【技术实现步骤摘要】
一种多段圆弧凸度磨削磨床上料机构
[0001]本技术涉及磨削机床或装置的部件的
，尤其是涉及一种多段圆弧凸度磨削磨床上料机构。
技术介绍
[0002]目前磨床是一种利用磨具对套圈轴承表面进行磨削加工的机床。现有的某些磨床在加工的过程中需要进行逐个上料，对工件逐个进行打磨，故大多数时候，该种磨床在进行上料时大多采用人工直接进行上料，来实现对于工件的逐个上料定位。但是上述上料方式在上料的过程中，直接采用人工上料的方式，由于轴承套圈的质量较大，进行人工搬运过程较为缓慢，上料效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种多段圆弧凸度磨削磨床上料机构，具有方便了向磨床进行上料，提升了磨床的加工效率的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种多段圆弧凸度磨削磨床上料机构，包括安装于磨床床身上的安装座、安装于安装座上的导料板、设置于导料板一侧的逐个上料组件，所述导料板的顶部形成有下料通道，所述逐个上料组件包括设置于所述安装座上且供工件下料的掉落通...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多段圆弧凸度磨削磨床上料机构，其特征在于：包括安装于磨床床身上的安装座（1）、安装于安装座（1）上的导料板（2）、设置于导料板（2）一侧的逐个上料组件（4），所述导料板（2）的顶部形成有下料通道（24），所述逐个上料组件（4）包括设置于所述安装座（1）上且供工件下料的掉落通道（41）、滑移安装于掉落通道（41）内的阻挡件（42）、位于阻挡件（42）底部的定位件（43）以及驱动定位件（43）和阻挡件（42）沿掉落通道（41）滑移的驱动件（44），所述阻挡件（42）与定位件（43）之间形成至多供一个工件进入的定位间隙（421），所述阻挡件（42）与导料板（2）之间的间距小于工件的长度。2.根据权利要求1所述的一种多段圆弧凸度磨削磨床上料机构，其特征在于：所述导料板（2）的侧壁安装有一定位板（26），所述定位板（26）与安装座（1）之间形成对工件进行限位的限位间隙。3.根据权利要求2所述的一种多段圆弧凸度磨削磨床上料机构，其特征在于：所述定位板（26）的底部水平朝向远离安装座（1）的一侧延伸形成有安装板（26...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴广田，李世才，宋俊卫，
申请(专利权)人：宁波安杰森精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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