺丝，两者连接效率低下的问题，而提出的一种防冲击和氧化的面上安装式保险丝。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防冲击和氧化的面上安装式保险丝，包括保险丝本体和底座，其特征在于，所述保险丝本体的下端连接有连接座，所述连接座与底座通过快接式连接机构相连接；
[0008]所述快接式连接机构包括支撑框，所述支撑框固定连接在底座的上端，所述支撑框的内框壁上对称设有支撑板，所述支撑板的上端穿过支撑框的上端框口并与连接座的下端相连接，所述支撑框的正面中心处镶嵌有轴承，所述轴承的内圈壁上固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的两端穿过轴承并向外延伸，位于所述支撑框内的螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的环形侧壁上对称铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有锁位杆，所述支撑板对应锁位杆的侧壁上开设有板孔，所述支撑框对应锁位杆的框壁上开设有框孔，所述锁位杆远离传动杆的一端穿过板孔并向框孔内延伸，所述支撑框的内框壁上关于螺纹杆对称连接有限位板，所述限位板与锁位杆相互垂直，且锁位杆贯穿限位板设置，所述锁位杆与限位板滑动连接。
[0009]优选的，位于所述支撑框外的螺纹杆一端固定连接有转动柄。
[0010]优选的，所述螺纹杆远离转动柄的一端固定连接有剖面为T型的环形块，所述支撑框远离轴承一端的内框壁上开设有与环形块相匹配的环形槽，所述环形块转动连接在环形槽中。
[0011]优选的，所述框孔的孔壁上固定连接有密封圈，所述锁位杆穿过密封圈设置，且密封圈的内圈壁设置在锁位杆的杆壁上。
[0012]优选的，所述环形块远离螺纹杆的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的
滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在环形槽的槽底。
[0013]优选的，所述支撑板的长度与支撑框内框径的宽度相等。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种防冲击和氧化的面上安装式保险丝，具备以下有益效果：
[0015]该防冲击和氧化的面上安装式保险丝，通过设置快接式连接机构，通过转动一根螺纹杆，将连接座和底座进行快速的连接，提高了两者之间的连接效率，进而提高了安装式保险丝连接时的效率。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术将连接座和底座进行快速的连接，提高了两者之间的连接效率，进而提高了安装式保险丝连接时的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防冲击和氧化的面上安装式保险丝的结构示意图；
[0018]图2为图1中A-A向剖视图。
[0019]图中：1保险丝本体、2底座、3连接座、4支撑框、5支撑板、6轴承、7螺纹杆、8螺母、9传动杆、10锁位杆、11板孔、12框孔、13限位板、14环形块、15环形槽、16密封圈、17滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-2，一种防冲击和氧化的面上安装式保险丝，包括保险丝本体1和底座2，其特征在于，保险丝本体1的下端连接有连接座3，连接座3与底座2通过快接式连接机构相连接；
[0023]快接式连接机构包括支撑框4，支撑框4固定连接在底座2的上端，支撑框4的内框壁上对称设有支撑板5，支撑板5的上端穿过支撑框4的上端框口并与连接座3的下端相连接，支撑框4的正面中心处镶嵌有轴承6，轴承6的内圈壁上固定连接有螺纹杆7，且螺纹杆7的两端穿过轴承6并向外延伸，位于支撑框4内的螺纹杆7上螺纹连接有螺母8，螺母8的环形侧壁上对称铰接有传动杆9，传动杆9的另一端铰接有锁位杆10，支撑板5对应锁位杆10的侧壁上开设有板孔11，支撑框4对应锁位杆10的框壁上开设有框孔12，锁位杆10远离传动杆9的一端穿过板孔11并向框孔12内延伸，支撑框4的内框壁上关于螺纹杆7对称连接有限位板13，限位板13与锁位杆10相互垂直，且锁位杆10贯穿限位板13设置，锁位杆10与限位板13滑动连接，对螺纹杆7施加转动力，使得螺纹杆7在轴承6内转动，螺纹杆7上的螺母8根据螺纹杆7的转动方向进行运动，从而通过传动杆9带动锁位杆10进行同步相向或相背运动，需要
连接连接座3与底座2时，只需先将锁位杆10向螺纹杆7方向移动出足够空间，保证两块支撑板5可以正常插入到支撑框4内，再反转螺纹杆7，推动两根锁位杆10穿过支撑板5上的板孔11并延伸至支撑框4的框孔12中，即可将连接座3和底座2进行快速的连接，提高了两者之间的连接效率，进而提高了安装式保险丝连接时的效率；反向操作，即可将锁位杆10从板孔11和框孔12中拔出，从而提高了连接座3和底座2分拆时的效率。
[0024]位于支撑框4外的螺纹杆7一端固定连接有转动柄，握住转动柄即可带动螺纹杆7进行转动。
[0025]螺纹杆7远离转动柄的一端固定连接有剖面为T型的环形块14，支撑框4远离轴承6一端的内框壁上开设有与环形块14相匹配的环形槽15，环形块14转动连接在环形槽15中，螺纹杆7受力发生转动时带动环形块14在环形槽15中同步转动，使得螺纹杆7受力转动时更加的稳定。
[0026]框孔12的孔壁上固定连接有密封圈16，锁位杆10穿过密封圈16设置，且密封圈16的内圈壁设置在锁位杆10的杆壁上，提高了锁位杆10在框孔12内时连接时的紧固性。
[0027]环形块14远离螺纹杆7的一端开设有滚动槽，滚动槽内设有滚动的滚珠17，滚珠17远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠17滚动连接在环形槽15的槽底，环形块14在环形槽15中转动时带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防冲击和氧化的面上安装式保险丝，包括保险丝本体(1)和底座(2)，其特征在于，所述保险丝本体(1)的下端连接有连接座(3)，所述连接座(3)与底座(2)通过快接式连接机构相连接；所述快接式连接机构包括支撑框(4)，所述支撑框(4)固定连接在底座(2)的上端，所述支撑框(4)的内框壁上对称设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端穿过支撑框(4)的上端框口并与连接座(3)的下端相连接，所述支撑框(4)的正面中心处镶嵌有轴承(6)，所述轴承(6)的内圈壁上固定连接有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)的两端穿过轴承(6)并向外延伸，位于所述支撑框(4)内的螺纹杆(7)上螺纹连接有螺母(8)，所述螺母(8)的环形侧壁上对称铰接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的另一端铰接有锁位杆(10)，所述支撑板(5)对应锁位杆(10)的侧壁上开设有板孔(11)，所述支撑框(4)对应锁位杆(10)的框壁上开设有框孔(12)，所述锁位杆(10)远离传动杆(9)的一端穿过板孔(11)并向框孔(12)内延伸，所述支撑框(4)的内框壁上关于螺纹杆(7)对称连接有限位板(13)，所述限位板(13)与锁位杆(10)相互垂直，且锁位杆(10)贯穿限位板(13)设置，所述锁位杆(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜仲甫，
申请(专利权)人：深圳市纬泓高电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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