本实用新型专利技术公开了一种用于特种水泥生产的烟气收尘装置，涉及烟气收尘领域，其包括箱体、水箱和底座，所述箱体左侧壁上部安装有电源接口，箱体左侧壁中部安装有进气口，箱体内左侧壁中部安装有进气管，进气管左端与进气口右端连通，进气管中部连接有气泵，气泵下端与箱体内底端左侧固定连接；本实用新型专利技术中，第三过滤网对烟气进行二次过滤，过滤后的灰尘落入到第一收集室内进行收集，烟气从第一出气管进入到水箱内，液体对烟气中的杂质进行过滤，液体内的杂质穿过第二过滤网进入到第二收集室内进行收集，第一收集室和第二收集室对装置内的灰尘进行收集，方便对装置进行清理，节约时间，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于特种水泥生产的烟气收尘装置
[0001]本技术涉及烟气收尘领域，尤其涉及一种用于特种水泥生产的烟气收尘装置。
技术介绍
[0002]水泥又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。
[0003]目前现有技术中，特种水泥生产的烟气收尘装置长时间进行作业时内部会积累灰尘，需要定期对内部进行除灰处理，清理起来麻烦，浪费时间，降低了效率，部分的装置在进行作业时未对烟气内的异味进行收集，导致排放出来的烟气内含有有害物质，污染环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于特种水泥生产的烟气收尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于特种水泥生产的烟气收尘装置，包括箱体、水箱和底座，所述箱体左侧壁上部安装有电源接口，箱体左侧壁中部安装有进气口，箱体内左侧壁中部安装有进气管，进气管左端与进气口右端连通，进气管中部连接有气泵，气泵下端与箱体内底端左侧固定连接，箱体内底端中部安装有第二过滤室，第二过滤室左侧壁上部与进气管右端连通，第二过滤室上端右侧安装有第一出气管，第一出气管右端与水箱上端左侧连通，水箱下端与箱体底端中部固定连接，水箱上端中部安装有箱盖，水箱右侧安装有加热室，水箱上端右部与加热室上端中部连通，加热室内中部安装有两个加热片，加热片左右两侧均与加热室内左右两侧壁固定连接，加热室下端与箱体内底端固定连接，加热室右侧安装有第一过滤室，加热室右侧壁下部与第一过滤室左侧壁下部连通，第一过滤室下端与箱体内底端右部固定连接，第一过滤室右侧壁上部安装有第二出气管。
[0007]优选的，所述进气口内中部安装有第一过滤网。
[0008]优选的，所述第二过滤室内底端安装有第一收集室，第一收集室与第二过滤室内底端滑动连接，第二过滤室内中部安装有第三过滤网。
[0009]优选的，所述第一出气管中部安装有电磁阀。
[0010]优选的，所述水箱内底端安装有第二收集室，第二收集室与水箱内底端滑动连接，第二收集室上端安装有第二过滤网。
[0011]优选的，所述第一过滤室内设置有炭板。
[0012]优选的，所述箱体下端左右两侧均安装有连接块，连接块下端均安装有挡板，挡板下端均安装有弹簧，弹簧下端均与底座内底端弹性连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术中，第三过滤网对烟气进行二次过滤，过滤后的灰尘落入到第一收集室内进行收集，烟气从第一出气管进入到水箱内，液体对烟气中的杂质进行过滤，液体内的杂质穿过第二过滤网进入到第二收集室内进行收集，第一收集室和第二收集室对装置内的灰尘进行收集，方便对装置进行清理，节约时间，提高效率。
[0015]本技术中，蒸发完毕后烟气进入到第一过滤室内，烟气穿过炭板，炭板吸附烟气中的异味，炭板对烟气中的异味进行收集，防止排放出来的烟气内含有有害物质，减少对环境的污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中底座的结构示意图。
[0018]图3为本技术中第一过滤室的俯视结构示意图。
[0019]图中标号：1、箱体；2、电源接口；3、第一过滤网；4、进气口；5、气泵；6、进气管；7、电磁阀；8、第一出气管；9、箱盖；10、水箱；11、加热室；12、第一过滤室；13、第二出气管；14、连接块；15、底座；16、加热片；17、第二过滤网；18、第二过滤室；19、第一收集室；20、第三过滤网；21、炭板；22、挡板；23、弹簧；24、第二收集室。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-3，一种用于特种水泥生产的烟气收尘装置，包括箱体1、水箱10和底座15，箱体1左侧壁上部安装有电源接口2，箱体1左侧壁中部安装有进气口4，箱体1内左侧壁中部安装有进气管6，进气管6左端与进气口4右端连通，进气管6中部连接有气泵5，气泵5下端与箱体1内底端左侧固定连接，箱体1内底端中部安装有第二过滤室18，第二过滤室18左侧壁上部与进气管6右端连通，第二过滤室18上端右侧安装有第一出气管8，第一出气管8右端与水箱10上端左侧连通，水箱10下端与箱体1底端中部固定连接，水箱10上端中部安装有箱盖9，水箱10右侧安装有加热室11，水箱10上端右部与加热室11上端中部连通，加热室11内中部安装有两个加热片16，加热片16左右两侧均与加热室11内左右两侧壁固定连接，加热室11下端与箱体1内底端固定连接，加热室11右侧安装有第一过滤室12，加热室11右侧壁下部与第一过滤室12左侧壁下部连通，第一过滤室12下端与箱体1内底端右部固定连接，第一过滤室12右侧壁上部安装有第二出气管13。
[0022]进气口4内中部安装有第一过滤网3；第一过滤网3对烟气进行过滤，防止大杂质进入到装置内部，起到过滤的作用。
[0023]第二过滤室18内底端安装有第一收集室19，第一收集室19与第二过滤室18内底端滑动连接，第二过滤室18内中部安装有第三过滤网20；过滤后的灰尘落入到第一收集室19
内进行收集，方便装置内部的清洗。
[0024]第一出气管8中部安装有电磁阀7；电磁阀7控制烟气的流速，方便作业。
[0025]水箱10内底端安装有第二收集室24，第二收集室24与水箱10内底端滑动连接，第二收集室24上端安装有第二过滤网17；液体内的杂质穿过第二过滤网17进入到第二收集室24内进行收集，方便后期对装置内部的清洗。
[0026]第一过滤室12内设置有炭板21；炭板21吸附烟气中的异味，防止排放出来的烟气内含有有害物质，减少对环境的污染。
[0027]箱体1下端左右两侧均安装有连接块14，连接块14下端均安装有挡板22，挡板22下端均安装有弹簧23，弹簧23下端均与底座15内底端弹性连接；弹簧23向下发生弹性形变，从而减少装置的振动，起到了减震的效果。
[0028]工作原理：在本技术的使用时，将装置搬运到需要作业的地方，打开箱盖9，在水箱10内注入一定量的液体，电源接口2连通电源，气泵5启动，烟气从进气口4进入到进气管6内，第一过滤网3对烟气进行过滤，防止大杂质进入到装置内部，烟气进入到第二过滤室18内，第三过滤网20对烟气进行二次过滤，过滤后的灰尘落入到第一收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于特种水泥生产的烟气收尘装置，包括箱体(1)、水箱(10)和底座(15)，其特征在于，所述箱体(1)左侧壁上部安装有电源接口(2)，所述箱体(1)左侧壁中部安装有进气口(4)，所述箱体(1)内左侧壁中部安装有进气管(6)，所述进气管(6)左端与进气口(4)右端连通，所述进气管(6)中部连接有气泵(5)，所述气泵(5)下端与箱体(1)内底端左侧固定连接，所述箱体(1)内底端中部安装有第二过滤室(18)，所述第二过滤室(18)左侧壁上部与进气管(6)右端连通，所述第二过滤室(18)上端右侧安装有第一出气管(8)，所述第一出气管(8)右端与水箱(10)上端左侧连通，所述水箱(10)下端与箱体(1)底端中部固定连接，所述水箱(10)上端中部安装有箱盖(9)，所述水箱(10)右侧安装有加热室(11)，所述水箱(10)上端右部与加热室(11)上端中部连通，所述加热室(11)内中部安装有两个加热片(16)，所述加热片(16)左右两侧均与加热室(11)内左右两侧壁固定连接，所述加热室(11)下端与箱体(1)内底端固定连接，所述加热室(11)右侧安装有第一过滤室(12)，所述加热室(11)右侧壁下部与第一过滤室(12)左侧壁下部连通，所述第一过滤室(12)下端与箱体(1)内底端右部固定连接，所述第一过滤室(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗鹏，麻明忠，陈小云，宋晓红，陈冬，
申请(专利权)人：重庆市南桐特种水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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