一种铝合金房屋制造技术

本实用新型专利技术涉及房屋建筑技术领域，特别是涉及一种铝合金房屋，包括由铝合金制成的墙体结构、屋顶结构和楼面结构；墙体结构包括墙板、第一螺杆、圈梁和转角连接件，墙板与圈梁卡扣连接；墙板包括若干卡扣连接的墙板单元；圈梁和墙板单元上都设有上下贯通的通孔，第一螺杆依次穿过螺孔，将圈梁和墙板连接在一起；墙板单元包括彼此卡扣连接的墙板主体、隔热卡件和内墙板，隔热卡件包括Z形隔热卡件和倒T形隔热卡件，一上一下设置；屋顶结构包括屋架和屋面瓦片，屋面瓦片依次卡扣连接后与屋架固定连接；楼面结构包括地板、吊顶扣板和龙骨，所述龙骨与圈梁相连。通过本铝合金房屋，能有效解决安装和拆卸不方便以及强度低的问题。安装和拆卸不方便以及强度低的问题。安装和拆卸不方便以及强度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金房屋


[0001]本技术涉及房屋建筑
，特别是涉及一种铝合金房屋。

技术介绍

[0002]目前，现有的别墅房屋其建筑材料一般为钢筋水泥或者砖瓦或者木板材建筑，这种别墅房屋建筑成本高、拆迁不方便、拆迁成本高且拆迁后的材料难以回收利用。
[0003]现有技术中，提出了授权公告号为CN105040812B，授权公告日为2017年09月01日的中国专利技术专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种铝合金房屋，其中：铝合金立柱间隔设置在房屋外围和内圈，铝合金横梁纵横分段地连接于外围铝合金立柱和内圈铝合金立柱高度的中间位置，构成铝合金房屋的底层和二层这两层构造，在二层的铝合金横梁上设置屋顶支拄，在屋顶支拄和铝合金立柱上安装屋面；铝合金房屋的中间前视方向配装呈内凹形状的三个立面铝合金组合墙板，并且在正立面铝合金组合墙板的中间位置设置铝合金大门，由此在铝合金大门外形成一个内凹形空间；屋面两侧设置人字形剖面结构，屋面中间部分为前后均呈斜坡状，该斜坡状两端分别与两侧人字形中后部相接合。
[0004]上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：该房屋结构中结构复杂，并且不仅含有铝合金材质制成的结构，还包括预制楼板等，安装和拆卸不方便；各铝合金结构都为常规设计，导致房屋整体的强度低。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提出了一种铝合金房屋，能有效解决安装和拆卸不方便以及强度低的问题。
[0006]本技术是通过采用下述技术方案实现的：r/>[0007]一种铝合金房屋，其特征在于：包括由铝合金制成的墙体结构、屋顶结构和楼面结构；所述墙体结构包括墙板、第一螺杆、圈梁和将转角处墙板相连的转角连接件，所述墙板与圈梁卡扣连接；所述墙板包括若干卡扣连接的墙板单元；所述圈梁和墙板单元上都设有上下贯通的通孔，第一螺杆依次穿过螺孔，将圈梁和墙板连接在一起；所述墙板单元包括彼此卡扣连接的墙板主体、隔热卡件和内墙板，所述隔热卡件包括Z形隔热卡件和倒T形隔热卡件，一上一下设置；所述屋顶结构包括屋架和屋面瓦片，所述屋架与墙体结构连接，屋面瓦片依次卡扣连接后与屋架固定连接；楼面结构包括地板、吊顶扣板和用于支撑地板、吊顶扣板的龙骨，所述龙骨与圈梁相连。
[0008]所述龙骨通过龙骨挂架与圈梁相连，所述龙骨挂架包括相连的悬挂部和支撑部，所述圈梁上设有第一凹槽，所述悬挂部与第一凹槽相匹配，用于将龙骨挂架悬挂在圈梁上；所述龙骨用于横搭在支撑部上，通过L形角铝与螺栓的配合，将圈梁、龙骨挂架和龙骨固定在一起，其中L形角铝分别位于龙骨两侧。
[0009]所述圈梁为一体成型的铝合金结构，包括依次相连的第一型腔、第二型腔、第三型
腔、第四型腔和第五型腔；所述第一凹槽位于第一型腔和第五型腔顶部；所述第三型腔向上凸出，上部与第一型腔之间形成第二凹槽，上部与第五型腔之间形成第三凹槽，下部与第二型腔和第四型腔之间共同形成第四凹槽。
[0010]所述墙板主体顶部设有第五凹槽，底部设有第六凹槽；所述内墙板包括依次相连的第一卡部、半框状结构和第二卡部；所述Z形隔热卡件的两个端点处分别设有与第五凹槽相匹配的第三卡部和与第一卡部相匹配的第一卡槽，所述倒T形隔热卡件一端与第六凹槽相匹配，另一端设有与第二卡部相匹配的第二卡槽。
[0011]所述第五凹槽两侧的内壁呈锯齿状。
[0012]还包括阴角线，所述阴角线包括依次相连的第一平面板、第二平面板和弧形板，所述第一平面板的内壁上部还连接有用于放置吊顶扣板的放置板，所述第一平面板的内壁与弧形板的内壁之间连接有隔板，所述放置板、第一平面板、隔板和弧形板共同围合形成带有开口的灯带放置槽。
[0013]所述第二平面板和弧形板的连接点处还连接有截面为反L形的槽口。
[0014]所述弧形板的另一端还连接有框形包边。
[0015]所述墙板上还设有窗口，窗口内嵌有窗套。
[0016]还包括封檐板和天沟，所述封檐板位于屋面瓦片下，且通过L形角铝与屋架连接，所述天沟固定在封檐板上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果表现在：
[0018]1、本技术包括由铝合金制成的屋顶结构、墙板结构和底层楼面结构，可以在现场装配搭建，30天内即可入住，面积利用率高，拆卸后可再次利用，更加环保，避免资源浪费。
[0019]通过圈梁与墙板单元、墙板单元与墙板单元之间的卡扣连接，再通过第一螺杆进行再次的连接，双重固定，使得连接后的墙板强度大。墙板单元包括彼此卡扣连接的墙板主体、隔热卡件和内墙板，墙板主体和内墙板的上部通过Z形隔热卡件卡扣连接，墙板主体和内墙板的下部通过倒T形隔热卡件卡扣连接，增加了型腔，进一步增强了墙板单元的强度，能够提高隔热隔音效果，并且特有的Z形隔热卡件和倒T形隔热卡件，能够断绝室内外的冷热传递。本技术中，龙骨不再直接与墙板进行进行固定，而是与圈梁进行固定，使得整体结构更加稳定。龙骨的设置也使得地板和吊顶扣板安装更加稳定。屋面整体架构与墙体结构相连，荷载传递无障碍。
[0020]由于各结构部件之间都是通过卡扣的循环使用，配合第一螺杆等外部部件实现稳定连接，安装和拆卸都更加方便。
[0021]2、龙骨不再直接与墙板进行进行固定，而是通过龙骨挂架与圈梁进行固定，使得整体结构更加稳定，并且龙骨是横搭在龙骨挂架的支撑部上，龙骨挂架进一步对龙骨进行支撑，通过L形角铝与螺栓的配合，即通过L形角铝将其左右两边用不锈钢螺栓进行左右抗摆连接，将圈梁、龙骨挂架和龙骨固定在一起，能够使得二楼地面平整，一楼的吊顶扣板牢固。L形角铝分别位于龙骨两侧，更加强了连接的稳定性。
[0022]3、所述圈梁包括五个型腔，结构稳定，圈梁上部有用于支撑墙板的第二凹槽和第三凹槽，下部设有用于固定另一墙板的第四凹槽，使得圈梁上部和下部分别能与墙板卡扣结合，达到梁、柱和墙为一整体的效果，也能增强圈梁的强度。通过五个型腔的位置布置，在
降低重量的同时，能均匀承载墙板的重量，使得墙板与圈梁连接关系更加稳定。
[0023]4、墙板主体、隔热卡件和内墙板之间卡扣连接，安装、拆除更加方便。
[0024]5、所述第五凹槽两侧的内壁呈锯齿状，能够增强墙板主体与Z形隔热卡件的卡扣紧度。
[0025]6、本技术的阴角线在顶部连接有用于放置吊顶扣板的放置板，使得吊顶扣板能水平的放置在放置板上，并且能实现吊顶扣板的四边都能被固定在放置板上，同时第一平面板也对吊顶扣板起到限位作用，进一步固定吊顶扣板。第一平面板的内壁与弧形板的内壁之间连接有隔板，所述放置板、第一平面板、隔板和弧形板共同围合形成带有开口的灯带放置槽，灯带放置槽用于放置灯带，灯带发出的光芒能从开口处透出，通过调整开口的大小，也能调整灯光的照射范围。同时由于灯带放置槽设有开口，能通过该开口，利用自攻钉等将本阴角线固定在墙体上，安装方式简单，也能隐藏该自攻钉，外表看到的仍然是美观的弧形板。由于与墙体相接触的是第一平面板，与墙体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金房屋，其特征在于：包括由铝合金制成的墙体结构、屋顶结构和楼面结构；所述墙体结构包括墙板、第一螺杆（3）、圈梁和将转角处墙板相连的转角连接件，所述墙板与圈梁卡扣连接；所述墙板包括若干卡扣连接的墙板单元（2）；所述圈梁和墙板单元（2）上都设有上下贯通的通孔，第一螺杆（3）依次穿过螺孔，将圈梁和墙板连接在一起；所述墙板单元（2）包括彼此卡扣连接的墙板主体（4）、隔热卡件（5）和内墙板（6），所述隔热卡件（5）包括Z形隔热卡件（7）和倒T形隔热卡件（8），一上一下设置；所述屋顶结构包括屋架（9）和屋面瓦片（10），所述屋架（9）与墙体结构连接，屋面瓦片（10）依次卡扣连接后与屋架（9）固定连接；楼面结构包括地板（11）、吊顶扣板（12）和用于支撑地板（11）、吊顶扣板（12）的龙骨，所述龙骨与圈梁相连。2.根据权利要求1所述的一种铝合金房屋，其特征在于：所述龙骨通过龙骨挂架（14）与圈梁相连，所述龙骨挂架（14）包括相连的悬挂部（15）和支撑部（16），所述圈梁上设有第一凹槽（17），所述悬挂部（15）与第一凹槽（17）相匹配，用于将龙骨挂架（14）悬挂在圈梁上；所述龙骨用于横搭在支撑部（16）上，通过L形角铝（18）与螺栓（19）的配合，将圈梁、龙骨挂架（14）和龙骨固定在一起，其中L形角铝（18）分别位于龙骨两侧。3.根据权利要求2所述的一种铝合金房屋，其特征在于：所述圈梁为一体成型的铝合金结构，包括依次相连的第一型腔（20）、第二型腔（21）、第三型腔（22）、第四型腔（23）和第五型腔（25）；所述第一凹槽（17）位于第一型腔（20）和第五型腔（25）顶部；所述第三型腔（22）向上凸出，上部与第一型腔（20）之间形成第二凹槽（26），上部与第五型腔（25）之间形成第三凹槽（27），下部与第二型腔（21）和第四型...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨申付，
申请(专利权)人：四川蓉圣铝艺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：