一种牛肉加工入味装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于牛肉加工领域，尤其为一种牛肉加工入味装置及使用方法，通过设置加热组件、进气组件、气压控制组件合酱料组件，将待入味的牛肉通过开口放置在气熏区内，通过注水口向空腔内注入水，利用连接螺管连接外部的输气设备，将气体经过气体滤嘴过滤后通入加热区内，启动加热组件中的电加热环板，对空腔内的水进行加热，向着加热区内部空间传递热量，对其内部的气体进行加热，加热区内部的温度逐渐升高，压强增大，气体上升，不断对气压控制组件中的塞板进行冲击，随着压力的变大，塞板被顶出，热气溢出至酱料区中，热气在和酱料区内的料包接触过程中携带酱料分子穿过通孔到达气熏区，对气熏区内部的牛肉进行热气熏入味，实现对牛肉的气熏入味。肉的气熏入味。肉的气熏入味。

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉加工入味装置及使用方法


[0001]本专利技术属于牛肉加工领域，具体涉及一种牛肉加工入味装置及使用方法。

技术介绍

[0002]在肉类中，牛肉的营养价值高，牛肉指从牛身上获得的肉，为常见的肉品之一，牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸，其组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜。寒冬食牛肉，有暖胃作用，为寒冬补益佳品。我国牛肉消费需求呈稳步增长的态势，牛肉中的肌氨酸含量比任何其它食品都高，它对增长肌肉、增强力量特别有效。为了更好的迎合大众的口味，出现了许多关于牛肉的中国菜，大部分牛肉要进行提前入味，对于大规模腌制牛肉，人工入味拌料明显是比较落后的。
[0003]目前牛肉在进行入味加工一般是通过长时间的腌制进行的，对于批量入味生产加工的牛肉，腌制的方式效率较低，同时入味设备为敞口设计，酱料的气味会散发至外部，造成加工区域内气味较重，工人施工环境较差，不利于工人的工作。基于此，本专利技术设计了一种牛肉加工入味装置及使用方法。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种牛肉加工入味装置及使用方法，解决了对于批量入味生产加工的牛肉，腌制的方式效率较低，同时入味设备为敞口设计，酱料的气味会散发至外部，造成加工区域内气味较重，工人施工环境较差，不利于工人的工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种牛肉加工入味装置，包括入味箱，所述入味箱内壁上设置有隔板，所述隔板将入味箱分隔为下部的加热区和上部的入味区，所述隔板中心两侧对称固定有竖直隔板，两组的所述竖直隔板将入味区分隔为两侧的酱料区和中部的气熏区，所述加热区上设置有加热组件，所述加热组件包括有外层、空腔、内层、注水口和电加热环板，所述加热区侧壁底端设置有进气组件，所述进气组件包括有进气口、进气管、环槽、气体滤嘴和螺纹接管，所述隔板上设置有气压控制组件，所述气压控制组件包括有气孔、安装环槽、弹簧、圆板和塞板，所述竖直隔板侧面均匀开设有通孔，所述酱料区侧壁上开设有安装凹槽且安装凹槽一端贯穿酱料区侧壁设置，所述酱料区侧壁在安装凹槽开口附近设置有矩形环槽，所述安装凹槽和矩形环槽内部设置有酱料组件，所述酱料组件包括有凹型外框、内板和连接件，所述内板顶端中心等间距设置有料槽，所述料槽底端中心开设有贯穿孔，所述料槽内部放置有酱包，所述连接件侧面设置有把手，所述气熏区顶端中心开设有安装通槽，所述安装通槽内部设置有密封轴承，所述密封轴承转动连接有转盘，所述气熏区侧壁开设有开口，所述开口内安装有密封塞板，所述密封塞板侧面设置有辅助把手。
[0006]优选的，所述隔板设置在入味箱内腔中心偏下位置，所述空腔顶端所处水平面低
于隔板底端所处水平面，所述外层为隔热层，所述内层为传热层，所述注水口设置在加热区侧壁且和空腔顶端连通设置，所述电加热环板等间距固定在外层和空腔之间的内壁上。
[0007]优选的，所述进气口贯穿加热区设置且靠近加热区内腔底端设置，所述进气管设置在进气口内且和外层以及内层密封接触，所述环槽设置在进气口端部周圈，所述气体滤嘴安装在环槽内，所述螺纹接管连通设置在气体滤嘴一端，所述螺纹接管外接气泵。
[0008]优选的，所述进气管一端和进气口位于加热区内的端部平齐，所述进气管另一端超出进气口另一端且设置有螺纹，所述气体滤嘴包括有连接插环、连接螺筒和滤嘴件，所述连接插环和环槽配合，所述连接螺筒和进气管上的螺纹配合，所述螺纹接管设置在滤嘴件一端。
[0009]优选的，所述气压控制组件等间距设置在隔板位于酱料区内部的区域中心，所述气孔等间距设置，所述安装环槽设置在气孔顶端周圈且深度大于隔板厚度的一半，所述弹簧底端固定在安装环槽底端，所述弹簧未发生形变时的高度略小于安装环槽的深度，所述圆板固定在弹簧顶端且圆板的直径等于安装环槽的外直径，所述塞板固定在圆板底端中心且直径等于气孔的直径。
[0010]优选的，所述安装凹槽一端部和竖直隔板侧面位于同一竖直面，所述矩形环槽的长度等于其所在入味箱侧面同方向上的边缘长度，所述矩形环槽的高度大于安装凹槽的高度，所述凹型外框的尺寸大小等于安装凹槽的尺寸大小，所述内板固定在凹型外框内，所述连接件固定在凹型外框侧面且和矩形环槽插接配合，所述连接件和凹型外框接触位置设置有密封圈。
[0011]优选的，所述转盘底端和安装通槽底端平齐，所述转盘顶端超出安装通槽顶端，所述开口的长度略小于气熏区的长度，所述密封塞板为透明板。
[0012]优选的，还包括有击打扎孔组件，所述击打扎孔组件包括有击打气缸、击打活塞杆、击打球、扎孔气缸、扎孔活塞杆、扎盘、针头、柱箱、电机和转杆，所述击打气缸和扎孔气缸对称固定在转盘顶端中心两侧，所述击打活塞杆和扎孔活塞杆活动密封贯穿转盘，所述击打球可拆卸安装在击打活塞杆端部，所述扎盘可拆卸安装在扎孔活塞杆端部，所述针头圆周均匀设置在扎盘底端，所述柱箱固定在安装通槽外部，所述电机设置在柱箱内腔顶端，所述转杆一端和电机输出端相连，所述转杆另一端和转盘顶端中心相连。
[0013]优选的，还包括有排水组件，所述排水组件包括有水槽、垫板、漏孔、流道、出水管、密封阀和压力检测器，所述水槽设置在隔板位于气熏区内部的部分顶端中心，所述垫板固定在水槽顶端边缘，所述漏孔均匀设置在垫板上，所述流道贯穿隔板设置，所述流道底端所处水平面低于水槽底端所处水平面，所述出水管安装在流道内且端部贯穿入味箱外壁，所述密封阀和压力检测器均设置在出水管位于入味箱外部的区域。
[0014]一种牛肉加工入味装置的使用方法，还包括如下步骤：S1，牛肉放置和水的注入：将待入味的牛肉通过开口放置在气熏区内部的垫板上，利用辅助把手通过密封塞板对开口进行密封，接着通过注水口向空腔内注入水，注入完成后利用外部的塞子对注水口进行封闭；S2，气体的进入及加热：利用螺纹接管连接外部的输气设备，将气体经过气体滤嘴过滤后通入加热区内，启动加热组件中的电加热环板，对空腔内的水进行加热，利用内层为传热层，随着水的升温，向着加热区内部空间传递热量，对其内部的气体进行加热；
S3，牛肉的击打和扎孔：在气体进行加热的过程中，利用击打扎孔组件，启动电机，带动转杆转动，电机做一百八十度的转动间歇运动，通过转杆带动转盘间歇运动，在电机的作用下，当击打球处于垫板中心正上方时，击打气缸启动，推动击打活塞杆下移，利用击打球对牛肉进行击打，当扎盘处于垫板中心正上方时，扎孔气缸启动，推动扎孔活塞杆下移，利用扎盘下的针头对牛肉进行扎孔；S4，牛肉的气熏：随着S中的加热持续进行，加热区内部的温度逐渐升高，压强增大，气体上升，不断对气压控制组件中的塞板进行冲击，随着压力的变大，塞板被顶出，热气溢出至酱料区中，热气在和酱料区内的料包接触过程中携带酱料分子穿过通孔到达气熏区，对气熏区内部的牛肉进行热气熏入味；S5，牛肉的取出排水：在S的牛肉击打过程中，产生的水分通过漏孔落入水槽内进行收集，当气熏结束时，打开密封阀，将水槽内收集的水分通过出水管排出同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛肉加工入味装置，其特征在于：包括入味箱（1），所述入味箱（1）内壁上设置有隔板（2），所述隔板（2）将入味箱（1）分隔为下部的加热区（3）和上部的入味区（4），所述隔板（2）中心两侧对称固定有竖直隔板（5），两组的所述竖直隔板（5）将入味区（4）分隔为两侧的酱料区（6）和中部的气熏区（7），所述加热区（3）上设置有加热组件，所述加热组件包括有外层（8）、空腔（9）、内层（10）、注水口（11）和电加热环板（12），所述加热区（3）侧壁底端设置有进气组件，所述进气组件包括有进气口（13）、进气管（14）、环槽（15）、气体滤嘴和螺纹接管（16），所述隔板（2）上设置有气压控制组件，所述气压控制组件包括有气孔（20）、安装环槽（21）、弹簧（22）、圆板（23）和塞板（24），所述竖直隔板（5）侧面均匀开设有通孔（25），所述酱料区（6）侧壁上开设有安装凹槽（26）且安装凹槽（26）一端贯穿酱料区（6）侧壁设置，所述酱料区（6）侧壁在安装凹槽（26）开口附近设置有矩形环槽（27），所述安装凹槽（26）和矩形环槽（27）内部设置有酱料组件，所述酱料组件包括有凹型外框（28）、内板（29）和连接件（30），所述内板（29）顶端中心等间距设置有料槽（31），所述料槽（31）底端中心开设有贯穿孔（32），所述料槽（31）内部放置有酱包，所述连接件（30）侧面设置有把手（33），所述气熏区（7）顶端中心开设有安装通槽（34），所述安装通槽（34）内部设置有密封轴承（35），所述密封轴承（35）转动连接有转盘（36），所述气熏区（7）侧壁开设有开口（54），所述开口（54）内安装有密封塞板（55），所述密封塞板（55）侧面设置有辅助把手（56）。2.根据权利要求1所述的一种牛肉加工入味装置，其特征在于：所述隔板（2）设置在入味箱（1）内腔中心偏下位置，所述空腔（9）顶端所处水平面低于隔板（2）底端所处水平面，所述外层（8）为隔热层，所述内层（10）为传热层，所述注水口（11）设置在加热区（3）侧壁且和空腔（9）顶端连通设置，所述电加热环板（12）等间距固定在外层（8）和空腔（9）之间的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种牛肉加工入味装置，其特征在于：所述进气口（13）贯穿加热区（3）设置且靠近加热区（3）内腔底端设置，所述进气管（14）设置在进气口（13）内且和外层（8）以及内层（10）密封接触，所述环槽（15）设置在进气口（13）端部周圈，所述气体滤嘴安装在环槽（15）内，所述螺纹接管（16）连通设置在气体滤嘴一端，所述螺纹接管（16）外接气泵。4.根据权利要求3所述的一种牛肉加工入味装置，其特征在于：所述进气管（14）一端和进气口（13）位于加热区（3）内的端部平齐，所述进气管（14）另一端超出进气口（13）另一端且设置有螺纹，所述气体滤嘴包括有连接插环（17）、连接螺筒（18）和滤嘴件（19），所述连接插环（17）和环槽（15）配合，所述连接螺筒（18）和进气管（14）上的螺纹配合，所述螺纹接管（16）设置在滤嘴件（19）一端。5.根据权利要求1所述的一种牛肉加工入味装置，其特征在于：所述气压控制组件等间距设置在隔板（2）位于酱料区（6）内部的区域中心，所述气孔（20）等间距设置，所述安装环槽（21）设置在气孔（20）顶端周圈且深度大于隔板（2）厚度的一半，所述弹簧（22）底端固定在安装环槽（21）底端，所述弹簧（22）未发生形变时的高度略小于安装环槽（21）的深度，所述圆板（23）固定在弹簧（22）顶端且圆板（23）的直径等于安装环槽（21）的外直径，所述塞板（24）固定在圆板（23）底端中心且直径等于气孔（20）的直径。6.根据权利要求1所述的一种牛肉加工入味装置，其特征在于：所述安装凹槽（26）一端部和竖直隔板（5）侧面位于同一竖直面，所述矩形环槽（27）的长度等于其所在入味箱（1）侧
面同方向上的边缘长度，所述矩形环槽（27）的高度大于安装凹槽（26）的高度，所述凹型外框（28）的尺寸大小等于安装凹槽（26）的尺寸大小，所述内板（29）固定在凹型外框（28）内，所述连接件（30）固定在凹型外框（28）侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景，朱宗建，卜凌峰，刘坤，金为良，张庆云，王梦玉，
申请(专利权)人：安徽荷金来农业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：