育秧生产线的育秧盘间切纸装置制造方法及图纸

技术编号:27828028 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-30 11:19
本实用新型专利技术公开了一种育秧生产线的育秧盘间切纸装置,摆动架两侧的上部分别与立架连接,摆动架的下部设有上下活动连接的切刀,切刀的刀刃向下,所述切刀的两侧、位于刀刃的两端分别固定设有拨盘杆,拨盘杆的底端低于刀刃,切刀通过驱动装置沿摆动架上下活动,驱动装置固定于摆动架;相对于育秧盘的传送方向、摆动架位于立架的后侧,正常状态下,切刀位于垂直于育秧盘的平面内,切刀沿着垂直于育秧盘的方向上下活动。从上述结构可知,本实用新型专利技术的育秧生产线的育秧盘间切纸装置,实现了相邻两个育秧盘之间的育秧纸的自动切断,便于育秧盘在完成覆底土、育秧纸、覆面土后可以直接单独周转存放。独周转存放。独周转存放。

【技术实现步骤摘要】
育秧生产线的育秧盘间切纸装置


[0001]本技术涉及一种育秧盘的育秧生产线的
,具体涉及一种育秧生产线的育秧盘间切纸装置。

技术介绍

[0002]育秧盘是水稻插秧机不可或缺的组成部件,其主要功能是实现稻秧的育苗过程。育秧盘是以聚氯乙烯为原料,经过特殊工艺配方加工吸塑而成,具有重量轻、易搬运、便于贮藏保管、使用成本低的特点。不同的插秧机配备不同规格的育秧盘,通常分硬育秧盘和软育秧盘。
[0003]育秧盘是适用于育秧生产线,使用的时候育秧盘依次经过育秧生产线的底土铺设装置、种子铺设装置和面土铺设装置,即可将装有种子的育秧盘周转储存进行育秧。
[0004]本申请人之前所研发的印刷播种技术也能应用于育秧盘的生产线,使用的时候,使育秧盘依次经过底土铺设装置、播种纸铺设装置和面土铺设装置即可完成。但是相对于普通的种子铺设装置,播种纸铺设后,所有的育秧盘都是通过育秧纸依次连接的,所以为了育秧盘便于周转运输和育秧,育秧盘之间必须相互独立,所以需要专门的装置将相邻的育秧盘之间的播种纸进行切断。
[0005]但是由于播种纸的表面仅覆盖了一层面土,所以在切断过程中,可能会使育秧盘中的播种纸拉出;另外两个育秧盘之间可能紧挨在一起,所以在切断过程中,也需要避免损坏育秧盘。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种育秧生产线的育秧盘间切纸装置,实现了相邻两个育秧盘之间的育秧纸的自动切断,便于育秧盘在完成覆底土、育秧纸、覆面土后可以直接单独周转存放;通过拨盘杆的作用,在切刀接触育秧纸之前可以使两个相邻的育秧盘之间的间距大于等于切到的厚度,从而保证切刀在切断育秧纸的过程中能够只切断育秧纸而不损坏育秧盘;通过切刀的锯齿状刃部结构,从而使得切刀更容易刺破育秧纸,进而使育秧纸能够有效切断、并且避免育秧盘内的育秧纸在切断的过程中由于切刀的下压作用力而从育秧盘中拉出;通过弹簧A的作用,使得切刀能够快速向上收回,避免影响育秧盘的继续传送;通过弹簧B的作用,使得驱动装置和传动架在伸缩杆的上下移动过程中起到缓冲作用;通过摆动架与立架的摆动,从而使切纸装置能够在切纸过程中仍能够保持育秧盘的正常传送,从而提高育秧生产线的生产效率;通过弹簧C的作用,使得摆动后的摆动架能够迅速回到起始位置;通过限位杆的限位作用使得摆动架能够精确地回到起始位置,便于切刀进行下一次的切纸。
[0007]技术所采取的技术方案是:
[0008]育秧生产线的育秧盘间切纸装置,包括摆动架,所述摆动架两侧的上部分别与立架连接,所述摆动架的下部设有上下活动连接的切刀,所述切刀的刀刃向下,所述切刀的两
侧、位于刀刃的两端分别固定设有拨盘杆,所述拨盘杆的底端低于刀刃,所述切刀通过驱动装置沿摆动架上下活动,所述驱动装置固定于摆动架;相对于育秧盘的传送方向、所述摆动架位于立架的后侧,正常状态下,切刀位于垂直于育秧盘的平面内,切刀沿着垂直于育秧盘的方向上下活动。
[0009]本技术进一步改进方案是,所述驱动装置驱动传动架沿着摆动架上下活动连接,所述传动架的两侧底部对称设有沿传动架活动方向设置的连杆,所述连杆的下端与切刀固定,所述连杆与摆动架所设的导向滑槽滑动连接。
[0010]本技术更进一步改进方案是,所述驱动装置位于传动架的下方,所述驱动装置的伸缩杆向上伸出驱动装置并固定于传动架。
[0011]本技术更进一步改进方案是,所述伸缩杆上还套置有设有预压力的弹簧B,所述弹簧B的一端与传动架连接、所述弹簧B的另一端与驱动装置连接。
[0012]本技术更进一步改进方案是,当驱动装置为活塞的时候,此时所述伸缩杆为该活塞的活塞杆;当活塞杆退回活塞的时候、带动切刀向下以移动,当活塞杆伸出活塞的时候、带动切刀向上移动;
[0013]当驱动装置为电磁铁的时候,此时所述伸缩杆为设有与电磁铁匹配铁芯的轴杆,并且所述弹簧A设有预拉力,所述传动架的顶部与摆动架的顶部之间连接有设有弹簧A,所述弹簧A的预拉力足以将切刀向上移动;当电磁铁得电的时候、电磁铁吸合铁芯从而带动轴杆和切刀向下移动,当电磁铁失电的时候、弹簧A和弹簧B的作用力带动切刀向上移动。
[0014]本技术更进一步改进方案是,所述驱动装置和导向滑槽分别固定于摆动架所设的安装横板上。
[0015]本技术更进一步改进方案是,所述立架对应于安装横板设有对应的连接横板,所述安装横板和连接横板之间连接有弹簧C,正常状态下,所述摆动架在弹簧C的作用下使切刀位于垂直于育秧盘的平面内,切刀沿着垂直于育秧盘的方向上下活动。
[0016]本技术更进一步改进方案是,所述连接横板面向安装横板的一侧、对应于弹簧C位置处固定有限位杆,所述弹簧C设有预拉力,所述安装横板在弹簧C的作用下与限位杆接触的时候,切刀位于垂直于育秧盘的平面内,切刀沿着垂直于育秧盘的方向上下活动。
[0017]本技术更进一步改进方案是,所述驱动装置设有多个,沿着平行于切刀的方向依次均匀分布。
[0018]本技术更进一步改进方案是,所述切刀的顶部固定于刀架,所述驱动装置驱动刀架固定连接于连杆的底部。
[0019]本技术更进一步改进方案是,所述切刀的刃口设有锯齿,所述锯齿包括锯齿A和锯齿B,所述锯齿A的尺寸大于锯齿B,所述锯齿A和锯齿B间隔设置。
[0020]本技术更进一步改进方案是,所述拨盘杆沿着由上至下的方向向外倾斜,位于切刀两侧拨盘杆最高处之间的间距小于育秧盘的两侧边沿之间的间距并大于等于育秧盘的盘内宽度;所述拨盘杆的厚度沿着由下至上的方向逐渐增加。
[0021]本技术更进一步改进方案是,所述切刀的厚度与拨盘杆对应位置处的厚度相匹配。
[0022]本技术更进一步改进方案是,所述摆动架通过摆动轴与立架摆动连接。
[0023]本技术更进一步改进方案是,所述摆动轴设于立架顶部所设的横杆上。
[0024]本技术更进一步改进方案是,所述立架的底部设有固定基板。
[0025]本技术的有益效果在于:
[0026]第一、本技术的育秧生产线的育秧盘间切纸装置,实现了相邻两个育秧盘之间的育秧纸的自动切断,便于育秧盘在完成覆底土、育秧纸、覆面土后可以直接单独周转存放。
[0027]第二、本技术的育秧生产线的育秧盘间切纸装置,通过拨盘杆的作用,在切刀接触育秧纸之前可以使两个相邻的育秧盘之间的间距大于等于切到的厚度,从而保证切刀在切断育秧纸的过程中能够只切断育秧纸而不损坏育秧盘。
[0028]第三、本技术的育秧生产线的育秧盘间切纸装置,通过切刀的锯齿状刃部结构,从而使得切刀更容易刺破育秧纸,进而使育秧纸能够有效切断、并且避免育秧盘内的育秧纸在切断的过程中由于切刀的下压作用力而从育秧盘中拉出。
[0029]第四、本技术的育秧生产线的育秧盘间切纸装置,通过弹簧A的作用,使得切刀能够快速向上收回,避免影响育秧盘的继续传送。
[003本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.育秧生产线的育秧盘间切纸装置,其特征在于:包括摆动架(2),所述摆动架(2)两侧的上部分别与立架(1)连接,所述摆动架(2)的下部设有上下活动连接的切刀(4),所述切刀(4)的刀刃向下,所述切刀(4)的两侧、位于刀刃的两端分别固定设有拨盘杆(15),所述拨盘杆(15)的底端低于刀刃,所述切刀(4)通过驱动装置(5)沿摆动架(2)上下活动,所述驱动装置(5)固定于摆动架(2);相对于育秧盘的传送方向、所述摆动架(2)位于立架(1)的后侧,正常状态下,切刀(4)位于垂直于育秧盘的平面内,切刀(4)沿着垂直于育秧盘的方向上下活动。2.如权利要求1所述的育秧生产线的育秧盘间切纸装置,其特征在于:所述驱动装置(5)驱动传动架(3)沿着摆动架(2)上下活动连接,所述传动架(3)的两侧底部对称设有沿传动架(3)活动方向设置的连杆(14),所述连杆(14)的下端与切刀(4)固定,所述连杆(14)与摆动架(2)所设的导向滑槽(18)滑动连接。3.如权利要求2所述的育秧生产线的育秧盘间切纸装置,其特征在于:所述驱动装置(5)位于传动架(3)的下方,所述驱动装置(5)的伸缩杆(10)向上伸出驱动装置(5)并固定于传动架(3)。4.如权利要求3所述的育秧生产线的育秧盘间切纸装置,其特征在于:所述伸缩杆(10)上还套置有设有预压力的弹簧B(11),所述弹簧B(11)的一端与传动架(3)连接、所述弹簧B(11)的另一端与驱动装置(5)连接。5.如权利要求2所述的育秧生产线的育秧盘间切纸装置,其特征在于:所述驱动装置(5)和导...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙春阳
申请(专利权)人:淮安汉德农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1