本发明专利技术涉及自动化包装机械设备技术领域，且公开了一种智能制造基于重力势能进行自动打包封口的装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有压电材料，所述压电材料连接有自动控温封口机构以及自动杀菌机构，通过当将包裹放置于包裹支撑台上后，此时包裹支撑台向下运动带动下压基座向下运动，下压基座向下运动带动包裹挤压头向中间运动挤压包裹口，此时由于辅助推动杆的加热作用使得包裹口软化封紧，当温度升高后，此时膨胀气囊进行受热膨胀将气体往远离包裹处挤压，气体挤压短路滑块向左运动带动短路触头接触短路触点，此时电流短路加热丝不再加热，同时报警器得电进行报警提示封口完毕，从而达到自动加热封口的功能。从而达到自动加热封口的功能。从而达到自动加热封口的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种智能制造基于重力势能进行自动打包封口的装置
[0001]本专利技术涉及自动化包装机械设备
，具体为一种智能制造基于重力势能进行自动打包封口的装置。
技术介绍
[0002]快递目前已成为人们购物的一大热门趋势，通过在网络上选购商品，然后进行手机支付下单，商家会对商品进行打包然后发货，通过人工将物品包裹好然后贴上标签，再通过车辆运输到达顾客的手中，此过程中打包封口成为一项必要的工序，为确保的是商品运输的稳定性。
[0003]但是目前的打包封口是通过人工进行打包封口，人工使用加热的烫条融化包装袋然后进行粘合，但是过程中人工操作的力度不均匀会导致粘合不紧从而使得商品在运输过程中出现封口崩开的现象，后来也产生了设备进行自动打包封口，但过程中温度过高使得封口带融化破裂，影响封口质量。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种智能制造基于重力势能进行自动打包封口的装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能制造基于重力势能进行自动打包封口的装置，具备自动控温加热进行封口以及自动喷射杀菌液的优点，解决了封口异常导致商品封口崩开以及包裹表面存在细菌影响消费者健康的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述自动控温加热进行封口以及自动喷射杀菌液目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能制造基于重力势能进行自动打包封口的装置，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有压电材料，所述压电材料的表面固定连接有下压弹簧，所述下压弹簧远离压电材料的一端固定连接有下压基座，所述下压基座的表面固定连接有包裹支撑台，所述下压基座的表面活动连接有主摆动杆，所述主摆动杆的表面活动连接有主传动杆，所述主传动杆的表面固定连接有辅助推动杆，所述辅助推动杆的表面活动连接有连杆滑块，所述主传动杆的表面活动连接有挤压杆，所述连杆滑块的表面活动连接有杀菌液挤压杆，所述杀菌液挤压杆的表面活动连接有杀菌液滑块，所述杀菌液滑块的表面活动连接有杀菌液喷头，所述挤压杆的表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的表面固定连接有包裹挤压头，所述包裹挤压头的内部固定连接有加热丝，所述加热丝的表面固定连接有膨胀气囊，所述弹簧杆的内部通过滑槽活动连接有短路滑块，所述短路滑块的表面固定连接有短路触头，所述弹簧杆的内部固定连接有短路触点，所述弹簧杆的表面固定连接有报警器；
[0009]优选的，所述短路滑块的表面固定连接有开路弹簧，开路弹簧远离短路滑块的一端与弹簧杆的内部固定连接；
[0010]优选的，所述主传动杆的表面活动连接有滑轮杆，滑轮杆的表面固定连接有滑轮，滑轮的表面通过壳体内部开设的滑槽与壳体内部活动连接；
[0011]优选的，所述挤压杆的表面活动连接有滑块杆，滑块杆的表面活动连接有滑块，滑块通过壳体内部开设的滑槽与壳体内部活动连接；
[0012]优选的，所述连杆滑块的表面通过挤压杆内部开设的滑槽与挤压杆活动连接，连杆滑块的表面固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧远离连杆滑块的一端与挤压杆的内部固定连接；
[0013]优选的，所述杀菌液滑块的表面固定连接有杀菌液弹簧，杀菌液弹簧远离杀菌液滑块的一端固定连接有杀菌液喷头，杀菌液喷头的内部固定连接有二次加压弹簧，二次加压弹簧远离杀菌液喷头的一端固定连接有二次加压滑块，二次加压滑块的表面通过杀菌液喷头内部开设的滑槽与杀菌液喷头的内部活动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能制造基于重力势能进行自动打包封口的装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该智能制造基于重力势能进行自动打包封口的装置，通过当将包裹放置于包裹支撑台上后，此时包裹支撑台向下运动带动下压基座向下运动，下压基座向下运动带动下压弹簧向下运动挤压压电材料，压电材料受挤压后产生电流，此时加热丝开始进行加热，同时下压基座向下运动带动主传动杆斜向上运动，主传动杆斜向上运动带动主摆动杆往包裹处摆动，主摆动杆往包裹处摆动带动辅助推动杆向包裹处摆动，辅助推动杆通过连杆滑块带动挤压杆向中间运动，挤压杆向中间运动带动弹簧杆向中间运动，弹簧杆带动包裹挤压头向中间运动挤压包裹口，此时由于辅助推动杆的加热作用使得包裹口软化封紧，当温度升高后，此时膨胀气囊进行受热膨胀将气体往远离包裹处挤压，气体挤压短路滑块向左运动，短路滑块向左运动带动短路触头接触短路触点，此时电流短路加热丝不再加热，同时报警器得电进行报警提示封口完毕，从而达到自动加热封口的功能。
[0017]2、该智能制造基于重力势能进行自动打包封口的装置，通过连杆滑块的运动带动杀菌液挤压杆斜向右运动，杀菌液挤压杆斜向右运动带动杀菌液滑块向右运动挤压杀菌液喷头内部的杀菌液，杀菌液喷头中的杀菌液通过二次加压装置将杀菌液喷射至包裹的表面，从而达到自动对包裹表面进行灭菌的功能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术壳体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术主摆动杆结构示意图；
[0020]图3为本专利技术下压基座结构示意图；
[0021]图4为本专利技术杀菌液喷头结构示意图；
[0022]图5为本专利技术包裹挤压头结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、主摆动杆；3、主传动杆；4、挤压杆；5、辅助推动杆；6、连杆滑块；7、弹簧杆；8、包裹支撑台；9、下压基座；10、下压弹簧；11、压电材料；12、杀菌液挤压杆；13、杀菌液滑块；14、杀菌液喷头；15、加热丝；16、包裹挤压头；17、膨胀气囊；18、短路滑块；19、短路触头；20、短路触点；21、报警器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种智能制造基于重力势能进行自动打包封口的装置，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有压电材料11，压电材料11的表面固定连接有下压弹簧10，下压弹簧10远离压电材料11的一端固定连接有下压基座9，下压基座9的表面固定连接有包裹支撑台8，下压基座9的表面活动连接有主摆动杆2，主摆动杆2的表面活动连接有主传动杆3，主传动杆3的表面活动连接有滑轮杆，滑轮杆的表面固定连接有滑轮，滑轮的表面通过壳体1内部开设的滑槽与壳体1内部活动连接，主传动杆3的表面固定连接有辅助推动杆5，辅助推动杆5的表面活动连接有连杆滑块6，主传动杆3的表面活动连接有挤压杆4，连杆滑块6的表面通过挤压杆4内部开设的滑槽与挤压杆4活动连接，连杆滑块6的表面固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧远离连杆滑块6的一端与挤压杆4的内部固定连接，挤压杆4的表面活动连接有滑块杆，滑块杆的表面活动连接有滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能制造基于重力势能进行自动打包封口的装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有压电材料(11)，所述压电材料(11)的表面固定连接有下压弹簧(10)，所述下压弹簧(10)远离压电材料(11)的一端固定连接有下压基座(9)，所述下压基座(9)的表面固定连接有包裹支撑台(8)，所述下压基座(9)的表面活动连接有主摆动杆(2)，所述主摆动杆(2)的表面活动连接有主传动杆(3)，所述主传动杆(3)的表面固定连接有辅助推动杆(5)，所述辅助推动杆(5)的表面活动连接有连杆滑块(6)，所述主传动杆(3)的表面活动连接有挤压杆(4)，所述连杆滑块(6)的表面活动连接有杀菌液挤压杆(12)，所述杀菌液挤压杆(12)的表面活动连接有杀菌液滑块(13)，所述杀菌液滑块(13)的表面活动连接有杀菌液喷头(14)，所述挤压杆(4)的表面固定连接有弹簧杆(7)，所述弹簧杆(7)的表面固定连接有包裹挤压头(16)，所述包裹挤压头(16)的内部固定连接有加热丝(15)，所述加热丝(15)的表面固定连接有膨胀气囊(17)，所述弹簧杆(7)的内部通过滑槽活动连接有短路滑块(18)，所述短路滑块(18)的表面固定连接有短路触头(19)，所述弹簧杆(7)的内部固定连接有短路触点(20)，所述弹簧杆(7)的表面固定连接有报警器(21)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造基于重力势能进行自动打包封口的装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：范波芳，
申请(专利权)人：温州苓杰贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：
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