新型多管旋流冲击式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了新型多管旋流冲击式除尘器，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接安装有进风口，所述进风口的外表面套接安装有套接环，所述箱体顶端固定安装有联箱，所述联箱的右侧通过管道来凝结安装有卧式引风机，所述箱体左侧的底端安装有V型排污球阀，所述箱体的右侧安装有进水电动阀，所述箱体内部靠近V型排污球阀的一侧安装有超声波液位计，所述联箱内部的底端安装有安装有喷管，且喷管的数量为两个，所述喷管的底端固定安装有喷头。本实用新型专利技术通过设置有套接环，套接环上被贴合弹簧向两侧弹出的贴合块，会使得套接环能够稳固的安装在套接环上，且能够使得工作人员将不同型号的吸尘管安装在进风口上，从而设计的装置的使用范围扩大。用范围扩大。用范围扩大。

【技术实现步骤摘要】
新型多管旋流冲击式除尘器


[0001]本技术涉及冲击式除尘器
，具体为新型多管旋流冲击式除尘器。

技术介绍

[0002]目前，工矿企业的除尘系统经常使用多管旋流冲击式除尘器除尘，其工作原理是利用风机形成的负压，将含尘气体吸入除尘器，经喷管冲击下部水箱液面，在气、水接触中形成液滴、液膜和气泡，洗涤含尘气体，通过尘粒的惯性运动，使其与液滴、液膜、气泡发生碰撞，在扩散、凝聚、粘附等作用下，将尘粒收集到液体中。其中，气泡体轻，易浮于水面形成气泡层，捕捉微尘的能力强，但现有的多管旋流冲击式除尘器在使用时，大都无法有效的对多管旋流冲击式除尘器的控制面板处进行有效的防护，从而使得多管旋流冲击式除尘器在使用时灰尘会从控制面板的缝隙处进入之装置内部，从而导致装置内部的零件受损影响到装置的正常使用，以此需要设计新型多管旋流冲击式除尘器来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供新型多管旋流冲击式除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的多管旋流冲击式除尘器在使用时，大都无法有效的对多管旋流冲击式除尘器的控制面板处进行有效的防护，从而使得多管旋流冲击式除尘器在使用时灰尘会从控制面板的缝隙处进入之装置内部，从而导致装置内部的零件受损影响到装置的正常使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型多管旋流冲击式除尘器，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接安装有进风口，所述进风口的外表面套接安装有套接环，所述箱体顶端固定安装有联箱，所述联箱的右侧通过管道来凝结安装有卧式引风机，所述箱体左侧的底端安装有V型排污球阀，所述箱体的右侧安装有进水电动阀，所述箱体内部靠近V型排污球阀的一侧安装有超声波液位计，所述联箱内部的底端安装有安装有喷管，且喷管的数量为两个，所述喷管的底端固定安装有喷头，所述联箱的内部固定安装有一道挡水板，所述一道挡水板顶端的联箱内部安装有二道挡水板，所述箱体的正面开设有第一滑槽，且第一滑槽的数量为两个并分别位于控制面板的上下两端，所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块，且每个第一滑槽内滑动安装有两个第二滑块，右侧所述第二滑块的顶端皆固定安装有第一滑块，所述第二滑块的顶端固定安装有防护板，所述防护板底端靠近第一滑块的一侧皆开设有第二滑槽，所述第一滑槽相互远离的箱体正面固定安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的之间固定安装有固定杆，所述箱体内部靠近进风口的顶端固定安装有进口旋流挡板。
[0005]优选的，所述箱体内部安装有冲洗喷嘴，且冲洗喷嘴的数量为两个。
[0006]优选的，所述套接环的内部贯穿开设有空槽，且空槽的数量为四个，所述空槽的内部皆安装有贴合弹簧，且每个空槽内部安装有两个贴合弹簧，所述贴合弹簧的上下两端皆固定安装有贴合块。
[0007]优选的，所述固定杆的底端固定安装有毛刷，且毛刷与防护板外表面相互贴合。
[0008]优选的，且所述第二滑槽与第一滑块相互配合并组成滑动结构。
[0009]优选的，所述第一滑块的左侧连接安装有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的另一端与第二滑槽右侧的内壁相互连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型多管旋流冲击式除尘器的结构简单，使用方便，工作人员通过冲洗喷嘴来将进入至箱体内部的灰尘打落，从而使得保持装置内部的整体清洁，无需工作人员在对装置内部进行清理，从而减轻了工作人员的工作压力。
[0011]1、通过设置有防护板，防护板对箱体正面的操作开关进行保护，从而来防止因为意外情况而导致操作开关受到影响，使得工作人员无法使用装置来进行有效的除尘，且毛刷会对防护板的表面进行清理，来防止工作人员看不清防护板下方操作开关的情况的发生。
[0012]2、通过设置有套接环，套接环上被贴合弹簧向两侧弹出的贴合块，会使得套接环能够稳固的安装在套接环上，且能够使得工作人员将不同型号的吸尘管安装在进风口上，从而设计的装置的使用范围扩大。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视示意图；
[0014]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的套接环结构侧视剖面示意图；
[0016]图4为本技术的防护板结构侧视剖面示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、联箱；3、喷管；4、喷头；5、卧式引风机；6、一道挡水板；7、二道挡水板；8、V型排污球阀；9、进水电动阀；10、冲洗喷嘴；11、超声波液位计；12、套接环；13、进风口；14、第一滑槽；15、固定杆；16、防护板；17、空槽；18、贴合弹簧；19、贴合块；20、固定块；21、支撑杆；22、毛刷；23、第二滑槽；24、第一滑块；25、弹簧伸缩杆；26、第二滑块；27、进口旋流挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0020]新型多管旋流冲击式除尘器，包括箱体1，箱体1的左侧固定连接安装有进风口13，进风口13的外表面套接安装有套接环12，套接环12的内部贯穿开设有空槽17，且空槽17的数量为四个，空槽17的内部皆安装有贴合弹簧18，且每个空槽17内部安装有两个贴合弹簧18，贴合弹簧18的上下两端皆固定安装有贴合块19，套接环12上被贴合弹簧18向两侧弹出的贴合块19，会使得套接环12能够稳固的安装在套接环12上，且能够使得工作人员将不同型号的吸尘管安装在进风口13上，从而设计的装置的使用范围扩大。
[0021]箱体1顶端固定安装有联箱2，联箱2的右侧通过管道来凝结安装有卧式引风机5，箱体1左侧的底端安装有V型排污球阀8，箱体1的右侧安装有进水电动阀9，箱体1内部靠近V型排污球阀8的一侧安装有超声波液位计11，联箱2内部的底端安装有安装有喷管3，且喷管3的数量为两个，喷管3的底端固定安装有喷头4，联箱2的内部固定安装有一道挡水板6，一道挡水板6顶端的联箱2内部安装有二道挡水板7，箱体1内部安装有冲洗喷嘴10，且冲洗喷嘴10的数量为两个，箱体1的正面开设有第一滑槽14，且第一滑槽14的数量为两个并分别位于控制面板的上下两端，第一滑槽14的内部皆滑动安装有第二滑块26，且每个第一滑槽14内滑动安装有两个第二滑块26，右侧第二滑块26的顶端皆固定安装有第一滑块24，所述第二滑块26的顶端固定安装有防护板16，防护板16底端靠近第一滑块24的一侧皆开设有第二滑槽23，且第二滑槽23与第一滑块24相互配合并组成滑动结构，第一滑块24的左侧连接安装有弹簧伸缩杆25，且弹簧伸缩杆25的另一端与第二滑槽23右侧的内壁相互连接，第一滑槽14相互远离的箱体1正面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型多管旋流冲击式除尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定连接安装有进风口(13)，所述进风口(13)的外表面套接安装有套接环(12)，所述箱体(1)顶端固定安装有联箱(2)，所述联箱(2)的右侧通过管道来凝结安装有卧式引风机(5)，所述箱体(1)左侧的底端安装有V型排污球阀(8)，所述箱体(1)的右侧安装有进水电动阀(9)，所述箱体(1)内部靠近V型排污球阀(8)的一侧安装有超声波液位计(11)，所述联箱(2)内部的底端安装有喷管(3)，且喷管(3)的数量为两个，所述喷管(3)的底端固定安装有喷头(4)，所述联箱(2)的内部固定安装有一道挡水板(6)，所述一道挡水板(6)顶端的联箱(2)内部安装有二道挡水板(7)，所述箱体(1)的正面开设有第一滑槽(14)，且第一滑槽(14)的数量为两个并分别位于控制面板的上下两端，所述第一滑槽(14)的内部皆滑动安装有第二滑块(26)，且每个第一滑槽(14)内滑动安装有两个第二滑块(26)，右侧所述第二滑块(26)的顶端皆固定安装有第一滑块(24)，所述第二滑块(26)的顶端固定安装有防护板(16)，所述防护板(16)底端靠近第一滑块(24)的一侧皆开设有第二滑槽(23)，所述第一滑槽(14)相互远离的箱体(1)正面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建锋，
申请(专利权)人：江苏绿邦环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：