【技术实现步骤摘要】
烟包盒上胶折叠装置
[0001]本专利技术涉及烟草包装机械,特别涉及一种烟包盒上胶折叠装置。
技术介绍
[0002]在现有的自动化烟草包装生产线中,烟包在通道内直线路径移动时,涉及到对烟包纸盒的上胶和折叠位置,采用了上胶辊和胶缸的方式对烟包纸盒两侧边进行上胶,且在通过后续的固定折叠器完成烟包纸盒两侧边的折叠。但在实际生产中存在几个问题:
[0003](1)烟包纸盒规格变化时需对上胶部分大量专用件重新设计更换;
[0004](2)中支及细支的纸盒规格,胶辊的上胶方式对窄边的粘结难度较大,对胶水的粘度要求大,不然在高速情况下容易甩胶;
[0005](3)开放的胶缸中胶水容易结皮,影响到上胶效果;
[0006](4)固定折叠器容易被胶水污染,需要经常进行清洁。
[0007]另外,在室温环境中,冷胶可以为烟包纸盒的粘合面提供足够的粘力,但需要较长的干燥时间,这就使得烟包需在机器设备上经过更长的路径,或在机器上设置加热通道以缩短干燥时间,这都导致了机器设备更加的复杂、尺寸更长。使用热熔胶可以使得烟包纸盒快速粘接固定,但需要尽快完成后续折叠,以免影响热熔胶的粘结效果。
[0008]而且,随着烟草包装设备越来越智能化,往往要求设备能够按功能和工艺形成模块化,快速变换规格,甚至是改变形式以适应新的工艺流程,但传统的上胶辊和胶缸的方式很难实现这些要求。
技术实现思路
[0009]本专利技术要解决的技术问题是提供一种烟包盒上胶折叠装置,能满足不同规格的烟包盒的上胶折叠需求, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟包盒上胶折叠装置,其特征在于,其包括同步带(1)、冷胶喷胶装置(2)、热熔胶喷胶装置(3)及活动折叠装置(4);待加工烟包盒的主体为长方体,主体顶面(A3)有向主体左侧面(A45)左侧展开探出的左待折叠面(A35)及向主体右侧面(A46)右侧展开探出的右待折叠面(A36);待加工烟包盒置于同步带(1)上,待加工烟包盒主体底面(A4)向下贴合同步带(1),左待折叠面(A35)、右待折叠面(A36)分别探出同步带(1)左右两侧;所述同步带(1)带动待加工烟包盒由后向前移动,依次到达冷喷胶工位、热喷胶工位及折叠工位;所述冷胶喷胶装置(2),当待加工烟包盒向前移动经过冷喷胶工位时,其左右两个冷胶枪(23)分别由下向上竖直对左待折叠面(A35)及右待折叠面(A36)喷射冷胶点(B1);所述热熔胶喷胶装置(3),其两个热熔胶枪(30)分布在待加工烟包盒前进路径的两侧,当待加工烟包盒经冷喷胶后向前移动经过热喷胶工位时,该两个热熔胶枪(30)沿左右方向分别向待加工烟包盒的主体左侧面(A45)及主体右侧面(A46)垂直喷射热胶点(B2);所述活动折叠装置(4),其折叠器(47)设置在同步带(1)上方,当待加工烟包盒经热喷胶后向前移动到折叠工位时,所述折叠器(47)向下运动,使待加工烟包盒的左待折叠面(A35)及右待折叠面(A36)向下折叠分别粘合到主体左侧面(A45)及主体右侧面(A46),从而形成成品烟包盒(A)。2.根据权利要求1所述的烟包盒上胶折叠装置,其特征在于,所述同步带(1)由输送伺服电机(M1)驱动做前向间歇运动或连续运动。3.根据权利要求2所述的烟包盒上胶折叠装置,其特征在于,所述输送伺服电机(M1)设置在所述冷胶喷胶装置(2)、热熔胶喷胶装置(3)及活动折叠装置(4)前方。4.根据权利要求2所述的烟包盒上胶折叠装置,其特征在于,所述同步带(1)设置有凸耳(10);置于同步带(1)上的待加工烟包盒,其主体后面A2抵靠在到一凸耳(10);待加工烟包盒在同步带(1)凸耳(10)的推动下做前向运动。5.根据权利要求1所述的烟包盒上胶折叠装置,其特征在于,待加工烟包盒的主体左右宽度为同步带(1)宽度的0.9~2.8倍。6.根据权利要求1所述的烟包盒上胶折叠装置,其特征在于,待加工烟包盒的主体左右宽度为同步带(1)宽度的1~2.2倍。7.根据权利要求1所述的烟包盒上胶折叠装置,其特征在于,所述冷胶喷胶装置(2)包括一个转动气缸(21)、一个圆柱形阀体(22)及左右两个冷胶枪(23);所述转动气缸(21),用于驱动所述圆柱形阀体(22)做旋转运动;所述圆柱形阀体(22)被安置在同步带(1)下方;左右两个冷胶枪(23)安装在所述圆柱形阀体(22)里;所述转动气缸(21)能驱动所述圆柱形阀体(22)做旋转运动使左右两个冷胶枪(23)的冷胶喷射口朝上并且分别位于待加工烟包盒主体前进路径的两侧;...
【专利技术属性】
技术研发人员:王勇,任子文,王广,方鑫,周奎,王刚,瞿华滢,黄黎忠,汤达伟,
申请(专利权)人:中烟机械技术中心有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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