一种CPP薄膜分切设备用导辊设备制造技术

技术编号:27829036 阅读:9 留言:0更新日期:2021-03-30 11:24
本实用新型专利技术属于薄膜分切设备技术领域,尤其为一种CPP薄膜分切设备用导辊设备,包括支撑座、导辊、缓冲装置和连接架,其中,所述支撑座上安装有圆弧滑轨,所述圆弧滑轨上滑动配合有圆弧滑块,所述圆弧滑块通过固定螺栓紧固于圆弧滑轨上,所述圆弧滑轨与圆弧滑块上设有与固定螺栓相适配的螺栓连接槽。本实用新型专利技术能够为导辊提供弹性缓冲,在保证CPP薄膜传输平稳性,保证了CPP薄膜分切质量的同时,使CPP薄膜施加于导辊上力的方向与滑动块施加于弹簧上力的方向一致,有效避免导辊在载荷过大的情况下发生形变,延长了导辊的使用寿命,且能够适应不同传输方向的CPP薄膜传输需求,操作方便,结构稳定可靠,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种CPP薄膜分切设备用导辊设备


[0001]本技术涉及薄膜分切设备
,具体为一种CPP薄膜分切设备用导辊设备。

技术介绍

[0002]CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜,也称未拉伸聚丙烯薄膜,按用途不同可分为通用CPP薄膜、镀铝级CPP薄膜和蒸煮级CPP薄膜等。CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同,属非取向薄膜。严格地说,CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向,主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却,在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。
[0003]目前,在CPP薄膜加工过程中需要将薄膜进行多次传输工序,并在薄膜传输过程中通过增设导辊设备来增强薄膜传输的平稳性。为了保证导辊传输薄膜的平稳性,通常通过在导辊轴承座底部增设弹簧等缓冲部件来保障薄膜平稳传输,以保证CPP薄膜的分切质量,但现有的导辊设备中CPP薄膜施加于导辊上力的方向与轴承座直接或间接施加于弹簧上力的方向不一致,使导辊在载荷过大的情况下易发生变形,缩短了导辊的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种CPP薄膜分切设备用导辊设备,解决了现有的导辊设备中CPP薄膜施加于导辊上力的方向与轴承座直接或间接施加于弹簧上力的方向不一致,使导辊在载荷过大的情况下易发生变形,缩短了导辊的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种CPP薄膜分切设备用导辊设备,包括支撑座、导辊、缓冲装置和连接架,其中,所述支撑座上安装有圆弧滑轨,所述圆弧滑轨上滑动配合有圆弧滑块,所述圆弧滑块通过固定螺栓紧固于圆弧滑轨上,所述圆弧滑轨与圆弧滑块上设有与固定螺栓相适配的螺栓连接槽,所述缓冲装置是由连接筒、滑动块、固定块、弹簧、滑杆和连接座组成,所述连接筒与圆弧滑块固定连接,所述滑动块预置于连接筒内部并与连接筒内壁滑动配合,所述连接筒内部对应滑动块下方设有固定块,所述滑动块通过弹簧与固定块连接,所述滑杆垂直连接于滑动块的底部,所述滑杆远离滑动块的一端贯穿固定块并与固定块滑动配合,所述滑杆与连接筒同轴设置,所述连接座固定连接于滑动块的顶部,所述导辊通过轴承座固定安装于连接座上,所述支撑座上设有与轴承座前后对应设置的开槽,所述导辊用于传输CPP薄膜,所述CPP薄膜施加于导辊上力的方向与滑动块施加于弹簧上力的方向一致,所述连接架固定安装于支撑座上,所述连接架的一端延伸至轴承座远离支撑座的一侧,所述连接架上通过活动轴活动连接有活动连接杆,所述导辊的连接轴与活动轴同轴设置,所述活动连接杆远离连接架的一端与连接筒外壁活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑座的底端左右两侧均设由固定座,固定座上设有用于支撑座固定安装的安装孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述轴承座与连接座之间通过螺栓连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定螺栓贯穿螺栓连接槽的一端通过锁紧螺母锁固。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动连接杆靠近连接筒的一端外表面上设有承力手杆,所述承力手杆与活动连接杆表面垂直连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种CPP薄膜分切设备用导辊设备,具备以下有益效果:
[0014]该CPP薄膜分切设备用导辊设备,能够为导辊提供弹性缓冲,在保证CPP薄膜传输平稳性,保证了CPP薄膜分切质量的同时,使CPP薄膜施加于导辊上力的方向与滑动块施加于弹簧上力的方向一致,有效避免导辊在载荷过大的情况下发生形变,延长了导辊的使用寿命,且能够适应不同传输方向的CPP薄膜传输需求,操作方便,结构稳定可靠,实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中支撑座与缓冲装置的连接结构示意图;
[0017]图3为本技术中圆弧滑轨、圆弧滑块及固定螺栓的连接结构示意图。
[0018]图中:1、支撑座;2、导辊;3、缓冲装置;301、连接筒;302、滑动块;303、固定块;304、弹簧;305、滑杆;306、连接座;4、连接架;5、圆弧滑轨;6、圆弧滑块;7、固定螺栓;8、螺栓连接槽;9、轴承座;10、开槽;11、CPP薄膜;12、活动连接杆;13、锁紧螺母;14、承力手杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种CPP薄膜分切设备用导辊设备,包括支撑座1、导辊2、缓冲装置3和连接架4,其中,支撑座1上安装有圆弧滑轨5,圆弧滑轨5上滑动配合有圆弧滑块6,圆弧滑块6通过固定螺栓7紧固于圆弧滑轨5上,圆弧滑轨5与圆弧滑块6上设有与固定螺栓7相适配的螺栓连接槽8,缓冲装置3是由连接筒301、滑动块302、固定块303、弹簧304、滑杆305和连接座306组成,连接筒301与圆弧滑块6固定连接,滑动块302预置于连接筒301内部并与连接筒301内壁滑动配合,连接筒301内部对应滑动块302下方设有固定块303,滑动块302通过弹簧304与固定块303连接,滑杆305垂直连接于滑动块302的底部,滑杆305远离滑动块302的一端贯穿固定块303并与固定块303滑动配合,滑杆305与连接筒301同轴设置,连接座306固定连接于滑动块302的顶部,导辊2通过轴承座9固定安装于连接座306上,支撑座1上设有与轴承座9前后对应设置的开槽10,导辊2用于传输CPP薄膜
11,CPP薄膜11施加于导辊2上力的方向与滑动块302施加于弹簧304上力的方向一致,连接架4固定安装于支撑座1上,连接架4的一端延伸至轴承座9远离支撑座1的一侧,连接架4上通过活动轴活动连接有活动连接杆12,导辊2的连接轴与活动轴同轴设置,活动连接杆12远离连接架4的一端与连接筒301外壁活动连接。
[0022]具体的,支撑座1的底端左右两侧均设由固定座,固定座上设有用于支撑座1固定安装的安装孔。
[0023]本实施例中,支撑座1及其上各部件通过固定座安装于机架上,在实际应用中,可通过升降机构支撑支撑座1,利用升降机构带动升降机构做升降运动,能够对CPP薄膜11起到张力调节的作用。
[0024]具体的,轴承座9与连接座306之间通过螺栓连接。
[0025]本实施例中,轴承座9与连接座306之间采用螺栓连接的方式,便于轴承座9的安装与拆卸。
[0026]具体的,固定螺栓7贯穿螺栓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CPP薄膜分切设备用导辊设备,其特征在于:包括支撑座(1)、导辊(2)、缓冲装置(3)和连接架(4),其中,所述支撑座(1)上安装有圆弧滑轨(5),所述圆弧滑轨(5)上滑动配合有圆弧滑块(6),所述圆弧滑块(6)通过固定螺栓(7)紧固于圆弧滑轨(5)上,所述圆弧滑轨(5)与圆弧滑块(6)上设有与固定螺栓(7)相适配的螺栓连接槽(8),所述缓冲装置(3)是由连接筒(301)、滑动块(302)、固定块(303)、弹簧(304)、滑杆(305)和连接座(306)组成,所述连接筒(301)与圆弧滑块(6)固定连接,所述滑动块(302)预置于连接筒(301)内部并与连接筒(301)内壁滑动配合,所述连接筒(301)内部对应滑动块(302)下方设有固定块(303),所述滑动块(302)通过弹簧(304)与固定块(303)连接,所述滑杆(305)垂直连接于滑动块(302)的底部,所述滑杆(305)远离滑动块(302)的一端贯穿固定块(303)并与固定块(303)滑动配合,所述滑杆(305)与连接筒(301)同轴设置,所述连接座(306)固定连接于滑动块(302)的顶部,所述导辊(2)通过轴承座(9)固定安装于连接座(306)上,所述支撑座(1)上设有与轴承座(9)前后对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:杭新生刘锦根
申请(专利权)人:江苏宜合日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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