疲劳试验机器制造技术

本发明专利技术公开了一种疲劳试验机器，涉及试验机器技术领域；包括第一桶体、用于给第一桶体输入水的水泵、位于第一桶体内的第一压力传感器、位于水泵和第一桶体之间的输水阀门、第二桶体、位于第一桶体和第二桶体之间的第一加压管路、一端和第二桶体连接的用于连接测试件的试验管路、一端和第二桶体连接的泄压管路、位于第二桶体内的第二压力传感器；所述第一加压管路上设有第一针阀、第一减压阀、第一阀门；所述泄压管路上设有泄压针阀、泄压阀门。能给雨喷淋阀门或容器进行疲劳性能测试。喷淋阀门或容器进行疲劳性能测试。喷淋阀门或容器进行疲劳性能测试。

【技术实现步骤摘要】
疲劳试验机器


[0001]本专利技术属于试验机器
，特别涉及一种疲劳试验机器。

技术介绍

[0002]雨喷淋阀门在生产好了之后，需要进行检测其性能，目前采用国外的标准进行测试。测试的时候，先将雨喷淋阀门连接在试验管路上，然后试验管路内的水压从0上升到0.34MPa，停顿6s后，水压从0.34MPa上升到3.4MPa，这个过程花费3s，再从3.4MPa下降到0.34MPa，这个过程花费3s；这里，将0.34MPa到3.4MPa再到0.34MPa的这一过程定义为一个循环，将这个循环共计进行一万次，如雨喷淋阀门在进行一万次的循环之后仍然不破坏，则此雨喷淋阀门的疲劳性能合格。而对于一些气瓶、钢瓶之类的容器，生产好了之后也需要进行疲劳试验，方法类似，只是试验压力改变而已。
[0003]目前的试验机器无法对雨喷淋阀门或容器进行疲劳性能试验。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种疲劳试验机器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种疲劳试验机器，包括第一桶体、用于给第一桶体输入水的水泵、位于第一桶体内的第一压力传感器、位于水泵和第一桶体之间的输水阀门、第二桶体、位于第一桶体和第二桶体之间的第一加压管路、一端和第二桶体连接的用于连接测试件的试验管路、一端和第二桶体连接的泄压管路、位于第二桶体内的第二压力传感器；所述第一加压管路上设有第一针阀、第一减压阀、第一阀门；所述泄压管路上设有泄压针阀、泄压阀门。
[0006]作为优选，第一桶体和第二桶体之间设有第二加压管路，所述第二加压管路上设有第二针阀、第二阀门、第二减压阀。
[0007]作为优选，水泵远离第一桶体的一端连接有水箱，所述泄压管路远离第二桶体的一端和水箱连接。
[0008]作为优选，第一加压管路包括一端和第一桶体连接的第一总管、一端和第二桶体连接的第二总管、位于第一总管和第二总管之间的衔接管，所述第一减压阀位于衔接管上；所述第一总管和第二总管之间还设有第二衔接管，所述第二衔接管上设有第二减压阀，所述第一总管上设有控制阀；所述第一阀门包括和第一总管远离第一桶体的一端转动连接的第一球形阀、和第二总管远离第二桶体的一端转动连接的第二球形阀、位于第一球形阀和第二球形阀之间的转轴、用于转动转轴的电机；所述第一球形阀内设有第一水道，所述第二球形阀内设有第二水道；所述第一水道一端和第一总管连通，所述第一水道另一端和衔接管或第二衔接管连通；所述第二水道一端和第二总管连通，所述第二水道另一端和衔接管或第二衔接管连通；所述转轴上套有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮和转轴之间设有单向轴承，所述泄压管路包括一端和第二桶体连接的第一出水管、第二出水管、位于第一出水管和第二出水管之间的套管；所述套管一端套在第一出水管上，所述套管另一端套在第二出水
管上，所述套管和第一出水管滑动连接，所述套管和第二出水管滑动连接；所述泄压阀门包括转动连接在套管内的第三球形阀、一端和第三球形阀固接的第三转轴、当第二桶体内水压升高后和第一伞齿轮啮合的第三伞齿轮；所述第三伞齿轮和第三转轴固接，所述第三球形阀内设有第三水道。
[0009]作为优选，泄压针阀位于第二出水管上。
[0010]作为优选，测试件为雨喷淋阀门或容器。
[0011]作为优选，容器为钢瓶。钢瓶是灭火器的主要部件。
[0012]本专利技术的有益效果是：能给雨喷淋阀门或容器进行疲劳性能测试。
附图说明
[0013]图1为实施例1的示意图；图2为实施例1的原理图；图3为实施例2的原理图；图4为水泵给第一桶体加压的示意图；图5为试验管路升压到0.34MPa的示意图；图6为试验管路升压到3.4MPa的示意图；图7为实施例2泄压的示意图；图8为实施例3的示意图；图9为图8的A处放大图；图10为图8的B处放大图；图11为实施例3中试验管路升压到0.34MPa的示意图；图12为图11的C处放大图；图13为转轴正向转动时的示意图；图14为实施例3中试验管路升压到3.4MPa的示意图；图15为图14的D处放大图；图16为实施例3泄压示意图。
[0014]图中：第一桶体1、水泵2、第一压力传感器3、输水阀门4、第二桶体5、第一加压管路6、试验管路7、泄压管路8、第二压力传感器9、第一针阀10、第一减压阀11、第一阀门12、泄压针阀13、泄压阀门14、第二加压管路15、第二针阀16、第二阀门17、第二减压阀18、测试件19、水箱20、第二总管22、衔接管23、第二衔接管24、第一球形阀25、第二球形阀26、第一水道27、转轴28、第二水道29、第一伞齿轮30、单向轴承31、第一出水管32、第二出水管33、套管34、第三球形阀36、第三转轴37、第三伞齿轮38、第三水道39、控制阀40。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步详细阐述：实施例1：参见图1和图2；一种疲劳试验机器，包括第一桶体1、用于给第一桶体1输入水的水泵2、位于第一桶体1内的第一压力传感器3、位于水泵2和第一桶体1之间的输水阀门4、第二桶体5、位于第一桶
体1和第二桶体5之间的第一加压管路6、一端和第二桶体5连接的用于连接测试件19的试验管路7、一端和第二桶体5连接的泄压管路8、位于第二桶体5内的第二压力传感器9；所述第一加压管路6上设有第一针阀10、第一减压阀11、第一阀门12；所述泄压管路8上设有泄压针阀13、泄压阀门14。
[0016]测试件19为雨喷淋阀门或容器。
[0017]容器为钢瓶。
[0018]过程：这里以测试件为雨喷淋阀门为例子进行说明，首先将雨喷淋阀门通过螺纹连接的形式连接在试验管路上，然后水泵2运行，第一阀门12关掉，泄压阀门14关掉，第一桶体1内的水压上升到7MPa的时候，关掉水泵2和输水阀门4，调节第一减压阀11的出口水压为0.35MPa(比测试所需要的0.34MPa略高，从而弥补压力损失，防止雨喷淋阀门受到的水压偏小)，打开第一阀门12，第一针阀10的作用是控制水的流速，水从第一桶体1通过第一减压阀11进入第二桶体5和试验管路，第二桶体5内的第二压力传感器9检测水压，水压到达0.34MPa之后关掉第一阀门12，停顿6s，调节第一减压阀11出口压力为3.5MPa(同理，比试验所需要的水压偏高，从而弥补压力损失)，打开第一阀门12，第二桶体5和试验管路水压升高到3.4MPa之后，关掉第一阀门12，同时，打开泄压阀门14进行泄压，第二桶体5和试验管路7的水压慢慢减小，当减小到0.34MPa之后，关掉泄压阀门14，然后打开第一阀门12进行升压，升压完成后，打开泄压阀门14进行减压，以此类推，完成一万次的循环。
[0019]在这个过程中如出现第一桶体1内水压不够的情况，可打开输水阀门4利用水泵2加压，加压完成后再次关闭输水阀门4。
[0020]这里设置第二桶体5，第二桶体5和试验管路连接，第二桶体5内水比较多，因此，当打开泄压阀门14的时候，不至于试验管路内的水压下降过于迅速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疲劳试验机器，其特征在于，包括第一桶体、用于给第一桶体输入水的水泵、位于第一桶体内的第一压力传感器、位于水泵和第一桶体之间的输水阀门、第二桶体、位于第一桶体和第二桶体之间的第一加压管路、一端和第二桶体连接的用于连接测试件的试验管路、一端和第二桶体连接的泄压管路、位于第二桶体内的第二压力传感器；所述第一加压管路上设有第一针阀、第一减压阀、第一阀门；所述泄压管路上设有泄压针阀、泄压阀门。2.根据权利要求1所述的疲劳试验机器，其特征在于，所述第一桶体和第二桶体之间设有第二加压管路，所述第二加压管路上设有第二针阀、第二阀门、第二减压阀。3.根据权利要求1所述的疲劳试验机器，其特征在于，所述水泵远离第一桶体的一端连接有水箱，所述泄压管路远离第二桶体的一端和水箱连接。4.根据权利要求1所述的疲劳试验机器，其特征在于，所述第一加压管路包括一端和第一桶体连接的第一总管、一端和第二桶体连接的第二总管、位于第一总管和第二总管之间的衔接管，所述第一减压阀位于衔接管上；所述第一总管和第二总管之间还设有第二衔接管，所述第二衔接管上设有第二减压阀，所述第一总管上设有控制阀；所述第一阀门包括和第一总管远离第一桶体的一端转动连接的第一球形阀、...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小成，何汉超，
申请(专利权)人：余姚市超成机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：