本实用新型专利技术涉及水泥储存设备技术领域，且公开了一种水泥仓水泥溢流装置，包括水泥仓主体，所述水泥仓主体内开设有储存腔，所述水泥仓主体顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有贯穿水泥仓主体并延伸至储存腔内的转动杆，所述水泥仓主体右侧固定连接有防护罩，所述防护罩内开设有空腔，所述防护罩顶部活动连接有贯穿空腔并延伸至防护罩底部的溢流收集罐，所述空腔内固定安装有数量为四个的套筒。该水泥仓水泥溢流装置，解决了散装水泥运输车向独立水泥仓灌装水泥，一旦满仓时，如果处理不及时，水泥就会挤破仓顶的防尘排气装置，溢流出来，喷洒到仓外，造成浪费和污染的问题。污染的问题。污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥仓水泥溢流装置
[0001]本技术涉及水泥储存设备
，具体为一种水泥仓水泥溢流装置。
技术介绍
[0002]输泥仓又称水泥仓，一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料，仓体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实，输泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该仓体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。
[0003]散装水泥运输车向独立水泥仓灌装水泥，一旦满仓时，如果处理不及时，水泥就会挤破仓顶的防尘排气装置，溢流出来，喷洒到仓外，造成浪费和污染，故而提出了一种水泥仓水泥溢流装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥仓水泥溢流装置，具备能够避免水泥溢流到水泥仓外，造成环境污染和产品浪费的优点，解决了散装水泥运输车向独立水泥仓灌装水泥，一旦满仓时，如果处理不及时，水泥就会挤破仓顶的防尘排气装置，溢流出来，喷洒到仓外，造成浪费和污染的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够避免水泥溢流到水泥仓外，造成环境污染和产品浪费的目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥仓水泥溢流装置，包括水泥仓主体，所述水泥仓主体内开设有储存腔，所述水泥仓主体顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有贯穿水泥仓主体并延伸至储存腔内的转动杆，所述水泥仓主体右侧固定连接有防护罩，所述防护罩内开设有空腔，所述防护罩顶部活动连接有贯穿空腔并延伸至防护罩底部的溢流收集罐，所述空腔内固定安装有数量为四个的套筒，所述溢流收集罐左右两侧均固定安装有位于空腔内且位于套筒顶部的压板，所述压板底部固定连接有数量为两个且贯穿套筒并延伸至套筒内的活动杆，所述套筒外套接有第一压力弹簧，所述空腔内固定安装有位于溢流收集罐前侧的固定块，所述固定块顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有第二压力弹簧，所述第二压力弹簧顶部固定连接有负极板，所述溢流收集罐前侧固定连接有位于固定块顶部的正极柱，所述防护罩前侧固定安装有警示喇叭，所述水泥仓主体右侧顶部开设有与储存腔相连通的溢流孔，所述水泥仓主体右侧固定连接有位于溢流孔右侧且与溢流收集罐相连通的溢流管，所述储存腔内固定安装有位于溢流孔顶部的挡板。
[0008]优选的，所述水泥仓主体顶部固定连接有位于转动电机左侧且与储存腔相连通的第一防尘排气管，所述水泥仓主体顶部固定连接有位于转动电机右侧且与储存腔相连通的进料管。
[0009]优选的，所述转动杆左右两侧均固定连接有位于溢流孔底部的刷板，所述水泥仓
主体和溢流收集罐底部均固定安装有卸料阀。
[0010]优选的，所述溢流收集罐顶部固定连接有位于溢流管右侧的第二防尘排气管，所述第一压力弹簧与压板接触，所述溢流收集罐内部未罐装时第一压力弹簧未完全压缩且正极柱与负极板未接触。
[0011]优选的，所述第二压力弹簧的压缩长度等于第一压力弹簧的压缩长度，所述警示喇叭内固定安装有蓄电池，所述蓄电池的负极与负极板电连接，所述警示喇叭的正极与正极柱电连接，所述蓄电池的正极与警示喇叭的负极电连接。
[0012]优选的，所述溢流孔为向右下方倾斜的孔，所述溢流管为波纹管，所述挡板为向左下方倾斜的金属板，所述挡板的宽度大于溢流孔的直径。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥仓水泥溢流装置，具备以下有益效果：
[0015]该水泥仓水泥溢流装置，通过设置溢流孔、溢流管和溢流收集罐，使得水泥仓主体内的水泥接近满仓时会通过溢流孔沿溢流管流入溢流收集罐内，从而避免喷洒到仓外，造成浪费和污染，通过设置挡板，可以避免下料时飘散的水泥通过溢流孔进入溢流收集罐内造成误判，通过设置转动电机和转动杆，使得储存腔内的水泥顶部可以保持水平，不会出现中间突起两边较低的问题，避免中间堆积过高造成溢流出仓外，通过设置负极板和正极柱，当溢流收集罐内流入溢流出的水泥造成重量加大，进而使正极柱下移与负极板接触，从而使警示喇叭通电发出警报，提醒工作人员及时处理，直至溢流收集罐内的多余水泥完全处理完排出后，警报便会断开，确保处理及时，从而达到了能够避免水泥溢流到水泥仓外，造成环境污染和产品浪费的目的，从而有效的解决了散装水泥运输车向独立水泥仓灌装水泥，一旦满仓时，如果处理不及时，水泥就会挤破仓顶的防尘排气装置，溢流出来，喷洒到仓外，造成浪费和污染的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部剖视图；
[0018]图3为本技术图2所示A处的局部放大示意图。
[0019]图中：1水泥仓主体、2储存腔、3转动电机、4转动杆、5防护罩、6空腔、7溢流收集罐、8套筒、9压板、10活动杆、11第一压力弹簧、12固定块、13凹槽、14第二压力弹簧、15负极板、16正极柱、17警示喇叭、18溢流孔、19溢流管、20挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种水泥仓水泥溢流装置，包括水泥仓主体1，水泥仓主体1内开设有储存腔2，水泥仓主体1顶部固定安装有转动电机3，水泥仓主体1顶部固定连接有位于转
动电机3左侧且与储存腔2相连通的第一防尘排气管，水泥仓主体1顶部固定连接有位于转动电机3右侧且与储存腔2相连通的进料管，转动电机3的输出轴固定连接有贯穿水泥仓主体1并延伸至储存腔2内的转动杆4，水泥仓主体1右侧固定连接有防护罩5，防护罩5内开设有空腔6，防护罩5顶部活动连接有贯穿空腔6并延伸至防护罩5底部的溢流收集罐7，水泥仓主体1和溢流收集罐7底部均固定安装有卸料阀，空腔6内固定安装有数量为四个的套筒8，溢流收集罐7左右两侧均固定安装有位于空腔6内且位于套筒8顶部的压板9，压板9底部固定连接有数量为两个且贯穿套筒8并延伸至套筒8内的活动杆10，套筒8外套接有第一压力弹簧11，第一压力弹簧11与压板9接触，空腔6内固定安装有位于溢流收集罐7前侧的固定块12，固定块12顶部开设有凹槽13，凹槽13内固定安装有第二压力弹簧14，第二压力弹簧14的压缩长度等于第一压力弹簧11的压缩长度，第二压力弹簧14顶部固定连接有负极板15，溢流收集罐7前侧固定连接有位于固定块12顶部的正极柱16，溢流收集罐7内部未罐装时第一压力弹簧11未完全压缩且正极柱16与负极板15未接触，防护罩5前侧固定安装有警示喇叭17，警示喇叭17内固定安装有蓄电池，蓄电池的负极与负极板15电连接，警示喇叭17的正极与正极柱16电连接，蓄电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥仓水泥溢流装置，包括水泥仓主体(1)，其特征在于：所述水泥仓主体(1)内开设有储存腔(2)，所述水泥仓主体(1)顶部固定安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴固定连接有贯穿水泥仓主体(1)并延伸至储存腔(2)内的转动杆(4)，所述水泥仓主体(1)右侧固定连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)内开设有空腔(6)，所述防护罩(5)顶部活动连接有贯穿空腔(6)并延伸至防护罩(5)底部的溢流收集罐(7)，所述空腔(6)内固定安装有数量为四个的套筒(8)，所述溢流收集罐(7)左右两侧均固定安装有位于空腔(6)内且位于套筒(8)顶部的压板(9)，所述压板(9)底部固定连接有数量为两个且贯穿套筒(8)并延伸至套筒(8)内的活动杆(10)，所述套筒(8)外套接有第一压力弹簧(11)，所述空腔(6)内固定安装有位于溢流收集罐(7)前侧的固定块(12)，所述固定块(12)顶部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内固定安装有第二压力弹簧(14)，所述第二压力弹簧(14)顶部固定连接有负极板(15)，所述溢流收集罐(7)前侧固定连接有位于固定块(12)顶部的正极柱(16)，所述防护罩(5)前侧固定安装有警示喇叭(17)，所述水泥仓主体(1)右侧顶部开设有与储存腔(2)相连通的溢流孔(18)，所述水泥仓主体(1)右侧固定连接有位于溢流孔(18)右侧且与溢流收集罐(7)相连通的溢流管(19)，所述储存腔(2)内固定安装有位于溢流孔(18)顶部的挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧聪，
申请(专利权)人：沁阳金隅冀东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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