单元式干挂错缝砖墙系统及其施工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种单元式干挂错缝砖墙系统及其施工方法。砖墙系统包括立柱，立柱两侧安装挂码，相邻两个立柱之间挂接多个干挂单元。干挂单元包括两个横角铝。各横角铝两端焊接有挂件。两个横角铝之间间隔竖向穿设多个竖圆管。各竖圆管底端与下面的横角铝固定，各竖圆管介于两个横角铝之间的部分安装砖块，各竖圆管顶端穿出上面的横角铝后安装砖块，上下相邻两个砖块之间设有垫块。处于水平相邻两个干挂单元之间的交接位置的砖块为替代临时支撑块、现场安装的后补砖块，其余位置的砖块为在工厂已装配好的砖块。砖块包括错缝设置的长砖块与短砖块。本发明专利技术采用工厂单元化加工，现场装配化安装，实现干挂错缝建筑效果的同时，降低了成本，提升了效率。提升了效率。提升了效率。

【技术实现步骤摘要】
单元式干挂错缝砖墙系统及其施工方法


[0001]本专利技术涉及一种单元式干挂错缝砖墙系统及其施工方法，属于砖块错缝外装饰类幕墙领域。

技术介绍

[0002]现有的砖墙施工方法主要有两种：第一种是砌筑法，即利用砂浆或胶类物质作为中间介质来完成立面砖墙的造型；第二种是干挂法，一般是在安装完立柱、横梁、转接件等骨架系统之后，再一块一块地把砖块安装到骨架系统上，尤其是错缝幕墙，如今都是100％的现场散装，施工效率低下，施工质量难以控制。由此可见，设计出一种便于施工安装、施工质量有保障的错缝砖墙，是目前急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种单元式干挂错缝砖墙系统及其施工方法，其采用工厂单元化加工，现场装配化安装方式，在实现干挂错缝建筑效果的同时，降低了成本，提升了施工速度和效率，确保了施工质量。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0005]一种单元式干挂错缝砖墙系统，其特征在于：它包括沿主体结构朝外一面间隔安装的多个立柱，立柱的两侧安装有挂码，相邻的两个立柱之间沿上下方向挂接有多个干挂单元，其中：干挂单元包括上、下两个横角铝；各横角铝的两端上焊接有用于挂接在挂码上的挂件；两个横角铝之间间隔竖向穿设有多个不锈钢材质的竖圆管；各竖圆管的底端通过防脱螺钉与下面的横角铝固定，各竖圆管介于两个横角铝之间的部分上安装有砖块，各竖圆管的顶端穿出上面的横角铝后安装有砖块，上下相邻的两个砖块之间设有垫块；处于水平相邻的两个干挂单元之间的交接位置的砖块为替代临时支撑块、现场安装的后补砖块，其余位置的砖块为在工厂已装配好的砖块，其中，砖块包括长砖块和短砖块，长砖块与短砖块之间错缝设置。
[0006]一种用于所述的单元式干挂错缝砖墙系统的施工方法，其特征在于，它包括步骤：
[0007]1)沿所述主体结构朝外一面间隔安装所述立柱，其中，所述立柱的两侧安装所述挂码；
[0008]2)在相邻的两个所述立柱之间挂接所述干挂单元，其中，在现场挂接所述干挂单元时，所述干挂单元上处于与其水平相邻的所述干挂单元之间的交接位置的砖块用所述临时支撑块替代；
[0009]3)当各所述干挂单元挂接在所述立柱上后，拆下所述临时支撑块，在水平相邻的两个所述干挂单元之间的交接位置安装上后补砖块；
[0010]4)施工完成。
[0011]本专利技术的优点是：
[0012]本专利技术实现了工厂单元化加工，现场装配化安装，施工成本大大降低。整个砖墙系
统的70％以上提前在工厂加工完成，大大减少了现场的工作量，现场采取傻瓜式机械化安装方式，加快了施工速度，施工工期至少可缩短50％以上，且工厂单元化加工和现场装配化安装使得易对质量实现有效监管，在实现干挂错缝建筑效果的同时，提高了施工效率，确保了工程质量。
附图说明
[0013]图1是本专利技术单元式干挂错缝砖墙系统的纵截面局部示意图。
[0014]图2是一干挂单元即将挂接到立柱上的示意图。
[0015]图3是图1中的A部分的放大示意图。
[0016]图4是图2的A
‑
A向局部剖视示意图。
[0017]图5是本专利技术单元式干挂错缝砖墙系统的横截面局部示意图(未示出主体结构和立柱)。
[0018]图6A是E型垫块的结构示意图。
[0019]图6B是图6A的俯视示意图。
[0020]图7A是T型垫块的结构示意图。
[0021]图7B是图7A的俯视示意图。
[0022]图8是本专利技术施工方法的安装立柱工序示意图。
[0023]图9是本专利技术施工方法的安装干挂单元工序示意图，其中，处于水平相邻两个干挂单元的交接位置的后补砖块此时未安装，用临时支撑块替代。
[0024]图10是图9中示出的即将安装的干挂单元的后视示意图。
[0025]图11是本专利技术施工方法的安装后补砖块工序示意图。
[0026]图12是通过本专利技术施工方法施工完成的单元式干挂错缝砖墙系统的局部示意图。
具体实施方式
[0027]如图1至图12，本专利技术单元式干挂错缝砖墙系统包括沿主体结构100朝外一面等间隔安装的多个立柱200，立柱200的两侧安装有挂码300，相邻的两个立柱200之间沿上下方向挂接有多个干挂单元500，各干挂单元500之间互相拼接形成一体，其中：干挂单元500包括上、下相对设置的两个横角铝510；各横角铝510的两端朝向主体结构100的一面上焊接有用于挂接在挂码300上的挂件530；两个横角铝510之间等间隔地竖向穿设有多个不锈钢材质的竖圆管520；各竖圆管520的底端通过防脱螺钉570与下面的横角铝510固定连接，各竖圆管520介于两个横角铝510之间的部分上安装有砖块，各竖圆管520的顶端穿出上面的横角铝510后也安装有砖块，上下相邻的两个砖块之间设有垫块560；处于水平相邻的两个干挂单元500之间的交接位置的砖块为替代临时支撑块400、现场安装的后补砖块590，其余位置的砖块为在工厂在干挂单元500上已装配好的砖块，此砖块穿设在竖圆管520上，其中，砖块包括长砖块540和短砖块550，长砖块540与短砖块550之间错缝设置。
[0028]如图3、图4和图8，挂码300包括主角钢310、副角钢320，其中：立柱200的两侧通过同一联结螺栓330分别固定有一主角钢310，各主角钢310上通过固定螺栓340固定有副角钢320，副角钢320上设有朝上的挂槽321。
[0029]在实际设计中，主角钢310上设有用于联结螺栓330穿过的横向长圆孔，此横向长
圆孔的长度方向呈水平状态，且横向长圆孔周边设有锯齿，联结螺栓330与螺母和具有锯齿的垫片相配合来实现主角钢310在立柱200上的固定，并且，借由横向长圆孔和锯齿设计可实现调节干挂单元500与立柱200之间相距距离的目的，如图3。副角钢320上设有用于固定螺栓340穿过的横向长圆孔，此横向长圆孔的长度方向垂直于立柱200的侧面，且横向长圆孔周边设有锯齿，固定螺栓340与螺母和具有锯齿的垫片相配合来实现副角钢320在主角钢310上的固定，并且，借由横向长圆孔和锯齿设计可实现调节相邻两个干挂单元500之间间距的目的，如图4。
[0030]如图1、图2，挂件530呈挂钩状，挂件530挂接在挂码300的副角钢320上且处于挂槽321上面的部分设有调节螺孔531，其中：干挂单元500中焊接在上面的横角铝510上的挂件530的调节螺孔531通过螺接锁定螺钉580来调节干挂单元500的悬挂高度，如图3。
[0031]在实际设计中，横角铝510的一铝板用于焊接挂件530而另一铝板用于穿设竖圆管520，如图2所示。
[0032]在本专利技术中，长砖块540与短砖块550之间错缝规则排列的方式不受局限，例如，如图12所示，上下两个长砖块540与一个短砖块550相对应地交替排列，此图中，后补砖块590视为长砖块540。
[0033]如图11，临时支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单元式干挂错缝砖墙系统，其特征在于：它包括沿主体结构朝外一面间隔安装的多个立柱，立柱的两侧安装有挂码，相邻的两个立柱之间沿上下方向挂接有多个干挂单元，其中：干挂单元包括上、下两个横角铝；各横角铝的两端上焊接有用于挂接在挂码上的挂件；两个横角铝之间间隔竖向穿设有多个不锈钢材质的竖圆管；各竖圆管的底端通过防脱螺钉与下面的横角铝固定，各竖圆管介于两个横角铝之间的部分上安装有砖块，各竖圆管的顶端穿出上面的横角铝后安装有砖块，上下相邻的两个砖块之间设有垫块；处于水平相邻的两个干挂单元之间的交接位置的砖块为替代临时支撑块、现场安装的后补砖块，其余位置的砖块为在工厂已装配好的砖块，其中，砖块包括长砖块和短砖块，长砖块与短砖块之间错缝设置。2.如权利要求1所述的单元式干挂错缝砖墙系统，其特征在于：所述挂码包括主角钢、副角钢，其中：所述立柱的两侧通过同一联结螺栓分别固定有一主角钢，各主角钢上通过固定螺栓定有副角钢，副角钢上设有朝上的挂槽；所述挂件呈挂钩状，所述挂件挂接在所述挂码的副角钢上且处于挂槽上面的部分设有调节螺孔，其中：所述干挂单元中焊接在上面的所述横角铝上的所述挂件的调节螺孔通过螺接锁定螺钉来调节所述干挂单元的悬挂高度。3.如权利要求1所述的单元式干挂错缝砖墙系统，其特征在于：所述临时支撑块上设有用于卡在所述竖圆管上的L状卡槽，所述后补砖块上设有用于卡在所述竖圆管上的L状卡槽，其中：所述临时支撑块的宽度与所述短砖块的宽度相同而视为所述短砖块；所述后补砖块为与所述短砖块或所述长砖块的尺寸相同的砖块，其中，当所述后补砖块与所述短砖块的尺寸相同时，所述后补砖块视为所述短砖块，当所述后补砖块与所述长砖块的尺寸相同时，所述后补砖块视为所述长砖块。4.如权利要求3所述的单元式干挂错缝砖墙系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治宁，
申请(专利权)人：北京江河幕墙系统工程有限公司上海江河创泫幕墙制造有限公司，
类型：发明
国别省市：