混凝土生产用急停装置制造方法及图纸

技术编号:27826633 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-30 11:12
本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用急停装置,应用在混凝土生产设备领域,解决了放入搅拌机的混合物重量超过搅拌机的搅拌能力时,搅拌出的混凝土质量较差的技术问题,其技术方案要点是一种混凝土生产用急停装置包括搅拌筒,搅拌筒内设置有搅拌装置,搅拌筒竖直设置,搅拌筒的上端设有筒盖,筒盖上设置有进料漏斗,搅拌筒的内壁底端设有重量检测装置,重量检测装置上设置有托盘,托盘的直径有搅拌筒的内径相同,进料漏斗的下端设有电动开关,搅拌筒的一侧设有PLC控制箱,PLC控制箱与重量检测装置和电动开关连接。具有的技术效果是在放入搅拌机的混合物重量要超过搅拌机的搅拌能力时,搅拌机会自动紧急停止进料,保证搅拌出的混凝土质量。混凝土质量。混凝土质量。

【技术实现步骤摘要】
混凝土生产用急停装置


[0001]本技术涉及混泥土生产设备的
,尤其是涉及一种混凝土生产用急停装置。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展,人们对混凝土的需求越来越大,在生产混泥土时,有一个很重要的环节就是混凝土搅拌,混凝土搅拌时指将水泥、石灰、黄沙、水等进行搅拌均匀,现在通常使用搅拌机进混凝土搅拌,以提高生产效率,满足大量的使用需求。
[0003]现有公告号为CN206551220U的中国专利公开了一种混凝土搅拌机,包括搅拌桶,还包括竖直设置于搅拌桶内且两端开口的转筒、固定于转筒内壁的第一螺旋叶片、用于驱动转筒转动的动力件一、插接于转筒内的搅拌轴、固定于搅拌轴上的第二螺旋叶片、用于驱动搅拌轴转动的动力件二,转筒转动方向与搅拌轴转动方向相反。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:搅拌机的搅拌能力是固定的,在放入搅拌机的混合物的重量超过搅拌机的搅拌能力时,搅拌出的混凝土质量较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种混凝土生产用急停装置,其优点是在放入搅拌机的混合物重量要超过搅拌机的搅拌能力时,搅拌机会自动紧急停止进料,保证搅拌出的混凝土质量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土生产用急停装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒内设置有搅拌装置,所述搅拌筒上连接有加水装置,所述搅拌筒竖直设置,所述搅拌筒的下端连接有固定支架,所述搅拌筒的上端设有筒盖,所述筒盖上设置有进料漏斗,所述搅拌筒的内壁底端设有重量检测装置,所述重量检测装置上设置有托盘,所述托盘的直径有搅拌筒的内径相同,所述托盘上端的搅拌筒侧壁处设有出料导管,所述进料漏斗的下端设有电动开关,所述搅拌筒的一侧设有PLC控制箱,所述PLC控制箱与重量检测装置和电动开关连接。
[0007]通过上述技术方案,重量检测装置可以对进入搅拌筒的混合物进行搅拌,当PLC控制箱通过重量检测装置测得进入搅拌筒中混合物的重量接近搅拌筒的搅拌能力时,PLC控制箱会控制电动开关关闭,使搅拌筒中停止进料,对进入搅拌筒混合物的重量进行控制,以保证生产出混凝土的质量。
[0008]本技术进一步设置为:所述搅拌装置包括转轴,所筒盖上设有通孔,所述转轴的下端固定有搅拌桨,所述转轴的上端穿过通孔,所述筒盖上固定有转动电机,所述转动电机的输出端与转轴的上端连接,所述转轴的下端与托盘不接触。
[0009]通过上述技术方案,转轴设置在筒盖上,与搅拌筒的内壁不接触,避免了对重量检测装置测得的结果造成影响,使重量检测装置测得的结果更准确。
[0010]本技术进一步设置为:所述进料漏斗处设有送料传送带,所述送料传送带的
末端位于进料漏斗的上方。
[0011]通过上述技术方案,通过进料传送带对搅拌筒进行送料,可以提高搅拌筒的搅拌效率。
[0012]本技术进一步设置为:所述进料传送带上设有传送电机,所述传送电机与PLC控制箱连接。
[0013]通过上述技术方案,通过PLC控制箱可以控制传送电机的启动和停止,从而对进料传送带进行控制,在搅拌筒中的进料量达到搅拌能力上限时,PLC控制箱会控制进料传送带及时停止送料。
[0014]本技术进一步设置为:所述出料导管上设置有电动阀门,所述电动阀门与PLC控制箱连接。
[0015]通过上述技术方案,通过PLC控制箱可以控制搅拌筒的出料,当搅拌筒中的物料达到设定的搅拌时间以后,PLC控制箱会控制电动阀门进行出料,使对物料的搅拌时间更准确,提高混凝土的搅拌质量。
[0016]本技术进一步设置为:所述出料导管处设有出料传送带,所述传送带的起始端位于出料导管的下方。
[0017]通过上述技术方案,出料传送带会将搅拌好的混泥土运送走,避免混泥土在搅拌筒的出料导管下方发生堆积,影响搅拌筒的出料。
[0018]本技术进一步设置为:所述加水装置设置在搅拌筒的上方,所述加水装置包括加水管,所述加水管的出水口位于进料漏斗的正上方,所述加水管上设有流量控制阀,所述流量控制阀与PLC控制箱连接。
[0019]通过上述技术方案,加水管的出水口位于进料漏斗的正上方,在对搅拌筒进行加料的同时进行加水,可以减少扬尘的产生,使混凝土的搅拌过程更环保。通过PLC控制箱可以控制加水管的流量,准确的控制对搅拌筒中的加水量。
[0020]本技术进一步设置为:所述筒盖与搅拌筒可拆卸连接。
[0021]通过上述技术方案,通过打开筒盖可以对搅拌筒内进行清理,避免长时间使用搅拌筒,使搅拌筒的内壁和托盘上附着过多的混泥土,影响搅拌筒的搅拌能力。
[0022]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0023]1.当进入搅拌筒中混合物的重量接近搅拌筒的搅拌能力时,PLC控制箱会控制电动开关关闭,使搅拌筒中停止进料,对进入搅拌筒混合物的重量进行控制,以保证生产出混凝土的质量;
[0024]2.转轴设置在筒盖上,与搅拌筒的内壁不接触,避免了对重量检测装置测得的结果造成影响,使重量检测装置测得的结果更准确;
[0025]3.加水管的出水口位于进料漏斗的正上方,在对搅拌筒进行加料的同时进行加水,可以减少扬尘的产生,使混凝土的搅拌过程更环保。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体的结构示意图;
[0027]图2是本实施例图1的A处的放大图;
[0028]图3是本实施例的搅拌筒的爆炸视图。
[0029]附图说明,1、搅拌筒;2、加水装置;3、固定支架;4、筒盖;5、进料漏斗;6、重量检测装置;7、托盘;8、出料导管;9、电动开关;10、PLC控制箱;11、转轴;12、搅拌桨;13、转动电机;14、送料传送带;15、传送电机;16、电动阀门;17、出料传送带;18、加水管;19、流量控制阀。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例:
[0032]参照图1,为本技术公开的一种混凝土生产用急停装置,包括搅拌筒1,搅拌筒1竖直设置,搅拌筒1的下端连接有固定支架3,固定支架3对搅拌筒1进行支撑。搅拌筒1的上端设有筒盖4,筒盖4与搅拌筒1可拆卸连接,通过打开筒盖4可以对搅拌筒1内进行清理和维护。筒盖4上设置有进料漏斗5,进料漏斗5处设有送料传送带14,送料传送带14的末端位于进料漏斗5的上方,进料传送带上设有传送电机15。通过进料传送带对搅拌筒1内进行送料,提高了混凝土的生产效率。
[0033]参考图1和图2,搅拌筒1的上方设有加水装置2,加水装置2包括加水管18,加水管18的出水口位于进料漏斗5的正上方,在对搅拌筒1进行加料的同时进行加水,可以减少扬尘的产生,使混凝土的搅拌过程更环保。
[0034]参考图3,筒盖4上设有通孔,通孔处穿过有转轴11,转轴11的下端固定有搅拌桨12,筒盖4上固定有转动电机13,转动电机13的输出端与转轴11的上端连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用急停装置,包括搅拌筒(1),所述搅拌筒(1)内设置有搅拌装置,所述搅拌筒(1)上连接有加水装置(2),其特征在于,所述搅拌筒(1)竖直设置,所述搅拌筒(1)的下端连接有固定支架(3),所述搅拌筒(1)的上端设有筒盖(4),所述筒盖(4)上设置有进料漏斗(5),所述搅拌筒(1)的内壁底端设有重量检测装置(6),所述重量检测装置(6)上设置有托盘(7),所述托盘(7)的直径有搅拌筒(1)的内径相同,所述托盘(7)上端的搅拌筒(1)侧壁处设有出料导管(8),所述进料漏斗(5)的下端设有电动开关(9),所述搅拌筒(1)的一侧设有PLC控制箱(10),所述PLC控制箱(10)与重量检测装置(6)和电动开关(9)连接。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用急停装置,其特征在于,所述搅拌装置包括转轴(11),所筒盖(4)上设有通孔,所述转轴(11)的下端固定有搅拌桨(12),所述转轴(11)的上端穿过通孔,所述筒盖(4)上固定有转动电机(13),所述转动电机(13)的输出端与转轴(11)的上端连接,所述转轴(11)的下端与托盘(7)不接触。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶伟川宋永友
申请(专利权)人:吴江市恒泰混凝土制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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