一种硅酸钠新型链板成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅酸钠新型链板成型机，包括底座，底座上安装设有机架，机架上对称安装设有上下两层的隔板，隔板上安装设有辊座，的辊座之间安装有连接辊轴，连接辊轴上安装设有托板，的机架顶端均安装设有润滑油壶，润滑油壶一端连接设有喷油管，喷油管一端对称连接设有支管，支管底部与喷油头相连接，机架一侧固定设有支撑板，支撑板上设有水箱，水箱一侧连接设有喷水管，喷水管一端贯穿于机架并延伸至机架之间，喷水管上连接设有若干个向上的喷水头，底座上设有收集装置，收集装置包括收集箱，收集箱内设有相匹配的过滤篮。有益效果：改善了润滑的效果，提高了该设备的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钠新型链板成型机


[0001]本技术涉及一种链板成型机，具体来说，涉及一种硅酸钠新型链板成型机。

技术介绍

[0002]硅酸钠高温料液经过冷却在托板上成型，由于料液温度高达1100℃左右，对设备要求高，一般来说，链板机的链条使用寿命决定了该设备的使用寿命，提高链条的使用寿命是主要的技术难题。
[0003]在中国专利申请号为CN201520007027.3中，提出了一种用于硅酸钠生产的链板成型机，虽然实现了对油脂进行合理的回收，但是，没有对收集的油脂进行净化过滤处理，从而影响回收利用。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅酸钠新型链板成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酸钠新型链板成型机，包括底座，所述底座上安装设有机架，所述机架上对称安装设有上下两层的隔板，所述隔板上安装设有辊座，所述的辊座之间安装有连接辊轴，所述连接辊轴上安装设有托板，所述的机架顶端均安装设有润滑油壶，所述润滑油壶一端连接设有喷油管，所述喷油管一端对称连接设有支管，所述支管底部与喷油头相连接，所述机架一侧固定设有支撑板，所述支撑板上设有水箱，所述水箱一侧连接设有喷水管，所述喷水管一端贯穿于所述机架并延伸至所述机架之间，所述喷水管上连接设有若干个向上的喷水头，所述底座上设有收集装置，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱内设有相匹配的过滤篮。
[0007]进一步的，所述机架上且位于所述喷水管下方安装设有向下倾斜的挡水板。
[0008]进一步的，所述喷油管和所述喷水管上均设有阀门。
[0009]进一步的，所述过滤篮内部上由上而下依次设有第一过滤网层、第二过滤网层和第三过滤网层，所述第一过滤网层、所述第二过滤网层和所述第三过滤网层上的滤孔直径逐渐减小。
[0010]进一步的，所述过滤篮顶部对称固定安装设有拉环。
[0011]本技术提供了一种硅酸钠新型链板成型机，有益效果如下：
[0012]（1）通过设有水箱、喷水管和喷水头进行冷却，从而大大改善了设备的冷却效果；同时可以改善链轮处的润滑，减少磨损，补充由于高温润滑油脂的挥发；通过减少在运行过程中水将润滑油脂冲走，可以通过收集装置中的收集箱对油脂进行收集，通过设有过滤篮，可以对油脂进行过滤净化，从而达到回收利用的作用，改善了润滑的效果，提高了该设备的使用寿命。
[0013]（2）通过设有挡水板，起到引导水流的作用，使得水和油脂进入到收集箱内；通过
设有阀门，来控制水和油进出。通过设有第一过滤网层、第二过滤网层和第三过滤网层，可以对回收的油脂进行层层过滤净化，提高了回收的效果；通过设有拉环，方便取出过滤篮。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种硅酸钠新型链板成型机的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种硅酸钠新型链板成型机中收集装置的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、机架；2、隔板；3、辊座；4、连接辊轴；5、托板；6、润滑油壶；7、喷油头；8、水箱；9、喷水管；10、喷水头；11、收集装置；12、收集箱；13、底座；14、过滤篮；15、挡水板；16、喷油管；17、第一过滤网层；18、第二过滤网层；19、第三过滤网层；20、拉环。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种硅酸钠新型链板成型机，包括底座13，所述底座13上安装设有机架1，所述机架1上对称安装设有上下两层的隔板2，所述隔板2上安装设有辊座3，所述的辊座3之间安装有连接辊轴4，所述连接辊轴4上安装设有托板5，所述的机架1顶端均安装设有润滑油壶6，所述润滑油壶6一端连接设有喷油管16，所述喷油管16一端对称连接设有支管，所述支管底部与喷油头7相连接，所述机架1一侧固定设有支撑板，所述支撑板上设有水箱8，所述水箱8一侧连接设有喷水管9，所述喷水管9一端贯穿于所述机架1并延伸至所述机架1之间，所述喷水管9上连接设有若干个向上的喷水头10，所述底座13上设有收集装置11，所述收集装置11包括收集箱12，所述收集箱12内设有相匹配的过滤篮14，通过设有水箱8、喷水管9和喷水头10进行冷却，从而大大改善了设备的冷却效果；同时可以改善链轮处的润滑，减少磨损，补充由于高温润滑油脂的挥发；通过减少在运行过程中水将润滑油脂冲走，可以通过收集装置11中的收集箱对油脂进行收集，通过设有过滤篮14，可以对油脂进行过滤净化，从而达到回收利用的作用，改善了润滑的效果，提高了该设备的使用寿命。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1-2，对于机架1来说，所述机架1上且位于所述喷水管9下方安装设有向下倾斜的挡水板15，通过设有挡水板15，起到引导水流的作用，使得水和油脂进入到收集箱12内。对于喷油管16来说，所述喷油管16和所述喷水管9上均设有阀门，通过设有阀门，来控制水和油进出。对于过滤篮14来说，所述过滤篮14内部上由上而下依次设有第一过滤网层17、第二过滤网层18和第三过滤网层19，所述第一过滤网层17、所述第二过滤网层18和所述第三过滤网层19上的滤孔直径逐渐减小。对于过滤篮14来说，所述过滤篮14顶部对称固定
安装设有拉环20，通过设有第一过滤网层17、第二过滤网层18和第三过滤网层19，可以对回收的油脂进行层层过滤净化，提高了回收的效果；通过设有拉环20，方便取出过滤篮14。
[0024]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明
[0025]在实际应用时，通过设有水箱8、喷水管9和喷水头10进行冷却，从而大大改善了设备的冷却效果；同时可以改善链轮处的润滑，减少磨损，补充由于高温润滑油脂的挥发；通过减少在运行过程中水将润滑油脂冲走，可以通过收集装置11中的收集箱对油脂进行收集，通过设有过滤篮14，可以对油脂进行过滤净化，从而达到回收利用的作用，改善了润滑的效果，提高了该设备的使用寿命。通过设有挡水板15，起到引导水流的作用，使得水和油脂进入到收集箱12内。通过设有阀门，来控制水和油进出。通过设有第一过滤网层17、第二过滤网层18和第三过滤网层19，可以对回收的油脂进行层层过滤净化，提高了回收的效果；通过设有拉环20，方便取出过滤篮14。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钠新型链板成型机，其特征在于，包括底座(13)，所述底座(13)上安装设有机架(1)，所述机架(1)上对称安装设有上下两层的隔板(2)，所述隔板(2)上安装设有辊座(3)，所述的辊座(3)之间安装有连接辊轴(4)，所述连接辊轴(4)上安装设有托板(5)，所述的机架(1)顶端均安装设有润滑油壶(6)，所述润滑油壶(6)一端连接设有喷油管(16)，所述喷油管(16)一端对称连接设有支管，所述支管底部与喷油头(7)相连接，所述机架(1)一侧固定设有支撑板，所述支撑板上设有水箱(8)，所述水箱(8)一侧连接设有喷水管(9)，所述喷水管(9)一端贯穿于所述机架(1)并延伸至所述机架(1)之间，所述喷水管(9)上连接设有若干个向上的喷水头(10)，所述底座(13)上设有收集装置(11)，所述收集装置(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂凯，涂锦文，刘敏，
申请(专利权)人：南昌诺汇医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：