一种快速脱插的X射线源压板压紧机构制造技术

本发明专利技术公开了一种快速脱插的X射线源压板压紧机构，该压板压紧机构包括锁紧螺杆、相对设置的射线源压块和燕尾滑块；燕尾滑块设置有梯形槽，并在顶部和底部均设置有螺纹孔和限位孔；射线源压块设置有与梯形槽相对的Y形槽以及与螺纹孔一一对应的穿孔；梯形槽和Y形槽之间形成安装空间；在穿孔朝向螺纹孔的一端设置有弹簧沉孔；在弹簧沉孔内容置有压缩弹簧，压缩弹簧与射线源压块与燕尾滑块相抵接；锁紧螺杆的一端可拆卸地安装有锁紧把手，另一端依次穿过穿孔、压缩弹簧以及限位孔后与螺纹孔螺纹连接。上述压板压紧机构具有操作简单和拆装方便的特点，解决了现有无损探伤设备中较大质量的X射线源更换不便所带来的测试效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱插的X射线源压板压紧机构


[0001]本专利技术涉及工程测量
，具体涉及一种快速脱插的X射线源压板压紧机构。

技术介绍

[0002]压紧机构被广泛应用于计量测试、加工装配等工程领域中，其主要作用在于可以对被测产品或加工部件进行压紧，保证被测对象或加工部件的稳定性和可靠性，同时能够进行有效拆装。目前压紧机构种类较多，根据装置特点主要可以分为弹性变形式压紧机构和螺纹自锁式压紧机构。
[0003]弹性变形式压紧机构利用材料受力变形引起的弹性形变，通过外力施加压力，将板筋型或薄金属片型的压片按压于产品表面，通过压片应力释放时产生的反向力自锁，完成固定产品的目的，这种方式操作简单，但由于压紧过程属于刚性接触，对固定产品的材料有一定要求，如玻璃、陶瓷等脆性材料不适宜用此类压紧机构。
[0004]与弹性变形式压紧机构原理相似，螺纹自锁式压紧机构利用自锁方式进行压紧，不同在于螺纹自锁式压紧通过螺纹配合，通过带有加强刚度的压板与螺纹杆连接，在旋合螺纹杆时，压板受到固定产品的反向支撑力而使旋合轴线与螺纹轴线发生角度偏移，使螺纹牙型角接触面受力大于螺旋升角的旋合力，螺纹配合处发生自锁，这类自锁压紧力大，可以固定大载荷产品，如加工中心、机床、铣床中的压板均采用此类机构，不足在于拆装不便，需要用活动扳手等工具配合使用。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种快速脱插的X射线源压板压紧机构，具有操作简单和拆装方便的特点，解决了现有无损探伤设备中较大质量的X射线源更换不便所带来的测试效率低的问题。
[0006]本专利技术采用以下具体技术方案：
[0007]一种快速脱插的X射线源压板压紧机构，包括锁紧螺杆、相对设置的射线源压块和燕尾滑块；
[0008]所述燕尾滑块在朝向所述射线源压块的一侧设置有梯形槽，并在顶部和底部均设置有连通的螺纹孔和限位孔；所述限位孔位于所述燕尾滑块朝向所述射线源压块的一侧，并且所述限位孔的直径大于所述螺纹孔的公称直径；
[0009]所述射线源压块设置有与所述梯形槽相对的Y形槽以及与所述螺纹孔一一对应的穿孔；
[0010]所述梯形槽和所述Y形槽之间形成用于容置X射线源的安装空间；
[0011]在所述穿孔朝向所述螺纹孔的一端设置有弹簧沉孔；所述弹簧沉孔的直径大于所述穿孔的直径；在所述弹簧沉孔内容置有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述射线源压块与所述燕尾滑块相抵接；
[0012]所述锁紧螺杆的一端可拆卸地安装有锁紧把手，另一端依次穿过所述穿孔、所述
压缩弹簧以及所述限位孔后与所述螺纹孔螺纹连接。
[0013]更进一步地，在所述燕尾滑块的顶部和底部分别设置有一个螺纹孔连接件，所述螺纹孔形成于所述螺纹孔连接件；
[0014]所述燕尾滑块在所述限位孔朝向所述射线源压块的一端设置有限位环，所述限位环的中心孔与所述锁紧螺杆之间间隙配合。
[0015]更进一步地，所述燕尾滑块设置有与所述螺纹孔连接件一一对应的嵌槽；
[0016]所述螺纹孔连接件嵌装于对应的嵌槽内。
[0017]更进一步地，所述螺纹孔连接件螺纹连接于所述嵌槽内。
[0018]更进一步地，所述螺纹孔连接件通过紧固件固定安装于所述燕尾滑块。
[0019]更进一步地，在所述穿孔背离所述燕尾滑块的一端设置有直径大于所述穿孔直径的轴承沉孔；
[0020]在所述轴承沉孔内间隙配合有滚动轴承，所述滚动轴承与所述锁紧螺杆之间间隙配合；
[0021]所述锁紧把手的端面压紧于所述滚动轴承的轴承内圈。
[0022]更进一步地，所述滚动轴承为深沟球轴承。
[0023]更进一步地，所述锁紧螺杆设置有轴肩，所述轴肩限位于所述限位孔内。
[0024]更进一步地，所述锁紧把手通过顶丝安装于所述锁紧螺杆。
[0025]更进一步地，所述锁紧螺杆设置有与所述顶丝相抵接的抵接平面。
[0026]有益效果：
[0027]上述X射线源压板压紧机构采用螺纹压紧方式，在射线源压块和燕尾滑块之间的锁紧螺杆上套设有压缩弹簧，在通过旋转锁紧螺杆将射线源压块与燕尾滑块进行螺纹压紧的过程中，在螺纹旋合的同时使压缩弹簧发生压缩弹性变形，压缩弹簧积蓄弹性势能；当对射线源压块和燕尾滑块进行松脱时，射线源压块具有脱离燕尾滑块的趋势，同时压缩弹簧释放积蓄的弹性势能，使得射线源压块依靠弹簧力实现与燕尾滑块的快速脱离，因此，具有快速脱插、操作简单和拆装方便的特点，解决了现有无损探伤设备中较大质量的X射线源更换不便所带来的测试效率低的问题。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的X射线源压板压紧机构的剖视结构示意图；
[0029]图2为图1中X射线源压板压紧机构的A部分局部放大结构示意图；
[0030]图3为图1中X射线源压板压紧机构的B部分局部放大结构示意图；。
[0031]其中，1
‑
锁紧螺杆，2
‑
射线源压块，3
‑
燕尾滑块，4
‑
X射线源；5
‑
限位孔，6
‑
弹簧沉孔，7
‑
压缩弹簧，8
‑
锁紧把手，9
‑
螺纹孔连接件，10
‑
限位环，11
‑
滚动轴承，12
‑
轴肩
具体实施方式
[0032]下面结合附图并举实施例，对本专利技术进行详细描述。
[0033]参考图1、图2和图3，本专利技术提供了一种快速脱插的X射线源压板压紧机构，包括锁紧螺杆1、相对设置的射线源压块2和燕尾滑块3；燕尾滑块3可以作为基座使用；
[0034]燕尾滑块3在朝向射线源压块2的一侧设置有梯形槽，并在顶部和底部均设置有连
通的螺纹孔和限位孔5；限位孔5位于燕尾滑块3朝向射线源压块2的一侧，并且限位孔5的直径大于螺纹孔的公称直径；
[0035]射线源压块2设置有与梯形槽相对的Y形槽以及与螺纹孔一一对应的穿孔；穿孔用于穿过锁紧螺杆1，以通过锁紧螺杆1将射线源压块2压紧于燕尾滑块3，并将X射线源4压紧于射线源压块2与燕尾滑块3之间；
[0036]梯形槽和Y形槽之间形成用于容置X射线源4的安装空间；如图1结构所示，X射线源4的外形轮廓呈圆柱形结构；燕尾滑块3的梯形槽和射线源压块2的Y形槽均形成与X射线源4的外周圆柱面压紧的V形斜面，通过X射线源4的圆柱面与燕尾滑块3和射线源压块2的平面接触，以圆柱面的四条母线为接触点，接触牢固且避免了过度约束；
[0037]如图2结构所示，在穿孔朝向螺纹孔的一端设置有弹簧沉孔6；弹簧沉孔6的直径大于穿孔的直径；在弹簧沉孔6内容置有压缩弹簧7，压缩弹簧7与射线源压块2与燕尾滑块3相抵接；通过压紧在射线源压块2与燕尾滑块3之间的压缩弹簧7，能够对螺纹连接的锁紧螺杆1和燕尾滑块3进行防松，从而保证射线源压块2与燕尾滑块3之间的压紧状态；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速脱插的X射线源压板压紧机构，其特征在于，包括锁紧螺杆、相对设置的射线源压块和燕尾滑块；所述燕尾滑块在朝向所述射线源压块的一侧设置有梯形槽，并在顶部和底部均设置有连通的螺纹孔和限位孔；所述限位孔位于所述燕尾滑块朝向所述射线源压块的一侧，并且所述限位孔的直径大于所述螺纹孔的公称直径；所述射线源压块设置有与所述梯形槽相对的Y形槽以及与所述螺纹孔一一对应的穿孔；所述梯形槽和所述Y形槽之间形成用于容置X射线源的安装空间；在所述穿孔朝向所述螺纹孔的一端设置有弹簧沉孔；所述弹簧沉孔的直径大于所述穿孔的直径；在所述弹簧沉孔内容置有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述射线源压块与所述燕尾滑块相抵接；所述锁紧螺杆的一端可拆卸地安装有锁紧把手，另一端依次穿过所述穿孔、所述压缩弹簧以及所述限位孔后与所述螺纹孔螺纹连接。2.如权利要求1所述的X射线源压板压紧机构，其特征在于，在所述燕尾滑块的顶部和底部分别设置有一个螺纹孔连接件，所述螺纹孔形成于所述螺纹孔连接件；所述燕尾滑块在所述限位孔朝向所述射线源压块的一端设置有限位环，所述限位环的中心孔与所述锁紧螺杆之间间隙配合。3.如权利要求2所述的X射线源压板压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明珠，宋金城，刘勇，刘华，
申请(专利权)人：北京航天计量测试技术研究所，
类型：发明
国别省市：