一种上油工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上油工装，其包括操作台、上油组件、第一治具、进给机构和供电电源，用于对智能马桶的冲洗组件的齿轮传动机构上油润滑，所述冲洗组件具有可驱动该齿轮传动机构运动的电机。上述上油工装，通过进气装置向储油桶进气以挤出润滑油，使得上油量可控，出油嘴的出油量适当；此外，供电电源向冲洗组件的电机供电并驱动齿轮传动机构运动，带动齿轮上的润滑油扩散至其他部件，使得上油后油层厚度较为均匀，齿轮传动机构的其他部件也能得到上油润滑，并解决了润滑油粘至用户手上从而污染冲洗组件的其他位置的缺陷。污染冲洗组件的其他位置的缺陷。污染冲洗组件的其他位置的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种上油工装


[0001]本技术涉及智能马桶制造
，尤其涉及一种上油工装，用于对智能马桶的冲洗组件的齿轮传动机构上油润滑。

技术介绍

[0002]智能马桶的冲洗组件通常具有齿轮齿条传动机构，因而在产品出厂前需要对该齿轮齿条传动机构进行上油润滑。现有的上油方式为操作人员人工用毛刷蘸取润滑油并涂到齿轮表面，同时手工转动齿轮使传动机构运动，实现对齿轮和齿条均进行上油润滑。
[0003]现有齿轮传动机构的上油润滑方式存在以下问题：(1)油量不可控，经上油后齿轮上的油层厚度不均匀；(2)由于操作人员需要手动操作传动机构使得齿轮转动，润滑油容易粘到操作人员的手上，在其手持冲洗组件的过程中，容易使润滑油污染到冲洗组件的其他位置；(3)上油操作时间长，效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种上油工装，其可对智能马桶的冲洗组件的齿轮传动机构均匀地上油润滑，且能够防止润滑油污染冲洗组件的其他位置。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种上油工装，用于对智能马桶的冲洗组件的齿轮传动机构上油润滑，所述冲洗组件还具有可驱动该齿轮传动机构运动的电机；所述上油工装包括：操作台；上油组件，其与操作台相对固定，且包括进气装置、储油桶和出油嘴；所述储油桶具有位于上方的进气口和位于下方的出油口，所述进气装置连通所述进气口，所述出油嘴设于所述出油口；所述进气装置向储油桶进气以将储油桶内储存的润滑油自所述出油嘴挤出；第一治具，其沿第一水平方向滑动连接所述操作台，并用于装载所述冲洗组件；所述第一治具还具有插线部，以供所述冲洗组件的电机电源线插入；进给机构，其输出端固接所述第一治具，并驱动第一治具相对于操作台沿第一水平方向滑动至一上油位置或自该上油位置离开；在第一治具位于所述上油位置时，所述齿轮传动机构的至少一齿轮位于所述出油嘴的正下方；供电电源，其具有可插入所述插线部的供电线，以通过插线部向所述电机供电并驱动所述齿轮传动机构运动。
[0006]在某一实施例中：所述第一治具包括基板，以及固设于基板上方的若干定位块；各定位块配合以在相互垂直的第一水平方向和第二水平方向定位所述冲洗组件，并在竖直方向支撑所述冲洗组件。
[0007]在某一实施例中：所述若干定位块包括第一定位块、第二定位块和第三定位块；所述第一定位块和第二定位块配合以在所述第二水平方向夹持所述冲洗组件；所述第一定位块和第三定位块配合以在所述第一水平方向夹持所述冲洗组件；所述第三定位块还沿竖直方向抵接所述冲洗组件以在竖直方向对其支撑。
[0008]在某一实施例中：还包括第四定位块，其与所述第一定位块共同形成插线部安装
槽，以固定所述插线部。
[0009]在某一实施例中：所述操作台上固设有沿第一水平方向延伸的滑轨，所述第一治具还包括固设于所述基板下方且与所述滑轨适配的滑块，以实现第一治具沿第一水平方向滑动连接所述操作台。
[0010]在某一实施例中：所述进给机构为气缸，其设于所述操作台上；其输出轴沿第一水平方向延伸且固接所述基板，以实现进给机构驱动第一治具沿第一水平方向滑动。
[0011]在某一实施例中：还包括第二治具，用于定位所述储油桶；其包括支架、夹持件和支撑件；所述支架固设于所述操作台的上方并与所述夹持件和支撑件固接；所述夹持件包括水平设置的两抱合部，所述两抱合部的一端连为一体，另一端通过螺纹紧固件实现相互抱合或松释，且共同围合形成一可开合的贯穿孔，以供所述储油桶穿过并在水平方向对其夹持；所述支撑件与所述储油桶的底面抵接以在竖直方向对其支撑。
[0012]在某一实施例中：所述上油组件还包括调压阀，其连通所述进气装置和储油桶的进气口，以在调整进气装置输出气体的压力后将其输送至储油桶。
[0013]在某一实施例中：所述出油嘴为双管针头，其入口连通所述出油口。
[0014]在某一实施例中，还包括：按钮，其设于所述操作台并在受用户操作后发出启动信号；控制器，其信号连接所述按钮、进气装置和进给机构；所述控制器接收所述启动信号，并在经人为设定的第一预设时间和第二预设时间后控制所述进给机构驱动第一治具分别沿第一水平方向滑动至所述上油位置和自所述上油位置离开，以及在经人为设定的第三预设时间和第四预设时间后控制所述进气装置分别向储油桶进气和停止进气。
[0015]相较于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0016](1)本技术实施例的上油工装，通过采用进气装置向储油桶进气以挤出润滑油，使得上油量可控，出油嘴的出油量适当；供电电源可向冲洗组件的电机供电并驱动齿轮传动机构运动，带动齿轮上的润滑油扩散至其他部件，使得上油后油层厚度较为均匀，且其他部件也能得到上油润滑，并解决了润滑油粘至用户手上从而污染冲洗组件的其他位置的缺陷；进给机构驱动第一治具滑动至上油位置和自上油位置离开，既能实现精确上油又便于用户在不受干涉的情况下取放冲洗组件；
[0017](2)本技术实施例的上油工装，通过设于基板上的若干定位块的配合可实现第一治具对冲洗组件的定位和支撑，结构简单，成本较低；
[0018](3)本技术实施例的上油工装，第一定位块、第二定位块和第三定位块相互配合，以在第一水平方向和第二水平方向定位冲洗组件，在竖直方向支撑冲洗组件，冲洗组件装拆方便，定位稳固；
[0019](4)本技术实施例的上油工装，第四定位块与第一定位块配合以形成插线部安装槽，插线部可采用现有的插线接头直接插入，结构简单，成本较低；
[0020](5)本技术实施例的上油工装，第一治具与操作台通过滑轨和滑块的配合实现滑动连接，装配快速且传动稳定；
[0021](6)本技术实施例的上油工装，进给机构采用气缸，响应迅速且行程控制精确；
[0022](7)本技术实施例的上油工装，夹持件通过螺纹紧固件实现抱合部的抱合和松释，从而使得贯穿孔可开合，便于安装储油桶；支撑件抵接于储油桶的底面，在竖直方向
对储油桶实现更稳固的支撑；
[0023](8)本技术实施例的上油工装，调压阀可调整进气装置输出气体的压力，从而使得储油桶内的润滑油更容易地被挤出；
[0024](9)本技术实施例的上油工装，出油嘴为双管针头，可实现宽幅或多轨道上油；
[0025](10)本技术实施例的上油工装，通过控制器依照时序条件进行自动化控制，控制过程简洁高效，上油效率较高。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例上油工装及冲洗组件安装后的立体图；
[0028]图2为本技术实施例上油工装及冲洗组件的结构分解图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上油工装，用于对智能马桶的冲洗组件的齿轮传动机构上油润滑，所述冲洗组件还具有可驱动该齿轮传动机构运动的电机；其特征在于，所述上油工装包括：操作台；上油组件，其与操作台相对固定，且包括进气装置、储油桶和出油嘴；所述储油桶具有位于上方的进气口和位于下方的出油口，所述进气装置连通所述进气口，所述出油嘴设于所述出油口；所述进气装置向储油桶进气以将储油桶内储存的润滑油自所述出油嘴挤出；第一治具，其沿第一水平方向滑动连接所述操作台，并用于装载所述冲洗组件；所述第一治具还具有插线部，以供所述冲洗组件的电机电源线插入；进给机构，其输出端固接所述第一治具，并驱动第一治具相对于操作台沿第一水平方向滑动至一上油位置或自该上油位置离开；在第一治具位于所述上油位置时，所述齿轮传动机构的至少一齿轮位于所述出油嘴的正下方；供电电源，其具有可插入所述插线部的供电线，以通过插线部向所述电机供电并驱动所述齿轮传动机构运动。2.如权利要求1所述的一种上油工装，其特征在于：所述第一治具包括基板，以及固设于基板上方的若干定位块；各定位块配合以在相互垂直的第一水平方向和第二水平方向定位所述冲洗组件，并在竖直方向支撑所述冲洗组件。3.如权利要求2所述的一种上油工装，其特征在于：所述若干定位块包括第一定位块、第二定位块和第三定位块；所述第一定位块和第二定位块配合以在所述第二水平方向夹持所述冲洗组件；所述第一定位块和第三定位块配合以在所述第一水平方向夹持所述冲洗组件；所述第三定位块还沿竖直方向抵接所述冲洗组件以在竖直方向对其支撑。4.如权利要求3所述的一种上油工装，其特征在于：还包括第四定位块，其与所述第一定位块共同形成插线部安装槽，以固定所述插线部。5.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，黄志斌，杨志阳，许国荣，
申请(专利权)人：泉州科牧智能厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：