一种可内部进行清理的激光除锈设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可内部进行清理的激光除锈设备，包括底座和排污孔，所述底座的底部设置有液压杆，且液压杆的两侧设置有滚轮，所述底座的顶部设置有固定槽，且固定槽的顶部固定有支架，所述支架的顶部中点设置有固定平板，且固定平板的前侧设置有滑槽，所述滑槽的表面连接有滑轨，且滑轨的表面连接有滑动板，本发明专利技术通过除尘设备和排污孔的设置，使设备主体拥有一个可自身清洁排污的功能，激光设备在进行除锈作业时，由于物体表面的锈渍在被清除后，细小的锈渍容易渗入到激光设备中去，造成激光设备被污染，此时除尘设备中的风扇会将锈渍吹落，并通过排污孔的通道，将锈渍排出设备外。外。外。

【技术实现步骤摘要】
一种可内部进行清理的激光除锈设备


[0001]本专利技术涉及激光除锈
，具体为一种可内部进行清理的激光除锈设备。

技术介绍

[0002]激光设备主要涉及激光切割、激光焊接和激光除锈等领域，激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将融化或气化金属吹走，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光辐射加热工件表面，表面热量通过热导导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件融化，形成特定的熔池，而激光除锈是基于物体表面污染物吸收激光能量后，或汽化挥发，或瞬间受膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使其脱离物体表面，进而达到清洗的目的。
[0003]传统的激光设备在进行除锈工作时，由于物体表面的锈渍在被清除后，细小的锈渍容易渗入到激光设备中去，造成激光设备被污染，长时间的使用，容易导致激光设备内部零件的故障产生，进而对整个设备造成影响，存在一定的安全隐患，为后期的维修也增加了难度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可内部进行清理的激光除锈设备，包括底座（1）和排污孔（14），其特征在于：所述底座（1）的底部设置有液压杆（2），且液压杆（2）的两侧设置有滚轮（3），所述底座（1）的顶部设置有固定槽（4），且固定槽（4）的顶部固定有支架（5），所述支架（5）的顶部中点设置有固定平板（6），且固定平板（6）的前侧设置有滑槽（7），所述滑槽（7）的表面连接有滑轨（8），且滑轨（8）的表面连接有滑动板（9），所述滑动板（9）的表面中点处设置有激光设备（10），且激光设备（10）的左侧设置有除尘设备（11），所述底座（1）的顶部设置有操作台（12），且操作台（12）的表面设置有排污孔（14），所述操作台（12）的四周设置有防护挡板（13），所述液压杆（2）的顶部设置有缸体（201），且缸体（201）的底部连接有支架底座（203），所述支架底座（203）的四周设置有防尘圈（202），所述滑槽（7）的表面固定有固定螺丝（701），且滑槽（7）表面设置有滑槽轨道（702），所述滑槽轨道（702）的内部设置有滑槽支架（703），所述激光设备（10）的底部设置有第一电机（1001），且第一电机（1001）的表面连接有第一转轴（1002），所述第一转轴（1002）的一端连接有转轴圆盘（1003），且转轴圆盘（1003）的表面固定有第一固定架（1004），所述第一固定架（1004）的中点位置设置有激光转轴（1007），且激光转轴（1007）的中点位置连接有激光喷嘴（1006），所述激光喷嘴（1006）的顶部连接有激光发生器（1005），所述除尘设备（11）的表面设置有第二电机（1101），且第二电机（1101）的表面连接有第二转轴（1102），所述第二转轴（1102）的一端连接有转轴盘（1103），且转轴盘（1103）的表面固定有第二固定架（1104），所述第二固定架（1104）的中间位置设置有风扇框架（1106），且第二固定架（1104）的左侧设置有第三电机（1105），所述风扇框架（1106）的中点位置设置有风扇转轴（1107），且风扇转轴（1107）的四周设置有扇叶（1108）。2.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓珊，李德源，
申请(专利权)人：上海润洽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：