本实用新型专利技术涉及钛白粉生产用酸解技术领域，具体地说，涉及一种可显示酸解液PH值的钛白粉生产用酸解装置，包括反应釜主体，箱盖上设电机，搅拌轴上设搅拌杆，搅拌轴末端设搅拌底板，反应釜主体圆周外壁设出液管，出液管末端设过滤箱，过滤箱内部设过滤框，水解箱一侧设安装板，且在安装板上设有PH检测显示器，PH检测显示器一端连接检测探头；该可显示酸解液PH值的钛白粉生产用酸解装置，进料斗与进液斗配合，便于将钛铁矿粉与浓硫酸分开进入到反应釜主体中，搅拌轴上的搅拌杆与搅拌底板配合使用，便于将内部的钛铁矿粉与浓硫酸均匀混合反应，在水解箱中进行水解反应，PH检测显示器与检测探头配合使用，让使用者了解到水解反应后的酸解液PH值。的酸解液PH值。的酸解液PH值。
【技术实现步骤摘要】
一种可显示酸解液PH值的钛白粉生产用酸解装置
[0001]本技术涉及钛白粉生产用酸解
，具体地说，涉及一种可显示酸解液PH值的钛白粉生产用酸解装置。
技术介绍
[0002]钛白粉是最重要的无机颜料和化工原料之一，颜料级钛白粉主要应用于涂料、造纸、塑料、橡胶、乳胶漆、印刷油墨、化纤等行业，非颜料级钛白粉主要应用于搪瓷、电容器、电焊条等；钛白粉的生产方法一般分为硫酸法和氯化法，硫酸法生产钛白粉的主要过程是：将钛铁矿粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛，再经水解生成偏钛酸，偏钛酸经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品；
[0003]现有技术中，缺乏可显示酸解液PH值的钛白粉生产用酸解装置，一般装置不能在水解生成偏钛酸中准确了解到酸解液PH值，PH值大小不同，在煅烧后得到的钛白粉品质不同。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可显示酸解液PH值的钛白粉生产用酸解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可显示酸解液PH值的钛白粉生产用酸解装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体内部呈空心圆柱状，所述反应釜主体顶部设有箱盖，所述箱盖上表面中心位置设有电机，所述电机的输出轴穿过箱盖，且同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌杆，所述搅拌轴末端设有若干个搅拌底板，所述反应釜主体圆周外壁上靠近顶部位置设有与内部连通的进料斗，所述反应釜主体圆周外壁上靠近边缘处设有与内部连通的进液斗，所述反应釜主体圆周外壁靠近底部位置设有与内部连通的出液管，所述出液管上安装有出液阀，所述出液管末端设有过滤箱，所述过滤箱呈倾斜状，且前端面上开设有通槽，所述过滤箱内部设有过滤框，所述过滤框前端面上设有过滤网，所述过滤箱下方设有水解箱，所述水解箱内部呈空心状，所述水解箱一侧设有安装板，且在安装板上设有PH检测显示器，所述PH检测显示器一端连接有检测探头，所述检测探头延伸至水解箱中。
[0007]作为优选，所述箱盖下表面设有橡胶圈，所述橡胶圈与箱盖粘接固定，所述橡胶圈的直径与反应釜主体内径相适配。
[0008]作为优选，所述电机通过螺栓固定在箱盖上，所述电机的输出轴与搅拌轴焊接固定，所述搅拌杆呈环形等间距分布，且所述搅拌杆与搅拌轴为一体成型结构，所述搅拌底板呈环形的等间距分布，所述搅拌底板与搅拌轴为一体成型结构。
[0009]作为优选，所述进料斗与反应釜主体熔接固定，所述进液斗与反应釜主体熔接固定。
[0010]作为优选，所述出液管与反应釜主体熔接固定，所述出液阀与出液管通过螺栓固
定连接，所述出液管与过滤箱连通，且所述出液管与过滤箱焊接固定。
[0011]作为优选，所述过滤框的宽度与过滤箱内部的宽度相适配，所述过滤网与过滤框为一体成型结构，所述过滤框边缘处对称设有提把，所述提把与过滤框为一体成型结构。
[0012]作为优选，所述PH检测显示器与水解箱上的安装板通过螺栓固定连接，所述过滤箱通过螺栓与安装板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术进料斗与进液斗配合，便于将钛铁矿粉与浓硫酸分开进入到反应釜主体中，防止预混合时发生反应，搅拌轴上的搅拌杆与搅拌底板配合使用，便于将内部的钛铁矿粉与浓硫酸均匀混合反应，防止反应不充分浪费资源，过滤箱配合过滤框，在过滤网的作用下，过滤出残渣与未反应的粉末，在水解箱中进行水解反应，PH检测显示器与检测探头配合使用，让使用者更清晰了解到水解反应后的酸解液PH值，便于手动进行加入调节液调节PH值，便于后续进行煅烧制成钛白粉产品。
[0015]2.本技术过滤框的宽度与过滤箱内部的宽度相适配，过滤网与过滤框为一体成型结构，过滤框边缘处对称设有提把，提把与过滤框为一体成型结构，提把配合过滤框，便于使用者手动进行取出清晰或更换，让过滤更快速。
附图说明
[0016]图1为本技术的可显示酸解液PH值的钛白粉生产用酸解装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的可显示酸解液PH值的钛白粉生产用酸解装置箱盖打开结构示意图；
[0018]图3为本技术的可显示酸解液PH值的钛白粉生产用酸解装置部分框架结构示意图；
[0019]图4为本技术的电机以及搅拌轴、箱盖组合结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、反应釜主体；10、支撑柱；11、进料斗；12、进液斗；
[0022]2、箱盖；20、橡胶圈；
[0023]3、电机；30、搅拌轴；31、搅拌杆；32、搅拌底板；
[0024]4、出液管；40、出液阀；
[0025]5、过滤箱；50、通槽；51、过滤框；510、过滤网；511、提把；
[0026]6、水解箱；
[0027]7、PH检测显示器；70、检测探头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种可显示酸解液PH值的钛白粉生产用酸解装置，包括反应釜主体1，反应釜主体1内部呈空心圆柱状，反应釜主体1顶部设有箱盖2，箱盖2上表面中心位置设有电机3，电机3的输出轴穿过箱盖2，且同轴连接有搅拌轴30，搅拌轴30上设有若干个搅拌杆31，搅拌轴30末端设有若干个搅拌底板32，反应釜主体1圆周外壁上靠近顶部位置设有与内部连通的进料斗11，反应釜主体1圆周外壁上靠近边缘处设有与内部连通的进液斗12，反应釜主体1圆周外壁靠近底部位置设有与内部连通的出液管4，出液管4上安装有出液阀40，出液管4末端设有过滤箱5，过滤箱5呈倾斜状，且前端面上开设有通槽50，过滤箱5内部设有过滤框51本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可显示酸解液PH值的钛白粉生产用酸解装置，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)内部呈空心圆柱状，所述反应釜主体(1)顶部设有箱盖(2)，所述箱盖(2)上表面中心位置设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴穿过箱盖(2)，且同轴连接有搅拌轴(30)，所述搅拌轴(30)上设有若干个搅拌杆(31)，所述搅拌轴(30)末端设有若干个搅拌底板(32)，所述反应釜主体(1)圆周外壁上靠近顶部位置设有与内部连通的进料斗(11)，所述反应釜主体(1)圆周外壁上靠近边缘处设有与内部连通的进液斗(12)，所述反应釜主体(1)圆周外壁靠近底部位置设有与内部连通的出液管(4)，所述出液管(4)上安装有出液阀(40)，所述出液管(4)末端设有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)呈倾斜状，且前端面上开设有通槽(50)，所述过滤箱(5)内部设有过滤框(51)，所述过滤框(51)前端面上设有过滤网(510)，所述过滤箱(5)下方设有水解箱(6)，所述水解箱(6)内部呈空心状，所述水解箱(6)一侧设有安装板，且在安装板上设有PH检测显示器(7)，所述PH检测显示器(7)一端连接有检测探头(70)，所述检测探头(70)延伸至水解箱(6)中。2.根据权利要求1所述的可显示酸解液PH值的钛白粉生产用酸解装置，其特征在于：所述箱盖(2)下表面设有橡胶圈(20)，所述橡胶圈(20)与箱盖(2)粘接固定，所述橡胶圈(20)的直径与反应釜主体(1)内径相适配。...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞相希，廖天祥，
申请(专利权)人：云南纳玉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。