一种橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统，包括自检防爆储油罐、抗冲击缓冲底座、加油组件、减压防挥发组件、全方位温度检测装置和防火降温组件，自检防爆储油罐设于抗冲击缓冲底座上，加油组件、减压防挥发组件和防火降温组件设于自检防爆储油罐外部，全方位温度检测装置设于自检防爆储油罐内。本实用新型专利技术属于橇装式加油站技术领域，具体是一种可对储油罐内因外界温度或冲击产生的压力激增的情况下快速响应，通过紧急降压和改进了传统减压过后导致了汽油损失的问题，并设置提前预警，将危险和损失降低到最小化的橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统。装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统。装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统。

【技术实现步骤摘要】
一种橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统


[0001]本技术涉及橇装式加油站
，具体是指一种橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统。

技术介绍

[0002]橇装加油站是一种以集装箱形式集储油罐、加油机、视频监控为一体的地面可移动加油站，具有安全环保，占地面积小，便于迁移等特点，产品广泛适用于公交站点、港口、码头、机场、大型施工场地、企业内部加油站等，随着我国国民经济建设的迅速发展，各行各业的用油量迅猛增加，油库储量由原来的几十万吨、增加到几百万吨、几千万吨，由于库容量增大，消防安全也愈来愈得到重视和规范，而汽油具有很强挥发性和易燃易爆性，在储备过程中，由于环境温度和外界冲撞会使储油罐内的压力巨变，进而会产生火灾和爆炸的危害，因此需对储油罐进行排气调节压力，但由于油气的挥发性在排气的过程中蒸发损耗无可避免，并且储罐内的油气蒸发扩散和排放，不但造成了资源的浪费和经济的损失，而且当油蒸气与周围空气混合时，会形成爆炸性气体，达到爆炸极限遇到明火极易发生燃烧爆炸，带来安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可对储油罐内因外界温度或冲击产生的压力激增的情况下快速响应，通过紧急泄压阀进行降压，并通过化油器将气化的汽油变为雾化重新回流至储油罐内，改进了传统减压过后导致了汽油损失的问题，并设置警报器和警示灯作为紧急情况的提前预警，提示人员的同时可自动进行降温和防火措施，将危险和损失降低到最小化的橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统，包括自检防爆储油罐、抗冲击缓冲底座、加油组件、减压防挥发组件、全方位温度检测装置和防火降温组件，所述自检防爆储油罐设于抗冲击缓冲底座上，所述加油组件、减压防挥发组件和防火降温组件设于自检防爆储油罐外部，所述全方位温度检测装置设于自检防爆储油罐内，所述减压防挥发组件包括化油器和紧急泄压阀，所述自检防爆储油罐上设有减压管和回流管，所述紧急泄压阀设于自检防爆储油罐上和减压管连接，所述化油器设于自检防爆储油罐上和回流管连接，所述化油器和紧急泄压阀之间通过管道连接，所述自检防爆储油罐内设有液位计和压力感应器，所述全方位温度检测装置包括全方位温度检测腔、移动控制电机、温度检测器、主动齿轮、从动齿轮和移动螺杆，所述全方位温度检测腔设于自检防爆储油罐内壁上，所述主动齿轮可旋转设于全方位温度检测腔内，所述从动齿轮可旋转设于全方位温度检测腔内主动齿轮的两侧且和主动齿轮啮合，所述移动螺杆设于从动齿轮上，所述温度检测器上设有移动螺母，所述移动螺母螺纹套接在移动螺杆上，所述移动控制电机设于全方位温度检测腔内且输出端设于主动齿轮上。
[0005]进一步地，所述抗冲击缓冲底座包括缓冲围挡和滑动底座，所述缓冲围挡设于滑
动底座四边上，所述滑动底座上设有移动滑道，所述自检防爆储油罐底部设有滑块，所述滑块可滑动设于移动滑道内，所述自检防爆储油罐侧壁设有缓冲杆，所述缓冲围挡内设有缓冲道，所述缓冲道内设有缓冲弹簧，所述缓冲杆可滑动设于缓冲道内且和缓冲弹簧连接，当外界冲击力作用于自检防爆储油罐上时，自检防爆储油罐通过滑块在移动滑道内滑动且通过缓冲杆在缓冲道内缓冲，释放外界作用于自检防爆储油罐上的冲击力，降低外界冲撞对自检防爆储油罐内的压力变化的影响。
[0006]进一步地，所述防火降温组件包括降温喷洒组件和泡沫灭火器，所述降温喷洒组件和泡沫灭火器设于自检防爆储油罐上，所述降温喷洒组件包括布水器和喷洒头，所述喷洒头设于布水器上。
[0007]进一步地，所述加油组件包括加油枪、加油管和断油保护阀，所述加油管设于自检防爆储油罐上，所述加油枪设于加油管上，所述断油保护阀设于加油管上。
[0008]进一步地，所述自检防爆储油罐上设有警报器和警示灯，所述警示灯和液位计连接，所述警报器和压力感应器及温度检测器连接。
[0009]进一步地，所述温度检测器和断油保护阀、喷洒头及泡沫灭火器连接，所述压力感应器和化油器及紧急泄压阀连接。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统，通过化油器及紧急泄压阀可对储油罐内因外界温度或冲击产生的压力激增的情况下快速响应，通过紧急泄压阀进行降压，并通过化油器将气化的汽油变为雾化重新回流至储油罐内，改进了传统减压过后导致了汽油损失的问题，并设置警报器和警示灯作为紧急情况的提前预警，提示人员的同时可自动进行降温和防火措施，将危险和损失降低到最小化。
附图说明
[0011]图1为本技术一种橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术一种橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统的全方位温度检测装置的内部结构示意图。
[0014]其中，1、自检防爆储油罐，2、抗冲击缓冲底座，3、加油组件，4、减压防挥发组件，5、全方位温度检测装置，6、防火降温组件，7、化油器，8、紧急泄压阀，9、减压管，10、回流管，11、液位计，12、压力感应器，13、全方位温度检测腔，14、移动控制电机，15、温度检测器，16、主动齿轮，17、从动齿轮，18、移动螺杆，19、移动螺母，20、缓冲围挡，21、滑动底座， 22、移动滑道，23、滑块，24、缓冲杆，25、缓冲道，26、缓冲弹簧，27、降温喷洒组件，28、泡沫灭火器，29、布水器，30、喷洒头，31、加油枪，32、加油管，33、断油保护阀，34、警报器，35、警示灯。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1-3所示，本技术一种橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统，包括自检防爆储油罐1、抗冲击缓冲底座2、加油组件3、减压防挥发组件 4、全方位温度检测装置5和防火降温组件6，所述自检防爆储油罐1设于抗冲击缓冲底座2上，所述加油组件3、减压防挥发组件4和防火降温组件6设于自检防爆储油罐1外部，所述全方位温度检测装置5设于自检防爆储油罐1 内，所述减压防挥发组件4包括化油器7和紧急泄压阀8，所述自检防爆储油罐1上设有减压管9和回流管10，所述紧急泄压阀8设于自检防爆储油罐1上和减压管9连接，所述化油器7设于自检防爆储油罐1上和回流管10连接，所述化油器7和紧急泄压阀8之间通过管道连接，所述自检防爆储油罐1内设有液位计11和压力感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统，其特征在于：包括自检防爆储油罐、抗冲击缓冲底座、加油组件、减压防挥发组件、全方位温度检测装置和防火降温组件，所述自检防爆储油罐设于抗冲击缓冲底座上，所述加油组件、减压防挥发组件和防火降温组件设于自检防爆储油罐外部，所述全方位温度检测装置设于自检防爆储油罐内，所述减压防挥发组件包括化油器和紧急泄压阀，所述自检防爆储油罐上设有减压管和回流管，所述紧急泄压阀设于自检防爆储油罐上和减压管连接，所述化油器设于自检防爆储油罐上和回流管连接，所述化油器和紧急泄压阀之间通过管道连接，所述自检防爆储油罐内设有液位计和压力感应器，所述全方位温度检测装置包括全方位温度检测腔、移动控制电机、温度检测器、主动齿轮、从动齿轮和移动螺杆，所述全方位温度检测腔设于自检防爆储油罐内壁上，所述主动齿轮可旋转设于全方位温度检测腔内，所述从动齿轮可旋转设于全方位温度检测腔内主动齿轮的两侧且和主动齿轮啮合，所述移动螺杆设于从动齿轮上，所述温度检测器上设有移动螺母，所述移动螺母螺纹套接在移动螺杆上，所述移动控制电机设于全方位温度检测腔内且输出端设于主动齿轮上。2.根据权利要求1所述的一种橇装式加油站用防爆储罐的压力平衡系统，其特征在于：所述抗冲击缓冲底座包括缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蓬媛，
申请(专利权)人：王蓬媛，
类型：新型
国别省市：