一种废旧沥青混合料破碎装置，包括壳体、进料斗、出料斗、分料结构、细级破碎辊、细级破碎电机、粗级破碎辊、粗级破碎电机、二级破碎辊、二级破碎电机和支撑架；进料斗设置于壳体的顶端；出料斗设置于壳体的底端；分料结构设置于进料腔的顶端；细级破碎辊设置于细级破碎腔内；细级破碎电机固定设置于细级破碎腔的外侧壁；粗级破碎辊设置于粗级破碎腔内；粗级破碎电机设置于粗级破碎腔的外侧壁；二级破碎辊设置于二级破碎腔内；二级破碎电机设置于二级破碎腔的外侧壁；支撑架设置于壳体的底端。本实用新型专利技术通过将不同尺寸大小的物料搁置于分料结构上进行分通道筛分破碎，提高了破碎工艺效率，且筛分过程的流畅性高。且筛分过程的流畅性高。且筛分过程的流畅性高。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧沥青混合料破碎装置
[0001]本技术涉及废旧沥青回收领域，特别是一种废旧沥青混合料破碎装置。
技术介绍
[0002]废旧沥青混合料(以下简称RAP)的破碎是旧道路沥青材料回收工艺的重要步骤，具体为将废旧路面回收来的RAP中超规格的大粒径(一般大于40mm)颗粒破碎成40mm以下小粒径颗粒。针对物料的破碎装置一般采用颚式破碎机或双辊破碎机等。颚式破碎机是利用挤压方式将尺寸超限的RAP压碎，此种破碎方式产生了大量的粉尘，环保程度较低，且破碎过程伴随着较大的噪声污染，破碎后的物料粒径过小不满足废旧沥青的回收工艺；此外采用双辊破碎机的形式，物料收到两侧转动辊的啮力咬合旋切，使较大尺寸的物料进行挤轧和剪磨，并碎裂形成较小尺寸的物料下落，此种施工具强的环保性，但采用双辊破碎机进行废旧沥青料破碎时，回收料的尺寸大小不一，采用统一尺寸规格的转动辊对连续落入破碎机内物料进行挤轧和剪磨，较大尺寸的物料需要较长时间进行破碎，而较大尺寸的物料阻塞于两个转动辊之间，影响了较小尺寸的物料的快速破碎通过，造成整体物料破碎效率的低下。
技术实现思路
[0003]为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种废旧沥青混合料破碎装置，其具体技术方案如下：一种废旧沥青混合料破碎装置，包括壳体、进料斗、出料斗、分料结构、细级破碎辊、细级破碎电机、粗级破碎辊、粗级破碎电机、二级破碎辊、二级破碎电机和支撑架；
[0004]所述壳体为中空结构，所述壳体的底端为进料腔，所述进料腔的底端为细级破碎腔，所述细级破碎腔的一侧为粗级破碎腔，所述粗级破碎腔与所述细级破碎腔之间通过隔板进行间隔，所述细级破碎腔的底端为二级破碎腔；所述进料斗设置于所述壳体的顶端；所述出料斗设置于所述壳体的底端；所述分料结构设置于所述进料腔的顶端，并呈斜向设置；所述细级破碎辊设置于所述细级破碎腔内，呈两侧对称设置，每个所述细级破碎辊的侧壁周向设有细级破碎齿，两侧所述细级破碎齿呈交错设置；所述细级破碎电机固定设置于细级破碎腔的外侧壁，并与所述细级破碎辊呈同轴转动；所述粗级破碎辊设置于所述粗级破碎腔内，呈两侧对称设置，每个所述粗级破碎辊的侧壁周向设有粗级破碎齿，两侧所述粗级破碎齿呈交错设置；所述粗级破碎电机设置于所述粗级破碎腔的外侧壁，并与所述粗级破碎辊呈同轴转动；所述二级破碎辊设置于所述二级破碎腔内，呈两侧对称设置，每个所述二级破碎辊的侧壁周向设有二级破碎齿，两侧所述二级破碎齿呈交错设置；所述二级破碎电机设置于所述二级破碎腔的外侧壁，并与所述二级破碎辊呈同轴转动；所述支撑架设置于所述壳体的底端。
[0005]进一步的，所述粗级破碎腔的底面呈斜坡状，且所述粗级破碎腔的底面斜向朝向于所述二级破碎腔的顶端。
[0006]进一步的，所述进料斗呈上端宽下端窄结构，所述进料斗呈斜向设置；所述进料斗的位置与所述进料腔的顶端位置相适应。
[0007]进一步的，所述出料斗呈上端宽下端窄结构，所述出料斗的位置设置于所述二级破碎腔的底端。
[0008]进一步的，所述分料结构包括分料板、转筒、固定轴、转动座、转动轴、联动杆、曲柄轴和分料电机；所述分料板设置于所述进料斗的底端，所述转筒设置于所述分料板的底端两侧，并与所述分料板固定设置；所述固定轴贯穿所述转筒内，所述固定轴的两端与所述进料腔的侧壁固定设置，所述固定轴与所述转动呈可转动设置；所述转动座设置于所述分料板的顶端两侧，并与所述分料板固定设置；所述转动轴设置于每侧所述转动座之间，并与所述转动座固定设置；所述联动杆的端部套合于所述转动轴的外壁，并通过轴承实现转动；所述曲柄轴横贯设置于所述进料腔内，所述曲柄轴的两端通过轴承与所述壳体实现转动，每个所述联动杆的端部套合于所述曲柄轴的外壁，并通过轴承实现转动；所述分料电机固定设置于所述进料腔的外侧壁，所述曲柄轴的端部与所述分料电机同轴转动。
[0009]进一步的，所述分料板中心为镂空状结构，所述分料板的中心经纬设有钢筋架，所述钢筋架的端部与所述分料板的内侧壁固定设置，所述分料板与所述钢筋架之间形成分料孔。
[0010]进一步的，所述粗级破碎辊的设置方向与所述细级破碎辊的设置方向呈垂直状态，所述粗级破碎辊的直径大于所述细级破碎辊的直径，且单个所述粗级破碎齿的大小大于所述单个所述细级破碎齿的大小。
[0011]进一步的，所述二级破碎辊的设置方向与所述细级破碎辊的设置方向呈同向设置，所述二级破碎辊的直径小于所述细级破碎辊的直径，且单个所述二级破碎齿的大小小于所述单个所述细级破碎齿的大小。
[0012]进一步的，所述支撑架的一侧顶面支撑于所述粗级破碎电机的底端，所述支撑架的一侧呈斜向设置，贴合于所述粗级破碎腔的底面，所述支撑架的一侧顶面支撑于所述二级破碎腔的底面，环抱设置于所述出料斗的侧壁。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术将破碎机的结构设计为多层级式结构，通过将不同尺寸大小的物料搁置于分料结构上进行分通道筛分破碎，将尺寸较小的物料直接下落通过细级破碎辊破碎，将尺寸较大的物料进行斜向落入粗级破碎辊破碎，并通初次破碎后的物料进行混合二次破碎，达到最终的物料尺寸，实现了装置对物料进行针对化的破碎过程，保证了物料的破碎的均匀程度，提升了破碎过程的流畅性，提高了破碎工艺效率。同时本装置针对于分料结构处设计有电机驱动振动功能，通过分料电机转动驱动分料板往复旋转振动，可加快对分料板上物料的顺利筛分，筛分过程的流畅性高。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体外形结构示意图。
[0016]图2是本技术的整体剖视结构示意图。
[0017]图3是本技术图1的A-A向的粗级破碎腔的剖视图。
[0018]图4是本技术粉料结构的结构示意图。
[0019]附图标记列表：
[0020]壳体1、进料腔1-1、细级破碎腔1-2、粗级破碎腔1-3、隔板1-4、二级破碎腔1-5；
[0021]进料斗2；
[0022]出料斗3；
[0023]分料结构4、分料板4-1、转筒4-2、固定轴4-3、转动座4-4、转动轴4-5、联动杆4-6、曲柄轴4-7、分料电机4-8、钢筋架4-9、分料孔4-10；
[0024]细级破碎辊5、细级破碎齿5-1；
[0025]细级破碎电机6；
[0026]粗级破碎辊7、粗级破碎齿7-1；
[0027]粗级破碎电机8；
[0028]二级破碎辊9、二级破碎齿9-1；
[0029]二级破碎电机10；
[0030]支撑架11。
具体实施方式
[0031]为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本实施例中所提及的固定连接，固定设置、固定结构均为焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。
[0032]结合附图可见，一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1)中心为镂空状结构，所述分料板(4-1)的中心经纬设有钢筋架(4-9)，所述钢筋架(4-9)的端部与所述分料板(4-1)的内侧壁固定设置，所述分料板(4-1)与所述钢筋架(4-9)之间形成分料孔(4-10)。7.根据权利要求1所述的一种废旧沥青混合料破碎装置，其特征在于，所述粗级破碎辊(7)的设置方向与所述细级破碎辊(5)的设置方向呈垂直状态，所述粗级破碎辊(7)的直径大于所述细级破碎辊(5)的直径，且单个所述粗级破碎齿(7-1)的大小大于所述单个所述细级破碎齿(5-1)的大小。8.根据权利要求1所述的一种废旧沥青混合料破碎装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建威，
申请(专利权)人：甘肃恒通路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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