一种油管内堵塞器制造技术

本实用新型专利技术涉及油田设备技术领域，具体地涉及一种油管内堵塞器，包括压送杆、压送头、隔环、胶筒、压簧、四瓣一体卡瓦、主体、泄流口a、配重导向体、压送帽、泄流口b；压送杆下部设置有压送帽；所述配重导向体与主体下内部丝扣连接；主体外部安装有四瓣一体卡瓦；主体及四瓣一体卡瓦上安装有压簧；主体内部开设有泄流口a；主体上内部与压送头下内部丝扣连接；压送头上部置于压送帽内部，压送头内部设置有泄流口b，压送头外部安装有隔环和胶筒，隔环设置两个，胶筒位于两隔环之间；弹簧位于下部隔环与四瓣一体卡瓦之间；本实用新型专利技术解决抽油机井以及分层注水井不能通用的问题，其整体结构设计合理，操作方便快捷，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种油管内堵塞器


[0001]本技术涉及油田设备
，具体地涉及一种油管内堵塞器。

技术介绍

[0002]目前已有锚杄皮碗式堵塞器，在投堵前将堵塞器皮碗外径调至与油管内径相一致。对分层注水井工具以上进行井段投堵时，用泵车压送堵塞器下移，整个过程必须使泵车压力大于堵塞器下部井内压力，这样堵塞器下部井液才能从配水器水嘴挤入地层，将堵塞器压送到目的深度。锚杆皮碗式堵塞器存在的问题：(1)在分层注水井投堵时，井内配水管柱内部光滑无结垢：配水器水嘴不能为死嘴子地层吸水要好，如果有一个环节出问题都会导致投堵失败，堵塞器压送不到目的深度；(2)在抽油机井投堵时，由于抽油泵固定凡尔具有液体流动单向性，用错杆皮碗式堵塞器在抽油机井投堵却投不到预定深度，是因为堵塞器下部的井液无法通过抽油泵固定凡尔进入地层，在压送中堵塞器上部压力和下部压力始终平衡，造成堵塞器不能下移而投堵失败。为解决上述问题，有必要设计一种油管内堵塞器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油管内堵塞器，以解决抽油机井以及分层注水井不能通用的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种油管内堵塞器，包括压送杆、压送头、隔环、胶筒、压簧、四瓣一体卡瓦、主体、泄流口a、配重导向体、压送帽、泄流口b；所述压送杆下部设置有压送帽；所述配重导向体与主体下内部丝扣连接；主体外部安装有四瓣一体卡瓦；主体及四瓣一体卡瓦上安装有压簧；主体内部开设有泄流口a；主体上内部与压送头下内部丝扣连接；压送头上部置于压送帽内部，压送头内部设置有泄流口b，压送头外部安装有隔环和胶筒，所述隔环设置两个，胶筒位于两隔环之间；所述弹簧位于下部隔环与四瓣一体卡瓦之间。
[0006]进一步的，所述压送头的泄流口a的上、下各设有密封圈。
[0007]进一步的，所述压送头与压送帽之间形成密封段。
[0008]进一步的，所述压送头上部为锥形导入体。
[0009]进一步的，所述四瓣一体卡瓦内部为锥形斜面，外部为向上邪角横牙，所述主体外部设有锥形斜面，锥形斜面与四瓣一体卡瓦锥形斜面相匹配并设有挡瓦键。
[0010]本技术的技术效果：
[0011]与现有技术相比，本技术的一种油管内堵塞器，通过压送帽下端面推动隔环来压缩胶筒，压送帽内腔设有压送头的密封段；压送头上部设有锥形导入体，外部设有泄流口及安装密封圈的密封圈槽，下部设有丝扣与主体丝扣相连接；本技术四瓣一体卡瓦处内部为锥形斜面、外部为向上斜角横牙；主体上、下部设有丝扣分别与压送头和配重导向体相连接，外部设有锥形斜面与四瓣一体卡瓦锥形斜面相匹配并设有挡瓦键；通过压送杆
及压送帽投送至压送头上，在压送杆的重量及下击力的作用下，压送帽推动隔环、压簧、四瓣一体卡瓦同时下移，这时四瓣一体卡瓦内部涨瓦斜面沿着主体锥形斜面下移卡瓦涨开，卡瓦涨至油管内径斜角横牙卡牢油管，实现投堵，解决抽油机井以及分层注水井不能通用的问题，其整体结构设计合理，操作方便快捷，安全可靠。
附图说明
[0012]图1为本技术主体结构示意图。
[0013]其中，压送杆1、压送头2、隔环3、胶筒4、压簧5、四瓣一体卡瓦6、主体7、泄流口a8、密封圈9、配重导向体10、压送帽11、泄流口b12、密封段13、锥形导入体14。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0016]下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]实施例：
[0018]本实施例涉及的一种油管内堵塞器，包括压送杆1、压送头2、隔环3、胶筒4、压簧5、四瓣一体卡瓦6、主体7、泄流口a8、配重导向体10、压送帽11、泄流口b12；所述压送杆1下部设置有压送帽11；所述配重导向体10与主体7下内部丝扣连接；主体7外部安装有四瓣一体卡瓦6；主体7及四瓣一体卡瓦6上安装有压簧5；主体7内部开设有泄流口a8；主体7上内部与压送头2下内部丝扣连接；压送头2上部置于压送帽11内部，压送头2内部设置有泄流口b12，压送头2外部安装有隔环3和胶筒4，所述隔环3设置两个，胶筒4位于两隔环3之间；所述弹簧5位于下部隔环3与四瓣一体卡瓦6之间。
[0019]进一步的，所述压送头2的泄流口a8的上、下各设有密封圈9。
[0020]进一步的，所述压送头2与压送帽11之间形成密封段13。
[0021]进一步的，所述压送头2上部为锥形导入体14。
[0022]进一步的，所述四瓣一体卡瓦6内部为锥形斜面，外部为向上邪角横牙，所述主体7外部设有锥形斜面，锥形斜面与四瓣一体卡瓦锥形斜面相匹配并设有挡瓦键。
[0023]进一步的，所述压簧5的纵向压缩力为50-60kg，如50kg、55kg。
[0024]进一步的，所述胶筒4的长度为600mm、外径为58mm。
[0025]进一步的，所述四瓣一体卡瓦6抗拉力40-50t，如40t、45t。
[0026]工作原理：将油管内堵塞器装配好，对井下管柱进行刮削洗井，把连接好的油管内
堵塞器及配重导向体放入防喷管内投送；将加重杆连接在试井投捞头上，在油管内下探油管内堵塞器投送位置，如果没投送到预定位置可用加重杆下击油管内堵塞器压送头，直至投送到预定位置起出加重杆。把压送杆及压送帽投送至压送头上，在压送杆的重量及下击力的作用下，压送帽推动隔环、压簧、四瓣一体卡瓦同时下移，这时四瓣一体卡瓦内部涨瓦斜面沿着主体锥形斜面下移卡瓦涨开，卡瓦涨至油管内径斜角横牙卡牢油管。投送过程需1小时完成，这时观察管柱无溢流，同时从套管加压超过地层压力投堵成功。
[0027]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油管内堵塞器，其特征在于：包括压送杆、压送头、隔环、胶筒、压簧、四瓣一体卡瓦、主体、泄流口a、配重导向体、压送帽、泄流口b；所述压送杆下部设置有压送帽；所述配重导向体与主体下内部丝扣连接；主体外部安装有四瓣一体卡瓦；主体及四瓣一体卡瓦上安装有压簧；主体内部开设有泄流口a；主体上内部与压送头下内部丝扣连接；压送头上部置于压送帽内部，压送头内部设置有泄流口b，压送头外部安装有隔环和胶筒，所述隔环设置两个，胶筒位于两隔环之间；所述压簧位于下部隔环与四瓣一体卡瓦之间。2.根据权利要求1所述的油管内堵塞器，其特征在于：所述压送头的泄流口a的上、下各设有密封圈。3.根据权利要求1所述的油管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨财，姜有官，
申请(专利权)人：大庆宏升石油机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：