一种蜂蜡熔化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜂蜡熔化装置，将具有一定容量的罐体由隔热密封装置分为各自具有盖体的熔蜡区和冷水区；熔蜡区内设置有带温控的加热装置用于蜂蜡熔化和控温；冷水区紧邻熔蜡区设置，用于盛装冷水；隔热密封装置用于防止熔蜡区和冷水区之间进行流体及热量的交换；罐体设置于一底座之上。将熔蜡区与冷水区设计为一体化，便于装置的转移，克服了现有技术中人工王台制作所需工具复杂以及不易于转移的问题；在熔蜡区中设置具有温控的加热装置能够有效控制蜂蜡的温度，防止蜂蜡烧焦；将隔热密封装置在罐体内优化为可拆卸设计，实现了熔蜡区和冷水区的相对容积的可调，以及便于隔热密封装置的拆卸和更换。热密封装置的拆卸和更换。热密封装置的拆卸和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂蜡熔化装置


[0001]本技术属于蜜蜂养殖领域，具体涉及一种蜂蜡熔化装置。

技术介绍

[0002]在蜜蜂养殖过程中，需要进行人工育王。人工育王是人为诱导蜂群培育新蜂王的技术。人工育王的过程中，通常会使用人工王台，使用人工王台可以在短时间内培育出大量的蜂王。而人工王台的制作是以蜂蜡为原材料制作而成。人工王台的制作过程是将育王棒放在清水中泡一下，甩干后直直的插入熔化的蜂蜡中，取出等蜡凝固后再插入蜂蜡中，但深度比前一次浅一点，如此3次后放入凉水中几秒，然后轻轻取下就是王台基。
[0003]因此，在现有技术的人工王台制作过程中，所需用到的装置包括一口用于熬制蜂蜡的锅以及一碗凉水，但实际使用过程中存在诸多不便：一方面，由锅来熬制蜂蜡，火候与温度不好控制，可能存在蜂蜡烧焦的情形，另一方面，由于锅与凉水碗是分开的，在准备、制作及转移等过程中，两者需独立操作，且由于距离过远使用不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种蜂蜡熔化装置，能够将熔蜡与沾凉水装置一体化，能够控制蜂蜡温度。
[0005]本技术包括以下技术方案：
[0006]一种蜂蜡熔化装置，将具有一定容量的罐体由隔热密封装置分为各自具有盖体的熔蜡区和冷水区；所述熔蜡区内设置有带温控的加热装置用于蜂蜡熔化和控温；所述冷水区紧邻熔蜡区设置，用于盛装冷水；所述隔热密封装置用于防止熔蜡区和冷水区之间进行流体及热量的交换；所述罐体设置于一底座之上。
[0007]根据本技术的蜂蜡熔化装置的一些具体实施例，所述隔热密封装置为活动式，可以改变熔蜡区和冷水区的容量相对大小。
[0008]根据本技术的蜂蜡熔化装置的一些具体实施例，所述隔热密封装置为单层或者多层隔热板，所述罐体上设置有间隔一定距离的若干组密封槽，每一组密封槽由罐体的底面及两侧壁形成的连续槽体组成，所述隔热板通过耐热的密封条设置在一组密封槽内。
[0009]进一步地，所述密封槽的密封面为弧面，所述密封条的形状与密封槽相匹配，能够对密封槽挤压形成密封，所述隔热板安装在所述密封槽内后，所述隔热板的顶部与所述罐体之间设置限位装置，以对隔热板在高度上进行限位，保证隔热板与罐体底面之间的密封条处于挤压状态。
[0010]进一步地，所述限位装置为限位条，通过卡扣或者固定件可拆卸地安装在罐体上。
[0011]根据本技术的蜂蜡熔化装置的一些具体实施例，所述密封槽的密封面为大于半球的圆弧面。
[0012]根据本技术的蜂蜡熔化装置的一些具体实施例，所述底座为梯形。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术具有以下有益效果：本技术的蜂蜡熔
化装置将熔蜡区与冷水区设计为一体化，便于装置的转移，使用时只需要将本装置搬运即可，克服了现有技术中人工王台制作所需工具的复杂以及不易于转移的问题；在熔蜡区中设置具有温控的加热装置能够有效控制蜂蜡的温度，防止蜂蜡烧焦；在熔蜡区与冷水区之间设置隔热密封装置，防止熔蜡区的温度传递至冷水区导致冷水区的温度不满足人工王台的制作条件，密封的设计则保证蜂蜡与冷水之间不发生流体交换。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因而不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本实施例的蜂蜡熔化装置的结构示意图；
[0016]图2是本实施例的隔热板安装俯视示意图。
[0017]图中，1为熔蜡区，2为冷水区，3为底座，4为盖体，5为加热装置，6为隔热密封装置，7为密封槽，8为密封条，9为限位条，10为操作屏。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0019]实施例
[0020]如图1～图2所示，一种蜂蜡熔化装置，将具有一定容量的罐体由隔热密封装置分为各自具有盖体的熔蜡区1和冷水区2；熔蜡区1内设置有加热装置用于蜂蜡熔化；冷水区2紧邻熔蜡区1设置，用于盛装冷水；隔热密封装置6用于防止熔蜡区和冷水区之间进行流体及热量的交换；罐体设置于一底座3之上。熔蜡区1与冷水区2具有盖体4，盖体4可通过铰链与罐体连接，能够对两区域进行封盖，便于蜂蜡熔化装置的转移。作为具体方案之一，加热装置5可选为安装在熔蜡区底部的加热盘或者加热管，采用电加热的形式，加热时，将蜂蜡放置于熔蜡区内，利用电加热将蜂蜡熔化。注意控制加热装置5的功率，不宜过高而产生干烧。加热装置5还包括安装熔蜡区内部的测温元件(未示出)，通过测温元件监控熔化蜂蜡的温度，以便于控制蜂蜡的温度，防止烧焦后影响人工王台的品质。罐体上可设置调节功率及显示温度的操作屏10。隔热密封装置6可以为单层或者多层隔热板，隔热板优选为双层且层与层之间抽真空的结构，具体的可为类似于保温杯的具有真空层的不锈钢板。不锈钢板可以直接固定或者活动式安装在罐体中。隔热密封装置的设计要防止熔蜡区的温度传递至冷水区，从而使得冷水区的温度不满足人工王台的制作条件；另外，密封的设计则保证蜂蜡与冷水之间不发生流体交换。
[0021]在本实施例的优选方案中，隔热密封装置6为活动式，可以改变熔蜡区和冷水区的容量相对大小。相对于固定式的隔热密封装置，活动式的设计方便于当隔热密封装置6发生损坏时进行拆卸更换。若为固定式，则隔热装置损坏后，整个蜂蜡熔化装置便不可以使用。具体的，活动式的设计结构为：如图2所示，罐体上设置有间隔一定距离的若干组密封槽7，每一组密封槽7由罐体的底面及两侧壁形成的连续槽体组成，隔热板通过耐热的密封条8设置在一组密封槽7内。通过将隔热板安装在不同组的密封槽7内，使得隔热板可以改变熔蜡区和冷水区的大小。进一步地，密封槽7的密封面为弧面，密封条8包覆隔热板，密封条8的形状与密封槽7相匹配，能够对密封槽7挤压形成密封，密封面优选为大于二分之一圆的弧面，使得密封条8嵌入密封槽内7后不易脱出，提高密封效果。当将隔热板安装在密封槽7内后，隔热板的顶部与罐体之间设置限位装置，以对隔热板在高度上进行限位，保证隔热板与罐体底面之间的密封条处于挤压状态。具体的，限位装置为限位条9，限位条9覆盖在隔热板的上端面，限位条9的两端通过卡扣或者固定件可拆卸地安装在罐体上，实现对隔热板的限位。
[0022]在本实施例中，底座3优选为梯形结构，便于整个装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂蜡熔化装置，其特征在于：将具有一定容量的罐体由隔热密封装置分为各自具有盖体的熔蜡区和冷水区；所述熔蜡区内设置有带温控的加热装置用于蜂蜡熔化和控温；所述冷水区紧邻熔蜡区设置，用于盛装冷水；所述隔热密封装置用于防止熔蜡区和冷水区之间进行流体及热量的交换；所述罐体设置于一底座之上。2.根据权利要求1所述的蜂蜡熔化装置，其特征在于：所述隔热密封装置为活动式，可以改变熔蜡区和冷水区的容量相对大小。3.根据权利要求1所述的蜂蜡熔化装置，其特征在于：所述隔热密封装置为单层或者多层隔热板，所述罐体上设置有间隔一定距离的若干组密封槽，每一组密封槽由罐体的底面及两侧壁形成的连续槽体组成，所述隔热板通过耐热...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振刚，
申请(专利权)人：重庆师范大学，
类型：新型
国别省市：