一种电缆加工用多余废料剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种电缆加工用多余废料剪切机，其能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，降低使用局限性；包括龙门架、两组液压缸、剪切刀、电机、减速机、主动轴、从动轴和输送带，龙门架的内侧底端固定设置有剪切底板，两组液压缸固定安装在龙门架的顶端，两组液压缸上均滑动设置有活塞杆，龙门架内侧的前后两端均设置有滑轨，两组滑轨的顶端均设置有限位块，剪切刀通过与两组活塞杆底端的连接可滑动的安装在两组滑轨上，并且主动轴的一端与减速机的输出端连接，输送带转动套装在主动轴和从动轴上，龙门架和两组输送架底端均设置有两组支腿。输送架底端均设置有两组支腿。输送架底端均设置有两组支腿。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用多余废料剪切机


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种电缆加工用多余废料剪切机。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，主要用于传讯或电力输送，电缆在加工时，通常会产生多余的废料，这些废料需要经过剪切后进行回收利用，但是现有的电缆废料剪切使用剪切装置采用人工剪切，工作劳动强度大，工作效率低，导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，降低使用局限性的一种电缆加工用多余废料剪切机。
[0004]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，包括龙门架、两组液压缸、剪切刀、电机、减速机、主动轴、从动轴和输送带，龙门架的内侧底端固定设置有剪切底板，两组液压缸固定安装在龙门架的顶端，两组液压缸上均滑动设置有活塞杆，龙门架内侧的前后两端均设置有滑轨，两组滑轨的顶端均设置有限位块，剪切刀通过与两组活塞杆底端的连接可滑动的安装在两组滑轨上，并且剪切刀的左端面与剪切底板的右端面重合，龙门架的左端设置有两组输送架，电机和减速机固定安装在输送架上，电机的输出端与减速机的输入端连接，主动轴和从动轴均转动安装在两组输送架上，并且主动轴的一端与减速机的输出端连接，输送带转动套装在主动轴和从动轴上，龙门架和两组输送架底端均设置有两组支腿。
[0005]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，还包括收集架和收集箱，收集架固定安装在龙门架的底端，收集箱可拆卸的滑动安装在收集架上，收集箱的右端设置有把手，把手的圆周外壁上设置有防滑套。
[0006]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，所述剪切底板的顶端等距的设置有多组分流板。
[0007]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，所述龙门架的前后两端均设置有注油口。
[0008]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，所述剪切刀的左右两端均等距对称的设置有多组肋板。
[0009]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，还包括两组防护栏，两组防护栏分别固定安装在两组输送架上，并且两组防护栏的右端均与龙门架的左端连接。
[0010]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。
[0011]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，还包括四组减振地脚，四组减振
地脚分别固定安装在四组支腿的底端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过启动电机，电机带动减速机传动，减速机带动主动轴转动，主动轴通过输送带带动从动轴转动，通过输送带的连续转动将电缆废料输送至剪切底板上，通过系统控制采用液压传动，使液压缸动作，液压缸通过活塞杆推动剪切刀沿滑轨移动，使剪切刀与剪切底板配合产生剪切作用力，完成对肥料电缆的剪切，设备采用自动控制送料，液压传动进行剪切，能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧示意图；
[0014]图2是本技术的前侧局部剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术的右侧示意图；
[0016]图4是本技术中输送带剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、龙门架；2、剪切底板；3、液压缸；4、活塞杆；5、滑轨；6、限位块；7、剪切刀；8、输送架；9、电机；10、减速机；11、主动轴；12、从动轴；13、输送带；14、支腿；15、收集架；16、收集箱；17、把手；18、防滑套；19、分流板；20、注油口；21、肋板；22、防护栏；23、横梁；24、减振地脚。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，包括龙门架1、两组液压缸3、剪切刀7、电机9、减速机10、主动轴11、从动轴12和输送带13，龙门架1的内侧底端固定设置有剪切底板2，两组液压缸3固定安装在龙门架1的顶端，两组液压缸3上均滑动设置有活塞杆4，龙门架1内侧的前后两端均设置有滑轨5，两组滑轨5的顶端均设置有限位块6，剪切刀7通过与两组活塞杆4底端的连接可滑动的安装在两组滑轨5上，并且剪切刀7的左端面与剪切底板2的右端面重合，龙门架1的左端设置有两组输送架8，电机9和减速机10固定安装在输送架8上，电机9的输出端与减速机10的输入端连接，主动轴11和从动轴12均转动安装在两组输送架8上，并且主动轴11的一端与减速机10的输出端连接，输送带13转动套装在主动轴11和从动轴12上，龙门架1和两组输送架8底端均设置有两组支腿14；首先通过启动电机9，电机9带动减速机10传动，减速机10带动主动轴11转动，主动轴11通过输送带13带动从动轴12转动，通过输送带13的连续转动将电缆废料输送至剪切底板2上，通过系统控制采用液压传动，使液压缸3动作，液压缸3通过活塞杆4推动剪切刀7沿滑轨5移动，使剪切刀7与剪切底板2配合产生剪切作用力，完成对肥料电缆的剪切，设备采用自动控制送料，液压传动进行剪切，能够有效减轻劳动强度，提高工作效率，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，还包括收集架15和收集箱16，收集架15固定安装在龙门架1的底端，收集箱16可拆卸的滑动安装在收集架15上，收集箱16的右端设置有把手17，把手17的圆周外壁上设置有防滑套18；经过剪切后的电缆废料落到收集箱16中进行收集，再通过取出收集箱16进行回收清理，从而使废料回收更加便捷，降低使
用局限性。
[0021]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，所述剪切底板2的顶端等距的设置有多组分流板19；通过设置分流板19，能够疏通分散电缆废料的输送，减轻剪切刀7剪切时的负荷，使剪切更平稳，降低使用局限性。
[0022]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，所述龙门架1的前后两端均设置有注油口20；通过设置注油口20，能够便于向滑轨5内注油，保持剪切刀7滑动的顺畅，降低使用局限性。
[0023]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，所述剪切刀7的左右两端均等距对称的设置有多组肋板21；通过设置肋板21，能够增强剪切刀7纵向的承受负载的能力，同时也增加剪切刀7的配重，保证剪切作业的稳定，提高使用可靠性。
[0024]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，还包括两组防护栏22，两组防护栏22分别固定安装在两组输送架8上，并且两组防护栏22的右端均与龙门架1的左端连接；通过设置防护栏22，能够防止电缆废料在输送过程脱离，提高使用可靠性。
[0025]本技术的一种电缆加工用多余废料剪切机，还包括四组横梁23，四组横梁23分别固定安装在四组支腿14上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用多余废料剪切机，其特征在于，包括龙门架（1）、两组液压缸（3）、剪切刀（7）、电机（9）、减速机（10）、主动轴（11）、从动轴（12）和输送带（13），龙门架（1）的内侧底端固定设置有剪切底板（2），两组液压缸（3）固定安装在龙门架（1）的顶端，两组液压缸（3）上均滑动设置有活塞杆（4），龙门架（1）内侧的前后两端均设置有滑轨（5），两组滑轨（5）的顶端均设置有限位块（6），剪切刀（7）通过与两组活塞杆（4）底端的连接可滑动的安装在两组滑轨（5）上，并且剪切刀（7）的左端面与剪切底板（2）的右端面重合，龙门架（1）的左端设置有两组输送架（8），电机（9）和减速机（10）固定安装在输送架（8）上，电机（9）的输出端与减速机（10）的输入端连接，主动轴（11）和从动轴（12）均转动安装在两组输送架（8）上，并且主动轴（11）的一端与减速机（10）的输出端连接，输送带（13）转动套装在主动轴（11）和从动轴（12）上，龙门架（1）和两组输送架（8）底端均设置有两组支腿（14）。2.如权利要求1所述的一种电缆加工用多余废料剪切机，其特征在于，还包括收集架（15）和收集箱（16），收集架（15）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高爽，郜志强，王海涛，
申请(专利权)人：吉林省海达电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：