本发明专利技术公开了一种GAV测试工装及GAV测试台架，涉及燃气喷射阀领域。该GAV测试工装用于测试燃气喷射阀，GAV测试工装包括：固定板，固定板上设有测试工位，测试工位的周向设有多组安装孔；第一法兰，第一法兰与固定板和燃气喷射阀可拆卸固定，第一法兰设有多个且尺寸均不相同，每个第一法兰能够与一组安装孔对应安装；第二法兰，第二法兰的内部设有喷腔，喷腔与燃气喷射阀连通，第二法兰与第一法兰固定连接。本发明专利技术实现了在同一测试工位上对不同尺寸的燃气喷射阀的测试，十分方便，提高了GAV测试工装的适应性。工装的适应性。工装的适应性。
【技术实现步骤摘要】
一种GAV测试工装及GAV测试台架
[0001]本专利技术涉及燃气喷射阀领域，尤其涉及一种GAV测试工装及GAV测试台架。
技术介绍
[0002]GAV(Gas Air Valve，燃气喷射阀)测试台架是双燃料发动机用燃气喷射阀的性能测试装置。能够对测试结果进行评价并生成测试报告，通过测试的燃气喷射阀达到产品出厂要求，即可流转市场。
[0003]GAV测试台架包括五个部分：GAV测试工装、液压供应系统、电气系统、伺服油共轨和GAV框架罩壳。GAV测试工装主要用于固定安装待测试的燃气喷射阀，但是不同型号的燃气喷射阀有着不同的大小，不同的安装孔位，就需要不同的GAV测试工装进行固定，而如何实现在同一个GAV测试工装上测试不同尺寸的燃气喷射阀，提高测试工装的适应性，是目前GAV测试工装存在的最大挑战。
[0004]基于此，亟需一种GAV测试工装及GAV测试台架，用以解决如上提到的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种GAV测试工装及GAV测试台架，实现了在同一测试工位上对不同尺寸的燃气喷射阀的测试，十分方便，提高了GAV测试工装的适应性。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种GAV测试工装，用于测试燃气喷射阀，所述GAV测试工装包括：
[0008]固定板，所述固定板上设有测试工位，所述测试工位的周向设有多组安装孔；
[0009]第一法兰，所述第一法兰与所述固定板和所述燃气喷射阀可拆卸固定，所述第一法兰设有多个且尺寸均不相同，每个所述第一法兰能够与一组所述安装孔对应安装；
[0010]第二法兰，所述第二法兰的内部设有喷腔，所述喷腔与所述燃气喷射阀连通，所述第二法兰与所述第一法兰固定连接。
[0011]可选地，所述第一法兰包括一体化设置的安装部和抵接凸起部，所述安装部与所述固定板可拆卸固定，所述抵接凸起部与所述测试工位抵接。
[0012]可选地，所述第二法兰包括一体化设置的连接部和凸起部，所述连接部与所述抵接凸起部固定连接，所述凸起部卡接固定于所述抵接凸起部内，所述喷腔贯穿所述连接部和所述凸起部设置。
[0013]可选地，所述第一法兰和所述第二法兰设于所述固定板的同侧，所述抵接凸起部穿设所述测试工位并与所述测试工位抵接。
[0014]可选地，所述第一法兰和所述第二法兰设于所述固定板的异侧，所述凸起部穿设所述测试工位卡接固定于所述抵接凸起部内。
[0015]可选地，所述GAV测试工装还包括密封圈，所述喷腔通过密封圈与所述燃气喷射阀密封连接。
[0016]可选地，所述第一法兰与所述固定板、所述第一法兰与所述燃气喷射阀、所述第二
法兰与所述第一法兰均采用螺栓固定。
[0017]可选地，所述第二法兰设有多个，每个所述第二法兰内的喷腔大小不同。
[0018]本专利技术还提供了一种GAV测试台架，包括机架、电气系统、液压供应系统和伺服油共轨，所述电气系统和所述液压供应系统连接，所述液压供应系统和所述伺服油共轨连接，所述伺服油共轨通过软管与所述燃气喷射阀连接，所述GAV测试台架还包括如上所述的GAV测试工装，所述固定板固定于所述机架上，所述燃气喷射阀固定于所述第一法兰上且与所述喷腔连通。
[0019]可选地，所述测试工位设有两个，两个所述测试工位对称设置于所述伺服油共轨的两侧。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术提供了一种GAV测试工装及GAV测试台架，通过在测试工位的周向设置多组安装孔，同时第一法兰设有多个且尺寸均不相同，每个第一法兰能够与一组安装孔对应安装，测试时，先根据燃气喷射阀的尺寸大小选择相应尺寸的第一法兰，并将第一法兰安装至相应的一组安装孔内，再将燃气喷射阀固定至第一法兰上，第二法兰与第一法兰固定连接且第二法兰的喷腔与燃气喷射阀连通，安装完成。当需要测试不同外形尺寸的燃气喷射阀时，将原第一法兰拆卸，更换相应尺寸的第一法兰并安装至相应安装孔即可，从而实现了在同一测试工位上对不同尺寸的燃气喷射阀的测试，十分方便，提高了GAV测试工装的适应性。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例一提供的一种GAV测试工装的整体结构示意图一；
[0023]图2是本专利技术实施例一提供的一种GAV测试工装的整体结构示意图二；
[0024]图3是本专利技术实施例一提供的一种GAV测试工装的剖视结构示意图；
[0025]图4是本专利技术实施例一提供的一种GAV测试工装的测试工位的分布结构示意图；
[0026]图5是本专利技术实施例二提供的一种GAV测试工装的整体结构示意图。
[0027]图中：
[0028]10、燃气喷射阀；20、伺服油共轨；30、软管；
[0029]1、固定板；11、测试工位；12、安装孔；2、第一法兰；21、安装部；22、抵接凸起部；3、第二法兰；31、连接部；311、喷腔；32、凸起部；4、密封圈；5、螺栓。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述
术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0034]实施例一
[0035]本专利技术实施例公开了一种GAV测试工装，如图1
‑
图3所示，该GAV测试工装用于测试燃气喷射阀10，GAV测试工装包括固定板1、第一法兰2和第二法兰3，固定板1与第一法兰2连接，第一法兰2与第二法兰3连接。示例性地，固定板1上设有测试工位11，测试工位11的周向设有多组安装孔12。第一法兰2与固定板1和燃气喷射阀10可拆卸固定，第一法兰2设有多个且尺寸均不相同，每个第一法兰2能够与一组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种GAV测试工装，用于测试燃气喷射阀(10)，其特征在于，所述GAV测试工装包括：固定板(1)，所述固定板(1)上设有测试工位(11)，所述测试工位(11)的周向设有多组安装孔(12)；第一法兰(2)，所述第一法兰(2)与所述固定板(1)和所述燃气喷射阀(10)可拆卸固定，所述第一法兰(2)设有多个且尺寸均不相同，每个所述第一法兰(2)能够与一组所述安装孔(12)对应安装；第二法兰(3)，所述第二法兰(3)的内部设有喷腔(311)，所述喷腔(311)与所述燃气喷射阀(10)连通，所述第二法兰(3)与所述第一法兰(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的GAV测试工装，其特征在于，所述第一法兰(2)包括一体化设置的安装部(21)和抵接凸起部(22)，所述安装部(21)与所述固定板(1)可拆卸固定，所述抵接凸起部(22)与所述测试工位(11)抵接。3.根据权利要求2所述的GAV测试工装，其特征在于，所述第二法兰(3)包括一体化设置的连接部(31)和凸起部(32)，所述连接部(31)与所述抵接凸起部(22)固定连接，所述凸起部(32)卡接固定于所述抵接凸起部(22)内，所述喷腔(311)贯穿所述连接部(31)和所述凸起部(32)设置。4.根据权利要求3所述的GAV测试工装，其特征在于，所述第一法兰(2)和所述第二法兰(3)设于所述固定板(1)的同侧，所述抵接凸起部(22)穿设所述测试工位(11)并与所述测试工位(11)抵接。5.根据权利要求3所述的GAV测试工装，其特征在于，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：何军，
申请(专利权)人：中船动力研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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