一种电梯蚀刻板的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电梯蚀刻板的制备工艺，包括预处理铜板材和覆盖膜，使得铜板材可以达到清洁度要求，并且使覆盖膜得到想要的图案形状；将铜板材与开窗后的覆盖膜经对位贴合，压制固化，通过热滚压的方式使覆盖膜和铜板材能够更好地贴合；利用蚀刻溶液对铜板材进行蚀刻，利用蒸馏水冲洗铜板材，以得到电梯蚀刻板的成品；然后蒸发蚀刻液并分别收集蒸馏水和蚀刻液，并在蚀刻液中提取氯气和铜，使得蚀刻液和蒸馏水可以得到更加充分的使用，提高了物质的使用效率，从而降低了生产成本，解决了现有的制备工艺中原材料无法得到有效利用使得生产成本太高的问题。产成本太高的问题。产成本太高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯蚀刻板的制备工艺


[0001]本专利技术涉及蚀刻板制造
，尤其涉及一种电梯蚀刻板的制备工艺。

技术介绍

[0002]目前在电梯中普遍采用蚀刻板的方式进行装饰，以提高乘坐的舒适程度。
[0003]蚀刻板是在不锈钢表面通过化学的方法，腐蚀出各种花纹图案。以8K镜面板、拉丝板、喷砂板为底板，进行蚀刻处理后，对物体表面再进行深加工，不锈钢蚀刻板可进行局部的和纹，拉丝，嵌金，局部钛金等各式复杂工艺处理，不锈钢蚀刻板实现图案明暗相间，色彩绚丽的效果。现有的蚀刻工艺中原材料无法得到有效利用使得生产成本太高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电梯蚀刻板的制备工艺，旨在解决现有的制备工艺中原材料无法得到有效利用使得生产成本太高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种电梯蚀刻板的制备工艺，包括：预处理铜板材和覆盖膜；将铜板材与开窗后的覆盖膜经对位贴合，压制固化；利用蚀刻溶液对铜板材进行蚀刻；利用蒸馏水冲洗铜板材；蒸发蚀刻液并分别收集蒸馏水和蚀刻液；在蚀刻液中提取氯气和铜。
[0006]其中，所述预处理铜板材和覆盖膜的具体步骤是：采用蒸馏水冲洗铜板材；采用干燥装置烘干铜板材；基于设计图对覆盖膜进行开窗处理。
[0007]其中，所述将铜板材与开窗后的覆盖膜经对位贴合，压制固化的具体方式是：在压力为5
‑
8KG，温度120
‑
140度的条件下通过热滚压将覆盖膜均匀的压在铜板材上。
[0008]其中，所述利用蚀刻溶液对铜板材进行蚀刻的具体步骤是：对铜板材进行曝光；利用碳酸钠含量为1％的碳酸钠溶液将曝光过程中没有被UV光照射的部分溶解；将没有覆盖膜覆盖的地方利用蚀刻液进行溶解。
[0009]其中，所述在将没有覆盖膜覆盖的地方，利用蚀刻液进行溶解之后，所述步骤还包括基于铜板材的重量对蚀刻液进行补充。
[0010]其中，所述在蚀刻液中提取氯气和铜的具体步骤是：高浓度蚀刻液通过蠕动泵加入喷雾热解装置进行喷雾热解；真空脱氯法将热解产生的氯气生成氯气产品并进行冷却；粗制氧化铜粉末通过磁选除去磁性氧化物杂质；进入旋流电解系统生产电积铜产品。
[0011]其中，所述进入旋流电解系统生产电积铜产品的电解条件是500
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580A/m，电解循环量为400
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480L/h。
[0012]其中，所述在粗制氧化铜粉末通过磁选除去磁性氧化物杂质之后，所述步骤还包括：用硫酸进行溶解得到含铜离子浓度40
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60g/L的硫酸铜溶液。
[0013]其中，所述蚀刻液包括FeCl3500～550g/L，37％的HCl60～78g/L，H3P0420～25g/L，蚀刻加速剂30～60g/L。
[0014]本专利技术的一种电梯蚀刻板的制备工艺，本专利技术的一种电梯蚀刻板的制备工艺，包
括预处理铜板材和覆盖膜，使得铜板材可以达到清洁度要求，并且使覆盖膜得到想要的图案形状；将铜板材与开窗后的覆盖膜经对位贴合，压制固化，通过热滚压的方式使覆盖膜和铜板材能够更好地贴合；利用蚀刻溶液对铜板材进行蚀刻，利用蒸馏水冲洗铜板材，以得到电梯蚀刻板的成品；然后蒸发蚀刻液并分别收集蒸馏水和蚀刻液，并在蚀刻液中提取氯气和铜，使得蚀刻液和蒸馏水可以得到更加充分的使用，提高了物质的使用效率，从而降低了生产成本，解决了现有的制备工艺中原材料无法得到有效利用使得生产成本太高的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本专利技术的一种电梯蚀刻板的制备工艺的流程图；
[0017]图2是本专利技术的预处理铜板材和覆盖膜的流程图；
[0018]图3是本专利技术的利用蚀刻溶液对铜板材进行蚀刻的流程图；
[0019]图4是本专利技术的蒸发蚀刻液并分别收集蒸馏水和蚀刻液的流程图；
[0020]图5是本专利技术的在蚀刻液中提取氯气和铜的流程图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]请参阅图1～图5，本专利技术提供一种电梯蚀刻板的制备工艺，包括：
[0023]S101预处理铜板材和覆盖膜；
[0024]电梯蚀刻板的常用材料为铜板材，因此选择对铜板材进行预处理。
[0025]具体步骤是：
[0026]S201采用蒸馏水冲洗铜板材；
[0027]如果铜板材上粘有灰尘等物质，会使得贴膜效果降低，从而会使贴膜不够紧密，蚀刻时会涉及到不应该蚀刻的区域，因此需要预先进行冲洗，采用蒸馏水可以降低在铜板材上的离子残留度，以提高蚀刻效率。
[0028]S202采用干燥装置烘干铜板材；
[0029]冲洗完成后，将板材烘干，从而可以在和覆盖膜贴合时使贴合更加紧密。
[0030]S203基于设计图对覆盖膜进行开窗处理。
[0031]根据设计图中的不同设计效果对覆盖膜进行开窗，便于在开窗的位置进行蚀刻。
[0032]S102将铜板材与开窗后的覆盖膜经对位贴合，压制固化；
[0033]压制固化的具体方式是：在压力为5
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8KG，温度120
‑
140度的条件下通过热滚压将覆盖膜均匀的压在铜板材上。
[0034]S103利用蚀刻溶液对铜板材进行蚀刻；
[0035]具体步骤是：
[0036]S301对铜板材进行曝光；
[0037]按照线路需要位置，利用UV光对覆盖膜进行照射，其中UV光即紫外线，紫外线的波长范围在10～400nm，是介于X射线与可见光间的电磁波。通过紫外线照射可以将覆盖膜和铜板材的接触面进行更好地贴合，避免蚀刻液进入。
[0038]S302利用碳酸钠含量为1％的碳酸钠溶液将曝光过程中没有被UV光照射的部分溶解；
[0039]S303将没有覆盖膜覆盖的地方利用蚀刻液进行溶解。
[0040]所述蚀刻液包括FeCl3500～550g/L，37％的HCl60～78g/L，H3P0420～25g/L，蚀刻加速剂30～60g/L。氯化铁是一种共价无机化合物，化学式FeCl3。是一种共价化合物。为黑棕色结晶，也有薄片状，熔点306℃、沸点316℃，易溶于水并且有强烈的吸水性，能吸收空气里的水分而潮解。用于金属蚀刻具有效果好、价格便宜的优点；氯化氢，化学式为HCl，一个氯化氢分子是由一个氯原子和一个氢原子构成的，是无色有刺激性气味的气体。其水溶液俗称盐酸，学名本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯蚀刻板的制备工艺，其特征在于，包括：预处理铜板材和覆盖膜；将铜板材与开窗后的覆盖膜经对位贴合，压制固化；利用蚀刻溶液对铜板材进行蚀刻；利用蒸馏水冲洗铜板材；蒸发蚀刻液并分别收集蒸馏水和蚀刻液；在蚀刻液中提取氯气和铜。2.如权利要求1所述的一种电梯蚀刻板的制备工艺，其特征在于，所述预处理铜板材和覆盖膜的具体步骤是：采用蒸馏水冲洗铜板材；采用干燥装置烘干铜板材；基于设计图对覆盖膜进行开窗处理。3.如权利要求1所述的一种电梯蚀刻板的制备工艺，其特征在于，所述将铜板材与开窗后的覆盖膜经对位贴合，压制固化的具体方式是：在压力为5
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8KG，温度120
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140度的条件下通过热滚压将覆盖膜均匀的压在铜板材上。4.如权利要求1所述的一种电梯蚀刻板的制备工艺，其特征在于，所述利用蚀刻溶液对铜板材进行蚀刻的具体步骤是：对铜板材进行曝光；利用碳酸钠含量为1％的碳酸钠溶液将曝光过程中没有被UV光照射的部分溶解；将没有覆盖膜覆盖的地方利用蚀刻液进行溶解。5.如权利要求4所述的一种电梯蚀刻板的制备工艺，其特征在于，所述在将没有覆盖膜覆盖的地...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕琛，
申请(专利权)人：无锡市双龙电梯配套有限公司，
类型：发明
国别省市：