一种减震型四足离心机制造技术

本实用新型专利技术提供一种减震型四足离心机。所述减震型四足离心机包括减震型四足离心机；合盖，所述合盖设置在所述减震型四足离心机上；滤筒，所述滤筒设置在所述减震型四足离心机内；旋转电机，所述旋转电机固定安装在所述合盖的顶部；支接轴，所述支接轴转动安装在所述合盖的顶部内壁上，所述支接轴的顶端与所述旋转电机的输出轴固定连接，所述支接轴的底端延伸至所述滤筒内；横梁架杆，所述横梁架杆固定安装在所述支接轴的底端；两个连接座，两个所述连接座均设置在所述滤筒内。本实用新型专利技术提供的减震型四足离心机具有能放便对滤筒清理维护、提高清理效率、减少做工负担的优点。减少做工负担的优点。减少做工负担的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种减震型四足离心机


[0001]本技术涉及离心机
，尤其涉及一种减震型四足离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，它主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，离心机按照类型可分为沉降式离心机和过滤式离心机，再按照离心方式又可分为三足离心机和平板离心机等，平板式离心机又称减震型四足离心机，这种减震型四足离心机相较于三足离心机具有稳定性高、维护成本低、方便清洗的特点。
[0003]但是，传统的减震型四足离心机在进行过固液分离时发现，一些固体杂质常会卡在滤筒或滤网的滤孔内，从而导致滤筒或滤网的使用寿命降低，并且大大降低了固液分离的效果，传统检修方式大多是人工将其抽离进行较长时间的修复，检修方式费时费力，还增加了工作人员的工作负担。
[0004]因此，有必要提供一种新的减震型四足离心机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能放便对滤筒清理维护、提高清理效率、减少做工负担的减震型四足离心机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的减震型四足离心机包括：减震型四足离心机；合盖，所述合盖设置在所述减震型四足离心机上；滤筒，所述滤筒设置在所述减震型四足离心机内；旋转电机，所述旋转电机固定安装在所述合盖的顶部；支接轴，所述支接轴转动安装在所述合盖的顶部内壁上，所述支接轴的顶端与所述旋转电机的输出轴固定连接，所述支接轴的底端延伸至所述滤筒内；横梁架杆，所述横梁架杆固定安装在所述支接轴的底端；两个连接座，两个所述连接座均设置在所述滤筒内；两个固位插槽，两个所述固位插槽分别开设在两个所述连接座相互远离的一侧；两个清扫条，两个所述清扫条分别设置在两个所述固位插槽内，两个所述清扫条相互远离的一侧均延伸至对应的所述固位插槽外，所述清扫条与所述滤筒的内壁相接触；四个定槽，四个所述定槽开设在两个所述清扫条上；四个卡位机构，四个所述卡位机构设置在两个所述连接座上。
[0007]优选的，所述卡位机构包括内腔、两个固位杆、螺杆、卡头和套环，所述内腔开设在所述连接座上，两个所述固位杆均固定安装在所述内腔的两侧内壁上，所述螺杆螺纹安装在所述内腔远离所述清扫条的一侧内壁上，所述螺杆的顶端延伸至所述连接座外，所述卡头设置在所述对应的所述定槽内，所述卡头的一侧延伸至所述内腔内并与所述内腔靠近所述清扫条的一侧内壁活动连接，所述套环滑动安装在两个所述固位杆上，所述螺杆贯穿所述套环并与所述套环活动连接，所述套环与所述卡头固定连接。
[0008]优选的，所述螺杆位于所述连接座外的一端固定安装有转轮，所述转轮上设有防滑纹。
[0009]优选的，所述内腔靠近所述清扫条的一侧内壁上开设有与所述固位插槽相连通的通口，所述卡头贯穿所述通口并与所述通口的内壁活动连接。
[0010]优选的，两个所述连接座相互靠近的一侧均固定安装有架接杆，两个所述架接杆的顶端均与所述横梁架杆固定连接。
[0011]优选的，所述内腔远离所述清扫条的一侧内壁上开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁旋合连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的减震型四足离心机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种减震型四足离心机，清理时，启动旋转电机，便可带动两个连接座发生转动，进而将滤孔内卡着的固体杂质刮除，之后关闭旋转电机，将合盖提出，并连同两个连接座一起抽出，随后将滤筒取出，把杂质直接倒出即可，清理方式简单快捷，无需人工费时清理，既提高了清理效率，又减少了做工负担，且清扫条使用一段时间后，只需通过旋拧转轮，便可将其进行更换，更换方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的减震型四足离心机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中连接座的主视结构示意图；
[0016]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0017]图中标号：1、减震型四足离心机；2、合盖；3、滤筒；4、旋转电机；5、支接轴；6、横梁架杆；7、连接座；8、固位插槽；9、清扫条；10、定槽；11、内腔；12、固位杆；13、螺杆；14、卡头；15、套环。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的减震型四足离心机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中连接座的主视结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。减震型四足离心机包括：减震型四足离心机1；合盖2，所述合盖2设置在所述减震型四足离心机1上；滤筒3，所述滤筒3设置在所述减震型四足离心机1内；旋转电机4，所述旋转电机4固定安装在所述合盖 2的顶部；支接轴5，所述支接轴5转动安装在所述合盖2的顶部内壁上，所述支接轴5的顶端与所述旋转电机4的输出轴固定连接，所述支接轴5的底端延伸至所述滤筒3内；横梁架杆6，所述横梁架杆 6固定安装在所述支接轴5的底端；两个连接座7，两个所述连接座 7均设置在所述滤筒3内；两个固位插槽8，两个所述固位插槽8分别开设在两个所述连接座7相互远离的一侧；两个清扫条9，两个所述清扫条9分别设置在两个所述固位插槽8内，两个所述清扫条9相互远离的一侧均延伸至对应的所述固位插槽8外，所述清扫条9与所述滤筒3的内壁相接触；四个定槽10，四个所述定槽10开设在两个所述清扫条9上；四个卡位机构，四个所述卡位机构设置在两个所述连接座7上。
[0020]所述卡位机构包括内腔11、两个固位杆12、螺杆13、卡头14 和套环15，所述内腔11开设在所述连接座7上，两个所述固位杆12 均固定安装在所述内腔11的两侧内壁上，所述螺杆13螺纹安装在所述内腔11远离所述清扫条9的一侧内壁上，所述螺杆13的顶端延伸至所述连接座7外，所述卡头14设置在所述对应的所述定槽10内，所述卡头14的一侧延伸至所
述内腔11内并与所述内腔11靠近所述清扫条9的一侧内壁活动连接，所述套环15滑动安装在两个所述固位杆12上，所述螺杆13贯穿所述套环15并与所述套环15活动连接，所述套环15与所述卡头14固定连接。
[0021]所述螺杆13位于所述连接座7外的一端固定安装有转轮，所述转轮上设有防滑纹。
[0022]所述内腔11靠近所述清扫条9的一侧内壁上开设有与所述固位插槽8相连通的通口，所述卡头14贯穿所述通口并与所述通口的内壁活动连接。
[0023]两个所述连接座7相互靠近的一侧均固定安装有架接杆，两个所述架接杆的顶端均与所述横梁架杆6固定连接。
[0024]所述内腔11远离所述清扫条9的一侧内壁上开设有螺纹孔，所述螺杆13贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁旋合连接。
[0025]本技术提供的减震型四足离心机的工作原理如下：
[0026]当离心工作完成后，只需启动旋转电机4，旋转电机4的输出轴便会带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震型四足离心机，其特征在于，包括：减震型四足离心机；合盖，所述合盖设置在所述减震型四足离心机上；滤筒，所述滤筒设置在所述减震型四足离心机内；旋转电机，所述旋转电机固定安装在所述合盖的顶部；支接轴，所述支接轴转动安装在所述合盖的顶部内壁上，所述支接轴的顶端与所述旋转电机的输出轴固定连接，所述支接轴的底端延伸至所述滤筒内；横梁架杆，所述横梁架杆固定安装在所述支接轴的底端；两个连接座，两个所述连接座均设置在所述滤筒内；两个固位插槽，两个所述固位插槽分别开设在两个所述连接座相互远离的一侧；两个清扫条，两个所述清扫条分别设置在两个所述固位插槽内，两个所述清扫条相互远离的一侧均延伸至对应的所述固位插槽外，所述清扫条与所述滤筒的内壁相接触；四个定槽，四个所述定槽开设在两个所述清扫条上；四个卡位机构，四个所述卡位机构设置在两个所述连接座上。2.根据权利要求1所述的减震型四足离心机，其特征在于，所述卡位机构包括内腔、两个固位杆、螺杆、卡头和套环，所述内腔开设在所述连接座上，两个所述固位杆均固定安装在所述内腔的两侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金亭，黄宗良，王凤彬，
申请(专利权)人：寿光阳波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：