【技术实现步骤摘要】
一种膏状金属涂层材料及修复方法
[0001]本专利技术涉及一种涂层材料及修复方法,更具体地,涉及一种膏状金属涂层材料及修复方法。
技术介绍
[0002]金属管道作为一种气体或液体输送的主要工具,在地质勘探、航空航天、国防军事、核工业、石油、电力、生物工程开发等领域都有应用范围,在高温、高压、高速、辐射、腐蚀等极其苛刻的环境下,会影响其正常的使用寿命并带来相应的安全隐患,不仅会造成经济损失而且污染了环境,更严重的会造成人员的伤亡,因此管道内壁都有防磨损、抗腐蚀和耐高温的要求,目前主要使用的表面处理方法有:喷涂、堆焊、气相沉积、激光熔覆等,物理气相沉积法和化学气相沉积法只能取得很薄的涂层;等离子喷涂和火焰喷涂一般只能达到约1mm厚的堆焊层;表面堆焊用于较厚的堆焊层;激光熔覆涂层受管道直径和长度的影响,内壁一定的区域不可实现,而且激光熔覆涂层不耐冲击载荷;随着表面工程技术的发展,耐磨耐腐蚀性能有了较大的改善,但是由于空间位置以及硬质合金覆盖层加工处理困难,使得基体表面覆盖涂层厚度难以精确控制等问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膏状金属涂层材料,其特征在于,包括质量分数为50%~60%的涂层材料、3%~5%粘结剂和35%~45%化学添加物,所述涂层材料包括质量分数为50%~70%的Ni包碳化物粉末、20%~45%的BNi
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7合金粉末、5%~10%的工业纯镍粉,所述化学添加物包括质量分数为62%~68%的乙二醇、12%~15%的丙酮、15%~18%的松香树脂、2%~6%的甘油。2.根据权利要求1所述的膏状金属涂层材料,其特征在于,所述粘接剂包括有机硅树脂粘接剂和环氧树脂粘接剂,所述有机硅树脂粘接剂和环氧树脂粘接剂重量之比为2:4~5。3.根据权利要求2所述的膏状金属涂层材料,其特征在于,所述有机硅树脂粘接剂为聚四氟乙烯,所述环氧树脂粘接剂包含主剂和固化剂,所述主剂与固化剂重量之比为5:1~2,所述主剂由以下重量百分比的组分组成:54%~73%双酚A型环氧树脂、13%~28%异氰酸酯、14%~18%聚酯树脂,所述固化剂由以下重量百分比的组分组成:13%~29%对羟基苯乙酮、15%~30%二聚环戊二烯、18%~33%羧酸树脂、22%~28%聚酰胺树脂。4.根据权利要求1所述的膏状金属涂层材料,其特征在于,所述Ni包碳化物粉末为WC
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nNi或CoC
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nNi,n=10%~20%。5.根据权利要求1所述的膏状金属涂层材料,其特征在于,所述Ni包碳化物粉末包括粒径为5~15μm的小颗粒粉末和粒径为30~45μm的大颗粒粉末,所述小颗粒粉末和大颗粒粉末质量比为5:1~2。6.根据权利要求1所述的膏状金属涂层材料,其特征在于,所述工业纯镍粉末粒径为20~30μm;BNi
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7合金粉尺寸为25~35μm。7.一种利用权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:许祥平,刘驰,王锡玲,贡泽斌,夏春智,邹家生,
申请(专利权)人:江苏科技大学,
类型:发明
国别省市:
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