一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置及其焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置及其焊接方法，该一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置包括设置在所述工作台上的夹持组件，固定安装在所述工作台上的支撑架，位于所述支撑架上的位移组件，设置在所述位移组件上的调整板，以及设置在所述调整板上的焊接组件。本装置能够大幅度的提高焊接速率，同时还设有锁紧设备，进而在进行补焊工作时，能够实现对连接杆的夹紧，避免在补焊过程中排气筒发生位移，进而会导致补焊工作的失败。败。败。

【技术实现步骤摘要】
一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置及其焊接方法


[0001]本专利技术涉及一种焊接装置，具体是一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置，涉及环形焊缝的焊接装置的


技术介绍

[0002]环缝焊接机主要用于不锈钢圆形工件的对接焊接工作，由于在制造圆柱状容器时，大都是将该容器分成许多不同的部分，然后在将这些部分焊接在一起，进而能够用于制造不同形状的圆柱状容器。
[0003]但是这种焊接装置还存在一些问题，现有的焊接装置大都是只有一个焊接部位，进而在焊接工作时，当排气管的直径较大时，此时需要进行焊接的环缝的区域就会增加，进而会增加焊接难度，进而还会导致焊接的时间增加，进而造成焊接速率的降低。
[0004]有的企业为了增加焊接速率会选择实用两个焊接装置，进而通过设置的多个焊接装置，进而能够同时完成对排气管的焊接工作，但是大都数的焊接装置都是位于排气管长度方向上，进而当排气管的直径较大时，与单个焊接装置的焊接时间是相同的，进而不能减少焊接时间。
[0005]因此，如何能够减少对排气筒上环形焊缝的焊接时间，是目前要解决的一个问题。

技术实现思路

[0006]专利技术目的：提供一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0007]技术方案：一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置，包括：工作台，设置在所述工作台上的夹持组件，固定安装在所述工作台上的支撑架，位于所述支撑架上的位移组件，设置在所述位移组件上的调整板，以及设置在所述调整板上的焊接组件。
[0008]在进一步的实施例中，所述夹持组件包括设置在所述工作台一侧的限位装置，以及设置在所述工作台另一侧的活动装置；所述活动装置包括与所述工作台规定连接的驱动滑轨，设置在所述驱动滑轨上、且与所述驱动滑轨滑动连接的驱动滑块，固定安装在所述驱动滑块上的驱动电机，以及设置在所述驱动电机输出端的夹持件，能够完成对排气管的夹持工作，进而能够带动夹持件开始转动，进而保证焊接工作的顺利进行。
[0009]在进一步的实施例中，所述限位装置包括与所述工作台固定连接的连接框，位于所述连接框上的驱动设备，位于所述驱动设备上、且与所述驱动设备滑动连接的连接块，与所述连接块连接的传动杆，位于所述连接框上、且与所述连接框转动连接的连接杆，与所述连接杆连接的转动杆，设置在所述转动杆上的减震垫，以及设置在所述连接框上、且与所述连接杆抵接的至少一组锁紧设备；所述连接杆和转动杆均套接在所述传动杆上，进而通过驱动设备的工作，进而传
动杆的另一端能够在所述连接杆和转动杆的轴线方向上运动；所述转动杆和夹持件的两端的圆心位于同一条轴线上、且转动杆和夹持件的转速相同，转动方向相同，能够减少被焊接装置的形变，进而使焊接装置能够对指定区域进行焊接工作，进而提高装置的焊接精度。
[0010]在进一步的实施例中，所述锁紧设备包括固定安装在所述连接框上的至少一组驱动部和至少一组支架，设置在所述驱动部的输出端、且位于所述支架上的伸缩杆，套接在所述伸缩杆上的减震弹簧，以及设置在所述伸缩杆另一端的夹持部，所述夹持部为弧形、且与所述连接杆抵接，会导致补焊工作的失败，进而提高补焊工作的焊接精度，进而提高排气筒的焊接质量。
[0011]在进一步的实施例中，所述位移组件包括固定安装在所述支撑架上的调节装置，位于所述调节装置上、且与所述调节装置滑动连接的滑动板，固定安装在所述滑动板上的第一滑轨，与所述第一滑轨滑动连接的第二滑轨，以及设置在所述第二滑轨上的垂直滑轨，所述调整板位于所述垂直滑轨上、且与所述垂直滑轨滑动连接，能够实现对焊接组件的位置调整工作，进而能够使焊接组件位于指定位置，从而能够实现对排气管的焊接工作。
[0012]在进一步的实施例中，所述焊接组件包括与所述调整板固定连接的连接架，固定安装在所述连接架上的转动电机，设置在所述转动电机输出端的驱动齿轮，与所述驱动齿轮啮合的驱动环，位于所述驱动环上的传动架，对称安装在所述连接架上的一组环形滑轨，设置在所述环形滑轨上、且能够在所述环形滑轨上滑动的转动环，设置在所述传动架和转动环上至少两组焊接机构，以及设置在所述传动架上的至少一组视觉检测装置；能够实现对整个排气管的焊接工作，进而当转动环的一端位于排气筒的底端时，此时转动环的一端、柱状排气筒的圆形和转动环的另一端连接为直角等腰三角形，进而能够避免转动环从环形滑轨上脱落，进而保证装置的稳定。
[0013]在进一步的实施例中，所述焊接机构包括设置在所述传动架和转动环至少两组伸缩装置，设置在所述伸缩装置上的传动部，与所述传动部连接的固定框，固定安装在所述固定框上的至少两组第一驱动电机，设置在所述第一驱动电机输出端的第一驱动轮，与所述第一驱动轮啮合、且与所述传动部可转动连接的第一从动轮，与所述第一从动轮抵接、且位于所述传动部上的转动轴，套接在所述转动轴上的第二从动轮，以及设置在所述转动轴另一端的焊接装置；所述第一驱动电机位于转动轴两侧，其中一组第一驱动轮与所述第一从动轮啮合，另一组第一驱动轮与所述第二从动轮啮合；所述第一驱动轮和第二从动轮上的齿数不同，能够完成对焊接装置位置的调整工作，进而能够实现对不同直径的排气筒的焊接工作，进而保证焊接工作的顺利进行。
[0014]一种基于上述排气筒上环形焊缝的焊接装置的焊接方法，包括：S1：当需要完成对排气筒上环形焊缝的焊接工作时，此时可将排气筒搬运至活动装置和限位装置之间，此时完成对排气筒的搬运工作；S2：当完成对排气筒的搬运工作后，此时夹持件能够完成对排气筒一端的夹持工作，此时控制系统能够使驱动滑块开始工作，进而运动的驱动滑块能够在驱动滑轨上运动。进而运动的驱动滑块能够调整排气筒在工作台上的位置，直至排气筒的另一端与转动杆抵接，进而完成对排气筒的位置调整工作；
S3：当排气筒的另一端与转动杆抵接时，此时驱动设备开始工作，进而运动的驱动设备能够带动连接块开始工作，进而运动的连接块能够在驱动设备上开始工作，此时运动的连接块能够带动传动杆开始工作，此时运动的传动杆能够从转动杆中伸出，此时伸出的传动杆能够位于排气筒的内部，此时排气筒类似于套接在传动杆上，此时驱动电机开始工作，进而运动的驱动电机能够带动夹持件开始工作，进而运动的夹持件能够带动排气筒开始工作，此时排气筒开始转动，进而完成对排气筒的夹持工作；S4：当完成对排气筒的夹持工作后，此时调节装置开始工作，进而运动的调节装置能够带动滑动板开始工作，进而运动的滑动板能够在调节装置上开始滑动，进而运动的滑动板能够带动第一滑轨开始工作，进而能够调整第一滑轨在调节装置上的位置，此时根据焊接位置的不同，进而能够使第一滑轨能够位于预期位置，然后第一滑轨开始工作，进而运动的第一滑轨能够带动第二滑轨开始工作，进而能够调整第二滑轨在排气筒长度方向上的位置，当位于既定位置轴，此时再根据所需焊接的排气筒的直径的差异，此时垂直开始工作，进而能够调节调整板的高度，进而能够完成对焊接组件的位置调整工作，进而能够对焊接装置的第一次位置调整工作；S5：当完成对焊接装置的第一次位置调整工作后，此时转动电机开始工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置，其特征是，包括：工作台，设置在所述工作台上的夹持组件，固定安装在所述工作台上的支撑架，位于所述支撑架上的位移组件，设置在所述位移组件上的调整板，以及设置在所述调整板上的焊接组件。2.根据权利要求1所述的一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置，其特征是：所述夹持组件包括设置在所述工作台一侧的限位装置，以及设置在所述工作台另一侧的活动装置；所述活动装置包括与所述工作台规定连接的驱动滑轨，设置在所述驱动滑轨上、且与所述驱动滑轨滑动连接的驱动滑块，固定安装在所述驱动滑块上的驱动电机，以及设置在所述驱动电机输出端的夹持件。3.根据权利要求2所述的一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置，其特征是：所述限位装置包括与所述工作台固定连接的连接框，位于所述连接框上的驱动设备，位于所述驱动设备上、且与所述驱动设备滑动连接的连接块，与所述连接块连接的传动杆，位于所述连接框上、且与所述连接框转动连接的连接杆，与所述连接杆连接的转动杆，设置在所述转动杆上的减震垫，以及设置在所述连接框上、且与所述连接杆抵接的至少一组锁紧设备；所述连接杆和转动杆均套接在所述传动杆上，进而通过驱动设备的工作，进而传动杆的另一端能够在所述连接杆和转动杆的轴线方向上运动；所述转动杆和夹持件的两端的圆心位于同一条轴线上、且转动杆和夹持件的转速相同，转动方向相同。4.根据权利要求3所述的一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置，其特征是：所述锁紧设备包括固定安装在所述连接框上的至少一组驱动部和至少一组支架，设置在所述驱动部的输出端、且位于所述支架上的伸缩杆，套接在所述伸缩杆上的减震弹簧，以及设置在所述伸缩杆另一端的夹持部，所述夹持部为弧形、且与所述连接杆抵接。5.根据权利要求1所述的一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置，其特征是：所述位移组件包括固定安装在所述支撑架上的调节装置，位于所述调节装置上、且与所述调节装置滑动连接的滑动板，固定安装在所述滑动板上的第一滑轨，与所述第一滑轨滑动连接的第二滑轨，以及设置在所述第二滑轨上的垂直滑轨，所述调整板位于所述垂直滑轨上、且与所述垂直滑轨滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置，其特征是：所述焊接组件包括与所述调整板固定连接的连接架，固定安装在所述连接架上的转动电机，设置在所述转动电机输出端的驱动齿轮，与所述驱动齿轮啮合的驱动环，位于所述驱动环上的传动架，对称安装在所述连接架上的一组环形滑轨，设置在所述环形滑轨上、且能够在所述环形滑轨上滑动的转动环，设置在所述传动架和转动环上至少两组焊接机构，以及设置在所述传动架上的至少一组视觉检测装置；所述驱动环和转动环均为四分之三的圆弧结构，所述驱动环和转动环的圆心位置位于同一条直线上，所述转动环与所述传动架连接。7.根据权利要求6所述的一种用于排气筒上环形焊缝的焊接装置，其特征是：所述焊接机构包括设置在所述传动架和转动环至少两组伸缩装置，设置在所述伸缩装置上的传动部，与所述传动部连接的固定框，固定安装在所述固定框上的至少两组第一驱动电机，设置在所述第一驱动电机输出端的第一驱动轮，与所述第一驱动轮啮合、且与所述传动部可转
动连接的第一从动轮，与所述第一从动轮抵接、且位于所述传动部上的转动轴，套接在所述转动轴上的第二从动轮，以及设置在所述转动轴另一端的焊接装置；所述第一驱动电机位于转动轴两侧，其中一组第一驱动轮与所述第一从动轮啮合，另一组第一驱动轮与所述第二从动轮啮合；所述第一驱动轮和第二从动轮上的齿数不同。8.一种基于上述排气筒上环形焊缝的焊接装置的焊接方法，其特征是，包括：S1：当需要完成对排气筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小祥，
申请(专利权)人：南京创科电气有限公司，
类型：发明
国别省市：