一种生产水泥杆的余料清理装置制造方法及图纸

技术编号:27833409 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-30 11:48
本实用新型专利技术提供一种生产水泥杆的余料清理装置,包括放置板,所述的放置板下端左右两侧分别设有左支撑板和右支撑板,所述的放置板上端从右到左分别设有第一清除机构、摆放机构和挡板,所述的摆放机构前后两侧分别设有回收机构和第二清除机构,所述的摆放机构包括多个从左到右依次设置的摆放块组,所述的第一清除机构包括第一固定台,所述的第二清除机构包括第二固定台,所述的回收机构包括回收斗和回收箱。本实用新型专利技术的有益效果是:多个第一前刮板、第一中刮板、第一后刮板和多个第二刮板的设置能够对放置板上从的混凝土残余横向和纵向进行刮除,省时省力,同时方便将混凝土残余集中到回收箱内,便于回收利用,节省资源。节省资源。节省资源。

【技术实现步骤摘要】
一种生产水泥杆的余料清理装置


[0001]本技术属于水泥杆生产设备
,尤其是涉及一种生产水泥杆的余料清理装置。

技术介绍

[0002]水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步,分别是:钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等。
[0003]在生产水泥杆的工厂中,在清模装模时,需将混凝土装入水泥杆模具时,经常发生部分混凝土从模具上洒落到模具放置板上的情况,常常人工进行清理,费时费力,且清理后的混凝土残余常常会直接丢弃,存在浪费的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单、能够对从模具上掉落的混凝土进行充分清理,避免人工清理,省时省力,并且能够便于将混凝土残余回收使用,避免浪费的生产水泥杆的余料清理装置,尤其适合用在生产水泥杆的装模过程中。
[0005]本技术的技术方案是:一种生产水泥杆的余料清理装置,包括放置板,所述的放置板下端左右两侧分别设有左支撑板和右支撑板,所述的放置板上端从右到左分别设有第一清除机构、摆放机构和挡板,所述的摆放机构前后两侧分别设有回收机构和第二清除机构,所述的摆放机构包括多个从左到右依次设置的摆放块组,相邻两个所述的摆放块组距离相同,所述的摆放块组包括结构相同的前摆放块和后摆放块,所述的前摆放块和后摆放块分别前、后设在放置板的上表面上,所述的第一清除机构包括第一固定台,第一固定台固定在放置板上表面左侧,所述的第一固定台上表面设有第一气缸,所述的第一气缸的活塞杆与第一连接板的右端相连,所述的第一连接板的下端设有第一前刮板、第一中刮板和第一后刮板,所述的前摆放块设置在第一前刮板和第一中刮板中间位置的左侧,所述的后摆放块设置在第一后刮板和第一中刮板中间位置的左侧,所述的挡板的下端与放置板的上表面相连,所述的第二清除机构包括第二固定台,第二固定台设在放置板上表面的后侧,所述的第二固定台上端设有第二气缸,所述的第二气缸的活塞杆与第二连接板的后侧相连,所述的第二连接板的下端设有多个第二刮板,相邻两个第二刮板中间位置的前方设有摆放块组,所述的回收机构包括回收斗和回收箱,所述的回收斗的后侧上端与放置板前端相连,所述的回收斗下端与回收箱相连。
[0006]进一步,所述的前摆放块、后摆放块的上表面设有放置凹槽。
[0007]进一步,所述的回收箱前壁下侧设有回收出口,所述的回收出口处设有开关门。
[0008]进一步,所述的回收斗的上端与放置板的上端齐平设置。
[0009]进一步,所述的回收箱设在左支撑板和右支撑板之间的前侧。
[0010]进一步,所述的第一连接板和第二连接板的高度相同且高于前摆放块的高度。
[0011]本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,多个第一前刮板、
第一中刮板、第一后刮板和多个第二刮板的设置能够对放置板上从的混凝土残余横向和纵向进行刮除,省时省力,同时方便将混凝土残余集中到回收箱内,便于回收利用,节省资源。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的侧视图。
[0014]图中:
[0015]具体实施方式
[0016]如图1、2所示,本技术的技术方案为一种生产水泥杆的余料清理装置,包括放置板1,所述的放置板1下端左右两侧分别设有左支撑板2和右支撑板3,所述的放置板1上端从右到左分别设有第一清除机构、摆放机构和挡板4,
[0017]所述的摆放机构前后两侧分别设有回收机构和第二清除机构,所述的摆放机构包括多个从左到右依次设置的摆放块组,相邻两个所述的摆放块组距离相同,所述的摆放块组包括结构相同的前摆放块5和后摆放块6,所述的前摆放块5和后摆放块6分别前、后设在放置板的上表面上,多个摆放块组的设置能够充分支撑模具,方便模具的摆放,
[0018]所述的第一清除机构包括第一固定台7,第一固定台7固定在放置板1上表面左侧,所述的第一固定台7上表面设有第一气缸8,所述的第一气缸8的活塞杆与第一连接板9的右端相连,所述的第一连接板9的下端设有第一前刮板10、第一中刮板11和第一后刮板12,所述的前摆放块5设置在第一前刮板10和第一中刮板11中间位置的左侧,所述的后摆放块6设置在第一后刮板12和第一中刮板11中间位置的左侧,可以将放置板横向的余料朝向挡板4进行推送收集,
[0019]所述的挡板4的下端与放置板1的上表面相连,所述的第二清除机构包括第二固定台13,第二固定台13设在放置板1上表面的后侧,所述的第二固定台13上端设有第二气缸14,所述的第二气缸14的活塞杆与第二连接板15的后侧相连,所述的第二连接板15的下端设有多个第二刮板16,相邻两个第二刮板16中间位置的前方设有摆放块组,可以对放置板纵向的余料进行清理,所述的回收机构包括回收斗17和回收箱18,所述的回收斗17的后侧上端与放置板1前端相连,所述的回收斗17下端与回收箱18相连。
[0020]本实施例中,所述的前摆放块5、后摆放块6的上表面设有放置凹槽。
[0021]本实施例中,所述的回收箱18前壁下侧设有回收出口,所述的回收出口处设有开关门。
[0022]本实施例中,所述的回收斗17的上端与放置板1的上端齐平设置。
[0023]本实施例中,所述的回收箱18设在左支撑板2和右支撑板3之间的前侧。
[0024]本实施例中,所述的第一连接板9和第二连接板15的高度相同且高于前摆放块5的高度。
[0025]本实例的工作过程:使用时,在第二清除机构的后侧设有混凝土注入装置,且可以沿着放置板左右移动,先将模具通过吊车吊到摆放机构的前摆放块、后摆放块上,待整个模具上注入混凝土后,启动第一清除机构的第一气缸,第一前刮板、第一中刮板和第一后刮板将残留在放置板上的混凝土横向刮到挡板右侧,启动气缸气缸,多个第二刮板将放置板上的残留混凝土纵向刮到收集斗处,对残留混凝土进行收集。
[0026]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产水泥杆的余料清理装置,其特征在于:包括放置板,所述的放置板下端左右两侧分别设有左支撑板和右支撑板,所述的放置板上端从右到左分别设有第一清除机构、摆放机构和挡板,所述的摆放机构前后两侧分别设有回收机构和第二清除机构,所述的摆放机构包括多个从左到右依次设置的摆放块组,相邻两个所述的摆放块组距离相同,所述的摆放块组包括结构相同的前摆放块和后摆放块,所述的前摆放块和后摆放块分别前、后设在放置板的上表面上,所述的第一清除机构包括第一固定台,第一固定台固定在放置板上表面左侧,所述的第一固定台上表面设有第一气缸,所述的第一气缸的活塞杆与第一连接板的右端相连,所述的第一连接板的下端设有第一前刮板、第一中刮板和第一后刮板,所述的前摆放块设置在第一前刮板和第一中刮板中间位置的左侧,所述的后摆放块设置在第一后刮板和第一中刮板中间位置的左侧,所述的挡板的下端与放置板的上表面相连,所述的第二清除机构包括第二固定台,第二固定台设在放置板上表面的后侧,所述的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕国庆
申请(专利权)人:和县力能杆塔有限公司
类型:新型
国别省市:

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