一种新型三通阀制造技术

本发明专利技术公开了一种新型三通阀，包括壳体，所述壳体内侧壁开设有三个通孔，水平两个所述通孔间安装有一组堵块，一组所述堵块间相近的端面均安装有支杆，所述支杆上远离堵块的一端安装有固定块，所述固定块的上端安装有阀杆，所述堵块的前部下侧安装有支撑块，所述支撑块上安装有导向杆，所述壳体的外部且对应三个所述通孔安装有第一接头、第二接头和第三接头，所述第一接头、所述第二接头和所述第三接头的外表面均开设有滑槽，所述滑槽上安装有滑块，所述滑块上外端固定有喉箍，所述壳体的前部安装有维修盖。本发明专利技术实现了简易拆装更换维修，安装连接方式简单，同时有助于提高整体的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型三通阀


[0001]本专利技术涉及阀门相关设备领域，具体为一种新型三通阀。

技术介绍

[0002]三通阀一般由阀体、阀体进口、阀体出口、阀芯等组成，阀芯置于阀体腔内，阀体进口和阀体出口分别与阀体腔道交汇，阀芯在阀杆和阀杆控制下启闭介质通道。三通阀按流体作用方式分为合流阀和分流阀，合流阀有两个入口，合流后从一个出口流出。分流阀有一个流体入口，经分流后由两个流体出口流出。
[0003]目前，现有技术的三通阀在实际使用操作中会由于长时间的使用而导致三通阀中的密封件老化变形，影响工作寿命，维修拆装麻烦，此外，三通阀使用传统技术与其他设备的安装连接方式一般为螺纹接口，安装时需要使用生料带进行缠绕，以保证接口处的密封性，但是一般在使用一段时间后会有流体泄露情况发生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型三通阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括壳体，所述壳体内侧壁开设有三个通孔，且三个所述通孔呈“T”型分布，水平两个所述通孔间安装有一组堵块，一组所述堵块间相近的端面均铰接转动安装有支杆，所述支杆上远离堵块的一端安装有固定块，且所述固定块的两侧通过铰接件与支杆转动安装，所述固定块的上端焊接安装有阀杆，所述阀杆的顶端贯穿壳体并延伸至外部焊接安装有旋转把手，所述堵块的前部下侧焊接安装有支撑块，所述支撑块上套接安装有导向杆，所述壳体的外部且对应三个所述通孔焊接安装有第一接头、第二接头和第三接头，所述第一接头、所述第二接头和所述第三接头的外表面均开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块上外端焊接固定有喉箍，所述壳体的前部安装有维修盖，所述维修盖的上下端焊接安装有凸块，所述壳体内上下侧壁对应凸块开设有凹槽，所述凹槽的外圈沿圆周方向开设有卡接圆槽，所述卡接圆槽的后侧且在壳体内侧壁安装有密封槽。
[0006]优选的，所述旋转把手的前后端面设有防滑凸条。
[0007]优选的，所述第一接头、所述第二接头和所述第三接头为二级套筒接头。
[0008]优选的，所述导向杆的两端均焊接安装有限位块。
[0009]优选的，所述通孔处嵌入有橡胶圈。
[0010]优选的，所述第一接头和所述第三接头在同一水平线上。
[0011]优选的，所述维修盖的外边沿圆周方向且对应密封槽安装有密封棱。
[0012]优选的，所述壳体的内外表面均涂覆有一层防锈涂层。
[0013]优选的，所述第一接头、所述第二接头和所述第三接头的外端套有橡胶密封套。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过旋转把手操作阀杆在壳体进行上下转动，此时阀杆下端的固定块两
侧通过铰接件转动安装的支杆带动铰接安装的堵块在导向杆上向相向的方向移动，实现堵块与通孔分离，以实现第一接头、第二接头和第三接头间相通；2、本专利技术同时还通过在壳体外端设计的第一接头、第二接头和第三接头使用二级套筒接头代替传统的螺纹接口，避免缠绕生料带时出现由于缠绕过多或者过少造成不能正好拧到需要的方向或者拧过头的情况；3、本专利技术同时还通过维修盖上下端焊接的凸块以及凸块后侧的密封棱与壳体内侧壁对应的凹槽和凹槽的外圈沿圆周方向开设的卡接圆槽以及卡接圆槽的后侧安装的密封槽，便于实现简易拆装阀体，从而使得维修程序简单，方便处理老化的变形件，有助于延长整体结构的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种新型三通阀立体整体结构示意图；图2为本专利技术一种新型三通阀整体结构正剖图；图3为本专利技术一种新型三通阀整体结构左剖图；图4为本专利技术一种新型三通阀维修盖结构示意图；图5为本专利技术一种新型三通阀阀杆调节结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；101、凹槽；102、卡接圆槽；103、密封槽；2、通孔；3、堵块；4、支杆；5、固定块；6、阀杆；7、旋转把手；8、支撑块；9、导向杆；10、第一接头；11、第二接头；12、第三接头；13、滑槽；14、滑块；15、喉箍；16、维修盖；1601、凸块；1602、密封棱；17、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：包括壳体1，壳体1内侧壁开设有三个通孔2，且三个通孔2呈“T”型分布，水平两个通孔2间安装有一组堵块3，一组堵块3间相近的端面均铰接转动安装有支杆4，支杆4上远离堵块3的一端安装有固定块5，且固定块5的两侧通过铰接件与支杆4转动安装，固定块5的上端焊接安装有阀杆6，阀杆6的顶端贯穿壳体1并延伸至外部焊接安装有旋转把手7，堵块3的前部下侧焊接安装有支撑块8，支撑块8上套接安装有导向杆9，壳体1的外部且对应三个通孔2焊接安装有第一接头10、第二接头11和第三接头12，第一接头10、第二接头11和第三接头12的外表面均开设有滑槽13，滑槽13上滑动安装有滑块14，滑块14上外端焊接固定有喉箍15，壳体1的前部安装有维修盖16，维修盖16的上下端焊接安装有凸块1601，壳体1内上下侧壁对应凸块1601开设有凹槽101，凹槽101的外圈沿圆周方向开设有卡接圆槽102，卡接圆槽102的后侧且在壳体1内侧壁安装有密封槽103。
[0019]旋转把手7的前后端面设有防滑凸条，这样便于在操作时起到防滑的作用。
[0020]第一接头10、第二接头11和第三接头12为二级套筒接头，这样可以更好地与其他设备套接，起到定位安装的作用。
[0021]导向杆9的两端均焊接安装有限位块17，起到限位的作用。
[0022]通孔2处嵌入有橡胶圈，有利于密封，避免防渗漏的情况发生。
[0023]第一接头10和第三接头12在同一水平线上。
[0024]维修盖16的外边沿圆周方向且对应密封槽103安装有密封棱1602，方便维修盖16与壳体1的密封安装。
[0025]壳体1的内外表面均涂覆有一层防锈涂层，可以有效延长整体的使用寿命。
[0026]第一接头10、第二接头11和第三接头12的外端套有橡胶密封套，在与其他设备连接时可以起到密封的作用。
[0027]工作原理：在使用时，该专利技术通过壳体1外部且与“T”型分布的三个通孔2相通连接的第一接头10、第二接头11和第三接头12将阀体与设备进行连接安装，此时可以直接将其他设备的安装口与接头进行套接，然后使用在滑槽13的滑块14移动至接口处并使用滑块14外端焊接的喉箍15进行锁紧固定，避免出现传统方式缠绕生料带引起的不能正好拧到需要的方向或者拧过头的情况，如果需要使用三通阀的合流功能，可以将对称分布且同一水平线上的第一接头10和第二接头11安装在两个入口的设备上，第三接头12安装在出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型三通阀，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内侧壁开设有三个通孔（2），且三个所述通孔（2）呈“T”型分布，水平两个所述通孔（2）间安装有一组堵块（3），一组所述堵块（3）间相近的端面均铰接转动安装有支杆（4），所述支杆（4）上远离堵块（3）的一端安装有固定块（5），且所述固定块（5）的两侧通过铰接件与支杆（4）转动安装，所述固定块（5）的上端焊接安装有阀杆（6），所述阀杆（6）的顶端贯穿壳体（1）并延伸至外部焊接安装有旋转把手（7），所述堵块（3）的前部下侧焊接安装有支撑块（8），所述支撑块（8）上套接安装有导向杆（9），所述壳体（1）的外部且对应三个所述通孔（2）焊接安装有第一接头（10）、第二接头（11）和第三接头（12），所述第一接头（10）、所述第二接头（11）和所述第三接头（12）的外表面均开设有滑槽（13），所述滑槽（13）上滑动安装有滑块（14），所述滑块（14）上外端焊接固定有喉箍（15），所述壳体（1）的前部安装有维修盖（16），所述维修盖（16）的上下端焊接安装有凸块（1601），所述壳体（1）内上下侧壁对应凸块（1601）开设有凹槽（101），所述凹槽（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：余成鹏，
申请(专利权)人：温州市简弈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：