一种浓缩池制造技术

本发明专利技术提供了一种浓缩池，涉及浓缩池设备技术领域。它包括池体、收集结构、支架和抽提结构，池体的内部设置有纵向组件并分隔成第一流动空间和第二流动空间，第一流动空间内设置有第一横向组件，第二流动空间内设置有第二横向组件，第一横向组件和第二横向组件均包括若干个隔板且所有的隔板的顶部高度沿水流方向依次增高，悬浮的矿浆液体借助重力作用将悬浮在水中的微细矿粒沉淀，每经过一次隔板就会沉淀部分细矿粒，逐渐使悬浮液分成澄清液和浓缩矿浆，收集结构能收集被隔板阻挡住的浓缩矿浆，抽提结构与收集结构相连通并将浓缩矿浆排出，浓缩池采用悬浮过滤加沉淀的工作原理，减少药剂使用，成本更低，效率更高，节能环保，占地面积小。积小。积小。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩池


[0001]本专利技术涉及浓缩池设备
，尤其是涉及一种浓缩池。

技术介绍

[0002]浓缩池，也称污泥浓缩池，一般采用似竖流式或辐流式形状，可分为间歇操作和连续操作两种，前者主要用于小型污水处理厂或工业企业的污水处理厂，后者则用于大、中型污水处理厂。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的浓缩池大多体型较为庞大，结构较为复杂，成本较高，在使用时还需要消耗大量的能源来带动其内部的各种设备工作，不符合节能环保的理念。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种浓缩池，以解决现有技术中存在的诸多技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]一种浓缩池，包括池体、收集结构、支架和抽提结构，所述池体的内部设置有纵向组件并通过所述纵向组件分隔成第一流动空间和第二流动空间，矿浆液体从所述第一流动空间的一端流入并且从所述第二流动空间的一端流出，所述矿浆液体的流入和流出位于所述池体的同一侧，所述纵向组件在远离所述矿浆液体流入或流出的一端的顶部开设有供所述第一流动空间和所述第二流动空间连通的开口，所述第一流动空间内设置有第一横向组件，所述第二流动空间内设置有第二横向组件，所述第一横向组件和所述第二横向组件均包括若干个隔板且所有的所述隔板的顶部高度沿水流方向依次增高，所述收集结构连接在所述池体的底部并能收集被所述第一横向组件和所述第二横向组件阻挡住的浓缩矿浆，所述支架连接在所述收集结构的外部，所述抽提结构与所述收集结构的底部相连通并将所述浓缩矿浆排出。
[0007]优选地，所述收集结构包括两组四棱锥，两组所述四棱锥并排连接在所述池体的底部，每组所述四棱锥的底部均连接有一组所述抽提结构。
[0008]优选地，所述纵向组件、所述第一横向组件和所述第二横向组件均能够向下延伸并与两组所述四棱锥的内壁相连接。
[0009]优选地，所述第一横向组件内的所述隔板包括第一横向隔板、第二横向隔板和第三横向隔板，所述第二横向组件内的所述隔板包括第四横向隔板、第五横向隔板和第六横向隔板，所述第一横向隔板、所述第二横向隔板、所述第三横向隔板、所述第四横向隔板、所述第五横向隔板和所述第六横向隔板的顶部高度依次增高。
[0010]优选地，所述纵向组件包括依次连接且位于同一平面内的第一纵向隔板、第二纵向隔板、第三纵向隔板和第四纵向隔板，所述第一纵向隔板沿其长度方向的两端分别与所述池体和所述第一横向隔板相连接，所述第二纵向隔板沿其长度方向的两端分别与所述第
一横向隔板和所述第二横向隔板相连接，所述第三纵向隔板沿其长度方向的两端分别与所述第二横向隔板和所述第三横向隔板相连接，所述第四纵向隔板沿其长度方向的两端分别与所述第三横向隔板和所述池体相连接，所述第四纵向隔板上开设有所述开口且所述开口的顶部高度与所述第三横向隔板的顶部高度相同。
[0011]优选地，所述四棱锥由底板和四个斜板围合而成，每个所述斜板的外壁上均间隔设置有若干组加强结构，所述加强结构的长度方向平行于水平面。
[0012]优选地，所述池体包括侧板，所述侧板的外壁的顶部设置有围边结构。
[0013]优选地，所述第一横向组件和所述第二横向组件内所有的所述隔板均垂直于所述纵向组件。
[0014]优选地，所述支架包括支腿，每个所述四棱锥分别连接有四条所述支腿。
[0015]优选地，所述抽提结构包括渣浆泵，所述渣浆泵分别通过管路与所述四棱锥的底部和压滤机连通，所述渣浆泵启动后能够将位于所述四棱锥底部的所述浓缩矿浆抽提到所述压滤机中。
[0016]本实施例提到的一种浓缩池，包括池体、收集结构、支架和抽提结构，池体的内部设置有纵向组件并分隔成第一流动空间和第二流动空间，第一流动空间内设置有第一横向组件，第二流动空间内设置有第二横向组件，第一横向组件和第二横向组件均包括若干个隔板且所有的隔板的顶部高度沿水流方向依次增高，悬浮的矿浆液体借助重力作用将悬浮在水中的微细矿粒沉淀，每经过一次上述隔板就会沉淀部分细矿粒，逐渐使悬浮液分成澄清液和浓缩矿浆，收集结构连接在池体的底部并能收集被第一横向组件和第二横向组件阻挡住的浓缩矿浆，支架连接在收集结构的外部，抽提结构与收集结构的底部相连通并将浓缩矿浆排出，浓缩池采用悬浮过滤加沉淀的工作原理，减少药剂使用，成本更低，效率更高，节能环保，体积小且占地面积小，净化后的澄清液能够达到排放标准，可直接送回生产线再利用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术实施例的俯视图；
[0019]图2是本专利技术实施例中A
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A的截面图；
[0020]图3是本专利技术实施例中B
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B的截面图；
[0021]图4是本专利技术实施例中C
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C的截面图；
[0022]图5是本专利技术实施例中D
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D的截面图；
[0023]图6是本专利技术实施例中纵向组件的示意图；
[0024]图中1、池体；11、侧板；
[0025]2、收集结构；21、四棱锥；211、底板；212、斜板；
[0026]3、支架；31、支腿；
[0027]4、抽提结构；41、渣浆泵；
[0028]5、纵向组件；51、第一纵向隔板；52、第二纵向隔板；53、第三纵向隔板；54、第四纵向隔板；
[0029]6、第一横向组件；61、第一横向隔板；62、第二横向隔板；63、第三横向隔板；
[0030]7、第二横向组件；71、第四横向隔板；72、第五横向隔板；73、第六横向隔板；
[0031]8、加强结构；
[0032]9、围边结构。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩池，其特征在于，包括池体(1)、收集结构(2)、支架(3)和抽提结构(4)，其中：所述池体(1)的内部设置有纵向组件(5)并通过所述纵向组件(5)分隔成第一流动空间和第二流动空间，矿浆液体从所述第一流动空间的一端流入并且从所述第二流动空间的一端流出，所述矿浆液体的流入和流出位于所述池体(1)的同一侧，所述纵向组件(5)在远离所述矿浆液体流入或流出的一端的顶部开设有供所述第一流动空间和所述第二流动空间连通的开口，所述第一流动空间内设置有第一横向组件(6)，所述第二流动空间内设置有第二横向组件(7)，所述第一横向组件(6)和所述第二横向组件(7)均包括若干个隔板且所有的所述隔板的顶部高度沿水流方向依次增高，所述收集结构(2)连接在所述池体(1)的底部并能收集被所述第一横向组件(6)和所述第二横向组件(7)阻挡住的浓缩矿浆，所述支架(3)连接在所述收集结构(2)的外部，所述抽提结构(4)与所述收集结构(2)的底部相连通并将所述浓缩矿浆排出。2.根据权利要求1所述的浓缩池，其特征在于：所述收集结构(2)包括两组四棱锥(21)，两组所述四棱锥(21)并排连接在所述池体(1)的底部，每组所述四棱锥(21)的底部均连接有一组所述抽提结构(4)。3.根据权利要求2所述的浓缩池，其特征在于：所述纵向组件(5)、所述第一横向组件(6)和所述第二横向组件(7)均能够向下延伸并与两组所述四棱锥(21)的内壁相连接。4.根据权利要求3所述的浓缩池，其特征在于：所述第一横向组件(6)内的所述隔板包括第一横向隔板(61)、第二横向隔板(62)和第三横向隔板(63)，所述第二横向组件(7)内的所述隔板包括第四横向隔板(71)、第五横向隔板(72)和第六横向隔板(73)，所述第一横向隔板(61)、所述第二横向隔板(62)、所述第三横向隔板(63)、所述第四横向隔板(71)、所述第五横向隔板(72)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨广锋，
申请(专利权)人：介休市科尔洗煤机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：