本实用新型专利技术系提供一种铝合金切割装置，包括机台，机台中设有切割让位口，切割让位口中设有切割刀轮，机台上设有两个导向凹槽，导向凹槽的两侧均设有一滑槽孔；导向凹槽中滑动连接有一第一轮座，第一轮座的两端均固定有一滑块，滑块滑动连接于滑槽孔内，第一轮座中转动连接有若干导向限位轮；机台的底部设有两个主动螺杆，主动螺杆固定有两个主动伞齿轮，主动伞齿轮啮合连接有从动伞齿轮，从动伞齿轮固定有从动螺杆，从动螺杆位于滑槽孔的正下方，从动螺杆滑块螺纹连接。本实用新型专利技术能够对铝合金板材进行可靠的限位导向，切割精度高、切割动作稳定可靠，能够适应不同的尺寸的铝合金板材，且切割位置可调，通用能力强。通用能力强。通用能力强。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金切割装置
[0001]本技术涉及切割装置，具体公开了一种铝合金切割装置。
技术介绍
[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。具有良好的铸造性能和塑形加工性能，机械强度高，被广泛应用于航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中。
[0003]铝合金铸造成型后，为适应不同的应用需求，通常还需要进行切割、打磨等加工。为提高铝合金的切割效率，铝合金切割装置多为半自动装置，现有技中，铝合金切割装置主要包括机台、切割刀轮和电机，机台上设置有用于为切割刀轮让位的切割让位口，通过人手扶住铝合金板材推向飞速转动的切割刀轮，从而实现切割，切割精度低。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种铝合金切割装置，通过可靠的限位导向结构对铝合金板材进行限位，切割精度高，且通用能力强。
[0005]为解决现有技术问题，本技术公开一种铝合金切割装置，包括机台，机台中设有切割让位口，切割让位口中设有切割刀轮，机台的底部设有电机，电机的输出端连接切割刀轮，机台上设有两个导向凹槽，两个导向凹槽分别位于切割刀轮的两侧，导向凹槽的两侧均设有一滑槽孔；
[0006]导向凹槽中滑动连接有一第一轮座，第一轮座的两端均固定有一滑块，滑块滑动连接于滑槽孔内，第一轮座中转动连接有若干导向限位轮，导向限位轮的底面与机台的顶面共面；
[0007]机台的底部设有两个调节机构，两个调节机构分别位于切割刀轮的两侧，调节机构包括主动螺杆，主动螺杆的两端均通过第一螺杆座与机台连接，主动螺杆固定有两个主动伞齿轮，主动伞齿轮啮合连接有从动伞齿轮，从动伞齿轮固定有从动螺杆，从动螺杆的两端均通过第二螺杆座与机台连接，从动螺杆位于滑槽孔的正下方，从动螺杆滑块螺纹连接。
[0008]进一步的，机台上固定有两个标尺，标尺位于导向凹槽的一侧，第一轮座的一端固定有指针，指针位于标尺上。
[0009]进一步的，主动螺杆的一端固定有手轮，手轮与标尺位于机台的同一侧。
[0010]进一步的，机台上固定有两个支架，支架下通过弹簧连接有第二轮座，第二轮座分别位于切割刀轮的上方两侧，第二轮座中转动连接有若干压紧轮。
[0011]进一步的，支架与分别与第二轮座之间连接有导向机构。
[0012]进一步的，导向机构包括导柱和导套。
[0013]本技术的有益效果为：本技术公开一种铝合金切割装置，设置有特殊的导向限位轮结构，能够对铝合金板材进行可靠的限位导向，从而辅助进行切割，铝合金板材能够沿设定好的位置前进，切割精度高、切割动作稳定可靠，且导向限位轮的能够有效抵于
机台的顶面，可避免与薄型铝合金板材发生错位而丧失限位能力，此外，切割刀轮两侧的导向限位轮均可调，能够适应不同的尺寸的铝合金板材，且切割位置可调，通用能力强。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术另一视角的立体结构示意图。
[0016]附图标记为：机台10、切割让位口11、导向凹槽12、滑槽孔121、标尺13、切割刀20、电机21、第一轮作30、导向限位轮31、滑块32、指针33、调节机构40、主动螺杆41、第一螺杆座411、主动伞齿轮42、从动伞齿轮43、从动螺杆44、第二螺杆座441、手轮412、支架50、弹簧51、第二轮座52、压紧轮53、导向机构54、导柱541、导套542。
具体实施方式
[0017]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0018]参考图1、图2。
[0019]本技术实施例公开一种铝合金切割装置，包括机台10，机台10中设有切割让位口11，切割让位口11中设有切割刀轮20，机台10的底部设有电机21，电机21的输出端同轴心连接切割刀轮20，电机21能够驱动切割刀轮20快速转动实现切割功能，机台10上设有两个导向凹槽12，两个导向凹槽12分别位于切割刀轮20的两侧，每个导向凹槽12的两侧均设有一贯穿机台10上下的滑槽孔121，滑槽孔121与切割刀轮20垂直；
[0020]每个导向凹槽12中均滑动连接有一第一轮座30，每个第一轮座30的两端均固定有一滑块32，滑块32滑动连接于滑槽孔121内，每个第一轮座30中均转动连接有若干导向限位轮31，导向限位轮31的转动轴垂直于机台10表面，同一第一滑座中的所有导向限位轮31沿平行于切割刀轮20的方向排布，导向限位轮31的底面与机台10的顶面共面，第一轮座30为侧倒的凹字形结构，第一轮座30的底板厚度与导线凹槽的深度相等，能够确保导向限位轮31的有效性；
[0021]机台10的底部设有两个调节机构40，两个调节机构40分别位于切割刀轮20的两侧，调节机构40包括一个主动螺杆41、两个主动伞齿轮42、两个从动伞齿轮43和两个从动螺杆44，两个主动螺杆41均与切割刀轮20让位口平行，主动螺杆41的两端均通过第一螺杆座411与机台10连接，第一螺杆座411固定于机台10底部，主动螺杆41与第一螺杆座411之间连接有轴承，每个主动螺杆41均同轴固定有两个主动伞齿轮42，每个主动伞齿轮42均啮合连接有一从动伞齿轮43，每个从动伞齿轮43均同轴固定有一从动螺杆44，从动螺杆44位于电机21的两侧，每个从动螺杆44的两端均通过第二螺杆座441与机台10连接，第二螺杆座441固定于机台10底部，从动螺杆44与第二螺杆座441之间连接有轴承，各个从动螺杆44分别位于各个滑槽孔121的正下方，从动螺杆44与滑槽孔121平行，各个从动螺杆44分别与各个滑块32螺纹连接。
[0022]本技术中下陷的导向凹槽12能够有效容纳第一轮座30的底板，从而确保导向限位轮31不会被架起于机台10上方而无法对薄型铝合金板材进行限位导向；根据需求转动主动螺杆41能够驱动两个从动螺杆44转动，从而调节滑块32在滑槽孔121内滑动，最终调节
第一轮座30的位置，两个第一轮座30调节好位置后不仅能适配不同宽度的铝合金板材，同时能够调整切割位置，通用性强；铝合金板材在两侧限位导向轮的作用下能够稳定顺畅地向前运动实现切割，切割加工动作稳定可靠。通过两个滑块32驱动同一个第一轮座30运动，可有效提高第一轮座30平移的可靠性，从动螺杆44让位设置于电机21的两侧，可有效提高整体结构的可靠性，第一轮座30的位置调节通过组合螺杆和伞齿轮实现，在机台10的同一侧即可实现第一轮座30的位置调节以及铝合金板材的输入，调节螺杆等结构设置于机台10下方，能够有效避免切割过程中形成的碎屑卡入其中，可有效确保调节结构。
[0023]在本实施例中，机台10上固定有两个标尺13，两个标尺13分别位于两个导向凹槽12的一侧，每个第一轮座30的一端均固定有一指针33，两个指针33分别位于两个标尺13上，通过指针33配合标尺13能够有效指示第一轮座30的位置，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金切割装置，其特征在于，包括机台(10)，所述机台(10)中设有切割让位口(11)，所述切割让位口(11)中设有切割刀轮(20)，所述机台(10)的底部设有电机(21)，所述电机(21)的输出端连接所述切割刀轮(20)，所述机台(10)上设有两个导向凹槽(12)，两个所述导向凹槽(12)分别位于所述切割刀轮(20)的两侧，所述导向凹槽(12)的两侧均设有一滑槽孔(121)；所述导向凹槽(12)中滑动连接有一第一轮座(30)，所述第一轮座(30)的两端均固定有一滑块(32)，所述滑块(32)滑动连接于所述滑槽孔(121)内，所述第一轮座(30)中转动连接有若干导向限位轮(31)，所述导向限位轮(31)的底面与所述机台(10)的顶面共面；所述机台(10)的底部设有两个调节机构(40)，两个所述调节机构(40)分别位于所述切割刀轮(20)的两侧，所述调节机构(40)包括主动螺杆(41)，所述主动螺杆(41)的两端均通过第一螺杆座(411)与所述机台(10)连接，所述主动螺杆(41)固定有两个主动伞齿轮(42)，所述主动伞齿轮(42)啮合连接有从动伞齿轮(43)，所述从动伞齿轮(43)固定有从动螺杆(44)，所述从动螺杆(44)的两端均通过第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立平，
申请(专利权)人：东莞沃昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。