一种油墨珠磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油墨珠磨机，包括：研磨桶、电机、搅拌轴和研磨介质；所述搅拌轴贯通所述研磨桶的轴线，其一端伸出所述研磨桶，并与所述电机的动力输出端固定连接；所述搅拌轴的圆周面上分布有若干个第一研磨棒和若干个分散盘；所述研磨桶的内壁面上分布有若干个第二研磨棒；所述第一研磨棒和分散盘间隔分布在相邻的两个所述第二研磨棒之间。本实用新型专利技术一种油墨珠磨机通过第一研磨棒、分散盘和第二研磨棒的结构设计和分布设计，能够将油墨有效分散和研磨，可以显著提高分散和研磨效果。可以显著提高分散和研磨效果。可以显著提高分散和研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨珠磨机


[0001]本技术涉及油墨领域，特别是涉及一种油墨珠磨机。

技术介绍

[0002]珠磨机广泛用于油漆、涂料、油墨、化妆品原料、食品、日化、染料、药品、磁性材料等工业领域，可以对固液物料进行湿式搅拌、研磨、分散的高效研磨分散设备。
[0003]现有技术中使用的珠磨机，其研磨桶体不具有降温功能，随着研磨工作的进行，研磨桶温度升高，温度的过渡升高一方面会导致油墨中部分物料的物性改变，另一方面，会增大研磨桶桶体的磨损程度，影响使用寿命和密封性能，因此，有必要对珠磨机的研磨桶进行降温。现有降温装置的降温效果差，不能满足使用要求；另外，现有珠磨机的研磨分散效果差，影响油墨的性能。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种油墨珠磨机，能够解决现有油墨珠磨机存在的上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种油墨珠磨机，包括：研磨桶、电机、搅拌轴和研磨介质；所述搅拌轴贯通所述研磨桶的轴线，其一端伸出所述研磨桶，并与所述电机的动力输出端固定连接；所述搅拌轴的圆周面上分布有若干个第一研磨棒和若干个分散盘；所述研磨桶的内壁面上分布有若干个第二研磨棒；所述第一研磨棒和分散盘间隔分布在相邻的两个所述第二研磨棒之间。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述第一研磨棒和分散盘在相邻的两个所述第二研磨棒之间以第一研磨棒、分散盘、第一研磨棒的规律分布。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述分散盘的半径大于所述第一研磨棒和第二研磨棒的长度，小于所述搅拌轴壁面到所述研磨桶内壁面之间的距离。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述第一研磨棒、分散盘、第一研磨棒上均带有氧化锆涂层。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述搅拌轴为中空结构，其内设有数个导热球，各个所述导热球之间通过导热杆连通，远离所述电机一端的导热杆延伸至所述研磨桶的外部。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述导热球的球心位于所述搅拌轴的中心线上。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述导热球为椭圆形，其短轴半径小于所述搅拌轴的中空部分的半径。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述研磨桶包括内筒和外筒，所述外筒卧式套置在所述内筒上，所述外筒和内筒位于所述电机的一端为封闭端，使所述内筒和外筒之间形成冷却通道，所述导热杆延伸至所述冷却通道内。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述外筒的底部带有冷却水入口，其顶部带有冷却水出口；所述冷却水入口和冷却水出口均匀所述冷却通道连通。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述外筒的底部还带有贯通所述内筒壁面的油墨出口，其顶部带有贯通所述内筒壁面的油墨入口；所述油墨入口和油墨出口均匀所述内筒连通。
[0015]本技术的有益效果是：本技术一种油墨珠磨机通过第一研磨棒、分散盘和第二研磨棒的结构设计和分布设计，能够将油墨有效分散和研磨，可以显著提高分散和研磨效果。
附图说明
[0016]图1是本技术一种油墨珠磨机一较佳实施例的立体结构示意图；
[0017]附图中各部件的标记如下：1.研磨桶，2.电机，3.搅拌轴，4.冷却通道，5.导热球，6.导热杆，7.第一研磨棒，8.分散盘，9.第二研磨棒，11.内筒，12.外筒，13.冷却水入口，14.冷却水出口，15.油墨出口，16.油墨入口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0020]实施例1
[0021]一种油墨珠磨机，包括：研磨桶1、电机2、搅拌轴3和研磨介质。
[0022]所述研磨桶1卧式放置，所述研磨桶1包括内筒11和外筒12，所述外筒12卧式套置在所述内筒11外，所述外筒12和内筒11的一端（位于所述电机2的一端）为封闭端，使所述内筒11和外筒12之间形成冷却通道4。所述外筒12的底部带有冷却水入口13，其顶部带有冷却水出口14；所述冷却水入口13和冷却水出口14均与所述冷却通道4连通。通过冷却通道4、冷却水入口13和冷却水出口14的设置，使冷却水流入到冷却通道4内，实现从外部对研磨桶1进行降温。
[0023]所述外筒12的底部还带有贯通所述内筒11壁面的油墨出口15，其顶部带有贯通所述内筒11壁面的油墨入口16；所述油墨入口16和油墨出口15均匀所述内筒11连通。
[0024]所述搅拌轴3贯通所述研磨桶1的轴线，其一端从所述封闭端伸出所述研磨桶1，并与所述电机2的动力输出端固定连接。所述搅拌轴3为中空结构，其内设有数个导热球5，各个所述导热球5之间通过导热杆6连通，远离所述电机2一端的导热杆6延伸至所述研磨桶1的内筒11的外部，并位于所述冷却通道4内。
[0025]所述导热球5的球心位于所述搅拌轴3的中心线上。所述导热球5为椭圆形，其短轴半径小于所述搅拌轴5的中空部分的半径。所述导热球5为圆形时，其半径小于所述搅拌轴5的中空部分的半径。通过在搅拌轴3内设置导热球5和导热杆6，能够将研磨桶1内的热量转移到研磨桶外，实现从内部对研磨桶1进行降温。且通过将导热棒延伸至冷却通道内，能够进一步提高散热效率。
[0026]所述搅拌轴3的圆周面上分布有若干个第一研磨棒7和若干个分散盘8；所述研磨桶1的内壁面（即内筒11的内壁面）上分布有若干个第二研磨棒9；所述第一研磨棒7和分散盘8间隔分布在相邻的两个所述第二研磨棒9之间。具体地，所述第一研磨棒7和分散盘8在相邻的两个所述第二研磨棒9之间以第一研磨棒7、分散盘8、第一研磨棒7的规律分布。所述分散盘8的半径大于所述第一研磨棒7和第二研磨棒9的长度，小于所述搅拌轴3壁面到所述内筒11之间的距离。通过第一研磨棒7、分散盘8和第二研磨棒9的设计，使得进入内筒11内的油墨在搅拌轴3的旋转搅拌下，一方面通过分散盘12有效分散，便于研磨混合，另一方面通过第一研磨棒7和第二研磨棒9的配合作用，将分散后的油墨进行充分有效研磨，三者的相互配合作用，有效提高了分散、研磨效果。
[0027]所述第一研磨棒7、分散盘8、第二研磨棒9上均带有氧化锆涂层，能够提高第一研磨棒7、分散盘8、第二研磨棒9的耐磨性，从而提高使用寿命。
[0028]本技术一种油墨珠磨机，具有如下优点：
[0029]1、通过第一研磨棒、分散盘和第二研磨棒的结构设计和分布设计，能够将油墨有效分散和研磨，可以显著提高分散和研磨效果。
[0030]2、通过将搅拌桶设计成内筒和外筒夹层的结构设计，使内筒和外筒之间形成冷却通道，实现从外部对研磨桶进行降温。
[0031]3、通过在搅拌轴内导热球和导热棒的结构设计，能够将搅拌桶内部的热量转移出来，实现从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨珠磨机，其特征在于，包括：研磨桶、电机、搅拌轴和研磨介质；所述搅拌轴贯通所述研磨桶的轴线，其一端伸出所述研磨桶，并与所述电机的动力输出端固定连接；所述搅拌轴的圆周面上分布有若干个第一研磨棒和若干个分散盘；所述研磨桶的内壁面上分布有若干个第二研磨棒；所述第一研磨棒和分散盘间隔分布在相邻的两个所述第二研磨棒之间。2.根据权利要求1所述的一种油墨珠磨机，其特征在于，所述第一研磨棒和分散盘在相邻的两个所述第二研磨棒之间以第一研磨棒、分散盘、第一研磨棒的规律分布。3.根据权利要求2所述的一种油墨珠磨机，其特征在于，所述分散盘的半径大于所述第一研磨棒和第二研磨棒的长度，小于所述搅拌轴壁面到所述研磨桶内壁面之间的距离。4.根据权利要求2所述的一种油墨珠磨机，其特征在于，所述第一研磨棒、分散盘、第一研磨棒上均带有氧化锆涂层。5.根据权利要求1所述的一种油墨珠磨机，其特征在于，所述搅拌轴为中空结构，其内设有数个导热球，各个所述导热球...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓花，
申请(专利权)人：苏州市博来特油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：