本实用新型专利技术公开了一种生物质焚烧除尘装置，包括主烟道，所述主烟道上连接设有第一传送烟道，所述第一传送烟道内设有研磨机构，所述第一传送烟道远离所述主烟道的一端设有除尘机构；所述除尘机构包括水槽，所述第一传送烟道远离所述主烟道的一端延伸至所述水槽内部，所述第一传送烟道位于所述水槽内的一端外壁套设有若干过滤浮力袋，所述过滤浮力袋上固定设有传动杆，每一个过滤浮力袋上的传动杆均贯穿上一个过滤浮力袋，所述水槽上套设有套筒，所述套筒的一侧联通设有第二传送烟道，所述传动杆贯穿所述套筒，且，所述传动杆与所述套筒的连接处设有密封圈，所述套筒上设有圆盘。能够大大的增加了烟气的洁净度，除去了大部分的烟尘和杂气。部分的烟尘和杂气。部分的烟尘和杂气。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质焚烧除尘装置
[0001]本技术涉及生物质焚烧领域，具体来说，涉及一种生物质焚烧除尘装置。
技术介绍
[0002]生物质垃圾是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体由于失去利用价值而导致被废弃的物质，如农业废弃物秸秆、谷壳、菜叶等，林业废弃物废木料、木屑、枯枝、落叶等，城市生物质废物餐厨垃圾、粪便等，畜牧业排泄物等。
[0003]生物质焚烧是生物质垃圾的一种有效处理方式，垃圾焚烧不可避免的产生漂浮物，由于漂浮物较大，直接进入布袋除尘器容易堵塞布袋除尘器，且，漂浮物的温度较高，容易烫毁布袋除尘器，不利于烟气净化。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生物质焚烧除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种生物质焚烧除尘装置，包括主烟道，所述主烟道上连接设有第一传送烟道，所述第一传送烟道内设有研磨机构，所述第一传送烟道远离所述主烟道的一端设有除尘机构；
[0008]所述除尘机构包括水槽，所述第一传送烟道远离所述主烟道的一端延伸至所述水槽内部，所述第一传送烟道位于所述水槽内的一端外壁套设有若干过滤浮力袋，所述过滤浮力袋上固定设有传动杆，每一个过滤浮力袋上的传动杆均贯穿上一个过滤浮力袋，所述水槽上套设有套筒，所述套筒的一侧联通设有第二传送烟道，所述传动杆贯穿所述套筒，且，所述传动杆与所述套筒的连接处设有密封圈，所述套筒上设有圆盘，若干传动杆呈圆形贯穿所述圆盘，所述圆盘下方位于所述传动杆上螺纹连接设有螺母，所述圆盘上设有重力改变机构，所述圆盘下位于所述套筒上设有报警机构。
[0009]进一步的，所述主烟道的直径大于所述第一传送烟道的直径。
[0010]进一步的，所述第一传送烟道内设有烟汽加速风扇。
[0011]进一步的，所述研磨机构包括若干旋转研磨网片和若干固定研磨网片，所述旋转研磨网片与所述固定研磨网片相互间接设置，其中所述旋转研磨网片的中部固定设有转动杆，所述固定研磨网片固定在所述第一传送烟道的内壁上，所述转动杆的一端延伸至所述主烟道内，所述传动杆位于所述主烟道内的一端周围固定设有若干受力扇片。
[0012]进一步的，所述重力改变机构包括环形槽，所述环形槽上开始有若干圆孔，所述传动杆贯穿所述圆孔，所述环形槽的侧壁设有刻度线，所述环形槽上设有添水口。
[0013]进一步的，所述报警机构包括垂直杆和垂直筒，所述垂直杆固定在所述圆盘下方，所述垂直筒固定在所述套筒上方，且，所述垂直杆延伸至所述垂直筒内部，所述垂直筒的内
壁固定设有第一金属片，所述垂直杆的外壁固定设有第二金属片，所述第一金属片与所述第二金属片相匹配，所述垂直筒的外壁固定设有报警器，所述第一金属片、第二金属片和所述报警器相串联。
[0014]进一步的，所述报警器由蜂鸣报警器和灯光报警器中的一种或几种构成。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016](1)、通过研磨机构进行研磨后，通过第一传送烟道进入到水槽内，经过水槽能够将烟尘吸收到水中，并且，能够快速的对烟尘降温且吸收一部分的烟尘，并且，通过气泡携带的部分烟气能够通过过滤浮力袋进行吸收，水还能够吸收烟气中的部分杂气，从而在经过第二传送烟道传出，便能够大大的增加了烟气的洁净度，除去了大部分的烟尘和杂气。
[0017](2)、在最底下的过滤浮力袋吸收一定的烟尘以后，不能够过滤多余的烟尘，此时受到的浮力较大，令圆盘上移，从而使得报警机构报警，相关人员通过旋转螺母令圆盘上最低的那个传动杆脱离圆盘，同时通过重力改变机构使得报警机构不再报警，如此便能够确保除尘效率的同时，减少更换过滤浮力袋的次数。
[0018](3)、通过将主烟道中的高温高速烟气中的高速度转化为研磨机构的动力，使得受力扇片受到高速的烟气后旋转，转化为旋转研磨网片旋转的动力，从而能使得经过研磨机构的烟气中的大颗粒漂浮物能够得到研磨，变为小颗粒的物质，不仅能够大大的增加颗粒物与空气的接触面积，从而能够增加降低温度的速度，还能够大大的增加了水渗透小颗粒的速度，同时能够方便达到除尘的效果。
[0019](4)、通过主烟道的直径大于所述第一传送烟道的直径，从而能够增加烟气的传送速度，减少研磨机构堵塞的几率，通过设置烟汽加速风扇能够加速烟气的移动速度，从而增加烟气进入水槽中的深度，以便增加烟气泡上升的速度，增加烟气泡与过滤浮力袋的撞击力度，使得烟气泡能够转化为更小的烟气泡，增加与过滤浮力袋的接触面积，增加过滤浮力袋利用率，通过添水口对环形槽内的水位进行添加，从而使得在去掉最底下的过滤浮力袋以后，能够通过添加环形槽内的水位去使得垂直杆上的第二金属片离开第一金属片，令报警结束，增加了报警的功能，方便人们去令最底下的过滤浮力袋下移到第一传送烟道的下方，进行沉淀。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种生物质焚烧除尘装置的结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的一种生物质焚烧除尘装置中除尘机构的结构示意图；
[0023]图3是根据本技术实施例的一种生物质焚烧除尘装置中研磨机构的结构示意图；
[0024]图4是根据本技术实施例的一种生物质焚烧除尘装置中环形槽的结构示意图；
[0025]图5是根据本技术实施例的一种生物质焚烧除尘装置中过滤浮力袋的结构示意图；
[0026]图6是根据本技术实施例的一种生物质焚烧除尘装置中报警机构的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、主烟道；2、第一传送烟道；3、除尘机构；4、水槽；5、过滤浮力袋；6、传动杆；7、转动杆；8、套筒；9、第二传送烟道；10、圆盘；11、重力改变机构；12、烟汽加速风扇；13、螺母；14、旋转研磨网片；15、研磨机构；16、固定研磨网片；17、受力扇片；18、环形槽；19、圆孔；20、添水口；21、垂直杆；22、垂直筒；23、第一金属片；24、第二金属片；25、报警器。
具体实施方式
[0029]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0030]实施例一：
[0031]请参阅图1-6，根据本技术实施例的一种生物质焚烧除尘装置，包括主烟道1，所述主烟道1上连接设有第一传送烟道2，所述第一传送烟道2 内设有研磨机构15，所述第一传送烟道2远离所述主烟道1的一端设有除尘机构3；
[0032]所述除尘机构包括水槽4，所述第一传送烟道2远离所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质焚烧除尘装置，其特征在于，包括主烟道(1)，所述主烟道(1)上连接设有第一传送烟道(2)，所述第一传送烟道(2)内设有研磨机构(15)，所述第一传送烟道(2)远离所述主烟道(1)的一端设有除尘机构(3)；所述除尘机构包括水槽(4)，所述第一传送烟道(2)远离所述主烟道(1)的一端延伸至所述水槽(4)内部，所述第一传送烟道(2)位于所述水槽(4)内的一端外壁套设有若干过滤浮力袋(5)，所述过滤浮力袋(5)上固定设有传动杆(6)，每一个过滤浮力袋(5)上的传动杆(6)均贯穿上一个过滤浮力袋(5)，所述水槽(4)上套设有套筒(8)，所述套筒(8)的一侧联通设有第二传送烟道(9)，所述传动杆(6)贯穿所述套筒(8)，且，所述传动杆(6)与所述套筒(8)的连接处设有密封圈，所述套筒(8)上设有圆盘(10)，若干传动杆(6)呈圆形贯穿所述圆盘(10)，所述圆盘(10)下方位于所述传动杆(6)上螺纹连接设有螺母(13)，所述圆盘(10)上设有重力改变机构(11)，所述圆盘(10)下位于所述套筒(8)上设有报警机构。2.根据权利要求1所述的一种生物质焚烧除尘装置，其特征在于，所述主烟道(1)的直径大于所述第一传送烟道的直径。3.根据权利要求1所述的一种生物质焚烧除尘装置，其特征在于，所述第一传送烟道(2)内设有烟汽加速风扇(12)。4.根据权利要求1所述的一种生物质焚烧除尘装置，其特征在于，所述研磨机构(15)包括若干旋转研磨网片(14)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜卫平，
申请(专利权)人：新奥智慧龙游分布式能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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