本实用新型专利技术公开了生产流水线辅助设备领域的一种强热化铝合金制品生产用冷却成型装置，包括工作台，工作台的上壁面安装有控制结构，工作台的上壁面安装有传送结构，工作台的上壁面安装有循环结构，工作台的上壁面安装有冷却结构，工作台的上壁面安装有风干结构,工作台的下壁面安装有支撑结构，工作台的上壁面安装有保护罩。该装置通过循环结构完成对冷却液的回收处理再利用，解决水资源的浪费问题，达到保护环境的目的，通过风干结构对冷却后的零件进行清洁，把零件上的冷却液吹进回流库中，再次利用，既能节省能源又保证加工卫生，通过冷却结构以及风干结构中的伸缩管完成对不同大小零件的调节，完成更优化的冷却操作。完成更优化的冷却操作。完成更优化的冷却操作。
【技术实现步骤摘要】
一种强热化铝合金制品生产用冷却成型装置
[0001]本技术涉及生产流水线辅助设备领域，具体是一种强热化铝合金制品生产用冷却成型装置。
技术介绍
[0002]冷却成型装置，属于生产流水线辅助设备领域使用该模圈冷却装置，零件加工生产过程中温度过高，自然冷却缓慢，造成零件生产率低下，利用冷却成型装置可使零件温度通过调整冷却时间和冷风流量进行控制，对零件进行有效的冷却，为大幅度提高生产效率提供了可靠的保证。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种强热化铝合金制品生产用冷却成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强热化铝合金制品生产用冷却成型装置，包括工作台，所述工作台的上壁面安装有控制结构，所述工作台的上壁面安装有传送结构，所述工作台的上壁面安装有循环结构，所述工作台的上壁面安装有冷却结构，所述工作台的上壁面安装有风干结构,所述工作台的下壁面安装有支撑结构；所述控制结构包括：支撑杆、控制架、开关按钮、时间延长按钮、时间减少按钮以及急停按钮；所述支撑杆安装在工作台的上壁面，所述控制架套装在支撑杆的外壁面，所述开关按钮安装在控制架的右壁面，所述时间延长按钮安装在控制架的右壁面，所述时间减少按钮安装在控制架的右壁面，所述急停按钮安装在控制架的右壁面。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述传送结构包括：传送支撑架、传动轴以及传送导柱；所述传送支撑架内壁开设有盲孔安装在工作台的上壁面，所述传动轴安装在传送支撑架内壁开设的盲孔内，所述传送导柱套装在传动轴的外壁面。该结构每一个传动轴都是独立元件，传动效率高。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述循环结构包括：回流库、导向管、吸溜管以及冷却盒；所述回流库开设在工作台的上壁面，所述导向管安装在工作台的上壁面，所述吸溜管套装在导向管的外壁面，所述冷却盒套装在吸溜管的右壁面。该结构有效的节约资源，保护环境。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述冷却结构包括：支撑架、伸缩管以及喷头；所述支撑架安装在工作台的上壁面，所述伸缩管安装在冷却支撑架的下壁面，所述喷头套装在伸缩管的外壁面。该结构可对多种不同零件进行冷却降温。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述风干结构包括：支撑架、伸缩管以及喷头；所述所述支撑架安装在工作台的上壁面，所述伸缩管安装在冷却支撑架的下壁面，所述喷头套装在伸缩管的外壁面。所述支撑结构包括：支撑柱以及防滑垫；所述支撑柱安装在工作台的下壁面，所述防滑垫套装在支撑柱的外壁面。该结构有效解决装置零件上有冷却液的
问题。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的上壁面安装有保护罩，可防止冷却液四处飞溅。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，该装置结构简单易于生产，可对多种形状零件进行冷却操作，该装置便于拆装清洗，极大的降低维护成本，使中小型企业也有经济能力购买该装置。该装置操作简单，仅一人便可完成操作。
[0013]2、本技术中，该装置带有防滑垫，有效增加装置工作时的稳定性，该装置工作台的上壁面安装有保护罩，防止操作人员被冷却液溅射，保护工作环境，该装置工作台带有圆角设计，提高操作安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的右视结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、控制架；4、开关按钮；5、时间延长按钮；6、时间减少按钮；7、急停按钮；8、传送支撑架；9、传动轴；10、及传送导柱；11、回流库；12、导向管；13、吸溜管；14、冷却盒；15、支撑架；16、伸缩管；17、喷头；18、支撑柱；19、防滑垫；20、保护罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种强热化铝合金制品生产用冷却成型装置，包括工作台1，工作台1的上壁面安装有控制结构，工作台1的上壁面安装有传送结构，工作台1的上壁面安装有循环结构，工作台1的上壁面安装有冷却结构，工作台1的上壁面安装有风干结构,工作台1的下壁面安装有支撑结构；控制结构包括：支撑杆2、控制架3、开关按钮4、时间延长按钮5、时间减少按钮6以及急停按钮7；支撑杆2安装在工作台1的上壁面，控制架3套装在支撑杆2的外壁面，开关按钮4安装在控制架3的右壁面，时间延长按钮5安装在控制架3的右壁面，时间减少按钮6安装在控制架3的右壁面，急停按钮7安装在控制架3的右壁面。需要说明的是，支撑杆2用于支撑控制结构，控制架3用于支撑各个按钮，开关按钮4用于启动和停止该装置，时间延长按钮5用于加长冷却时间，时间减少按钮6用于减少冷却时间，当该装置发生故障时，按急停按钮7可切断电源。传送结构包括：传送支撑架8、传动轴9以及传送导柱10；传送支撑架8内壁开设有盲孔安装在工作台1的上壁面，传动轴9安装在传送支撑架8内壁开设的盲孔内，传送导柱10套装在传动轴9的外壁面。需要说明的是，传送支撑架8用于支撑传送结构，传动轴9带动导柱10定向旋转，导柱10将零件送往冷却结构。循环
结构包括：回流库11、导向管12、吸溜管13以及冷却盒14；回流库11开设在工作台1的上壁面，导向管12安装在工作台1的上壁面，吸溜管13套装在导向管12的外壁面，冷却盒14套装在吸溜管13的右壁面。需要说明的是，回流库11将用过的冷却液收集，吸溜管13将收集到的冷却液通过导向管12吸到冷却盒14进行处理，冷却盒14将处理过的冷却液送入到吸溜管13等待冷却结构再次使用。冷却结构包括：支撑架15、伸缩管16以及喷头17；支撑架15安装在工作台1的上壁面，伸缩管16安装在支撑架15的下壁面，喷头17套装在伸缩管16的外壁面。需要说明的是，支撑架15用于支撑冷却结构，伸缩管16上下移动调节喷射位置，喷头17将冷却盒14处理过的冷却液喷出。风干结构包括：支撑架15、伸缩管16以及喷头17；支撑架15安装在工作台1的上壁面，伸缩管16安装在支撑架15的下壁面，喷头17套装在伸缩管16的外壁面。需要说明的是，支撑架15用于支撑风干结构，伸缩管16上下移动调节喷射位置，喷头17将冷强风喷出，将冷却后的零件吹干。支撑结构包括：支撑柱18以及防滑垫19；支撑柱18安装在工作台1的下壁面，防滑垫19套装在支撑柱18的外壁面。需要说明的是，工作台1支撑该装置的控制结构、传送结构、循环结构、冷却结构以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强热化铝合金制品生产用冷却成型装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上壁面安装有控制结构，所述工作台（1）的上壁面安装有传送结构，所述工作台（1）的上壁面安装有循环结构，所述工作台（1）的上壁面安装有冷却结构，所述工作台（1）的上壁面安装有风干结构,所述工作台（1）的下壁面安装有支撑结构；所述控制结构包括：支撑杆（2）、控制架（3）、开关按钮（4）、时间延长按钮（5）、时间减少按钮（6）以及急停按钮（7）；所述支撑杆（2）安装在工作台（1）的上壁面，所述控制架（3）套装在支撑杆（2）的外壁面，所述开关按钮（4）安装在控制架（3）的右壁面，所述时间延长按钮（5）安装在控制架（3）的右壁面，所述时间减少按钮（6）安装在控制架（3）的右壁面，所述急停按钮（7）安装在控制架（3）的右壁面。2.根据权利要求1所述的一种强热化铝合金制品生产用冷却成型装置，其特征在于，所述传送结构包括：传送支撑架（8）、传动轴（9）以及传送导柱（10）；所述传送支撑架（8）内壁开设有盲孔安装在工作台（1）的上壁面，所述传动轴（9）安装在传送支撑架（8）内壁开设的盲孔内，所述传送导柱（10）套装在传动轴（9）的外壁面。3.根据权利要求1所述的一种强热化铝合金制品生产用冷却成型装置，其特征在于，所述循环结构包括：回流库（11）、导向管（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：程汉明，姜鹏飞，
申请(专利权)人：南通鸿劲金属铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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