再热系统高压加热器疏水调节阀技术方案

技术编号:27826060 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-30 11:08
本实用新型专利技术涉及一种调节阀,尤其是涉及一种再热系统高压加热器疏水调节阀。再热系统高压加热器疏水调节阀,包括带有入口和出口的阀体、阀盖、阀座、阀芯和阀杆,所述的阀座与阀盖之间设置有阀笼,阀笼为两端开口的筒状结构,阀笼的上端边缘与阀盖抵接,阀笼的下端边缘与阀座抵接,阀芯位于阀笼内部并与阀笼内壁滑动连接,阀笼靠近阀座的一端外壁上密布有出液孔。本实用新型专利技术具有能够降低阀芯和阀座受到的冲击和冲刷、提高阀门内部结构的使用寿命和密封性等有益效果。封性等有益效果。封性等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
再热系统高压加热器疏水调节阀


[0001]本技术涉及一种调节阀,尤其是涉及一种再热系统高压加热器疏水调节阀。

技术介绍

[0002]再热系统中需要用到高压加热器,高压加热器则需要疏水调节阀进行控制,现有的疏水用的调节阀通常采用闸阀或者节流阀进行控制。介质由阀体的入口进入流经阀座和阀芯之间的间隙,再由出口排出,通过控制阀芯与阀座之间的间隙来实现介质流量和流速。但这类调节阀流经入口进入阀体后的高压介质会对阀芯、阀座以及阀体造成较大的冲击和冲刷,长期受到冲击和冲刷之后,阀芯和阀座容易发生位置倾斜甚至边缘损坏,进而导致阀体泄露。

技术实现思路

[0003]本技术主要是针对上述问题,提供一种能够降低阀芯和阀座受到的冲击和冲刷、提高阀门内部结构的使用寿命和密封性的再热系统高压加热器疏水调节阀。
[0004]本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的:再热系统高压加热器疏水调节阀,包括带有入口和出口的阀体、阀盖、阀座、阀芯和阀杆,所述的阀座与阀盖之间设置有阀笼,阀笼为两端开口的筒状结构,阀笼的上端边缘与阀盖抵接,阀笼的下端边缘与阀座抵接,阀芯位于阀笼内部并与阀笼内壁滑动连接,阀笼靠近阀座的一端外壁上密布有出液孔。阀盖螺栓连接在阀体上,在阀盖与阀座之间安装阀笼,阀笼上端抵接在阀盖上,阀笼下端抵接在阀座上,利用阀盖与阀体之间的固定实现阀笼的定位。阀笼的上下两端开口呈筒状结构,阀芯滑动连接在阀笼内部,当阀杆带动阀芯朝向远离阀座的方向移动后,由阀体的入口进入的高压介质到达阀笼处,沿着阀笼外壁上的出液孔进入到阀笼内部,再经过阀座到达阀体的出口,实现调节阀的打开。当阀杆带动阀芯朝向阀座方向移动并使阀芯抵接在阀座上时,阀芯的外壁能够在阀笼内部遮挡出液孔,到达阀笼处的高压介质无法经过出液孔进入到阀笼内,同时,利用阀芯与阀座的抵接进一步阻挡高压介质到达阀座,实现调节阀的关闭。通过阀杆带动阀芯上下移动来调整阀芯遮挡出液孔的面积及形状,来控制流经出液孔及整个阀门的流量和压力。当需要更换阀笼时,只需要将阀盖与阀体分离,便可以取出阀笼进行更换,维护成本降低。整个调节阀能够将进入的高压介质直接作用在阀笼上,避免高压介质直接冲击和冲刷阀芯和阀座,利用阀笼对进入的高压介质实现稳压和稳流,对阀芯和阀座起到保护作用,避免阀芯和阀座的磨损,提高整个阀门的使用寿命。
[0005]作为优选,所述的阀笼靠近阀座的一端外壁上设置有围绕阀笼圆周方向的安装槽,安装槽处套设有过滤筒。在阀笼靠近阀座的一端外壁上开设安装槽,安装槽是围绕阀笼圆周方向设置的环形结构,在安装槽处套设过滤筒,过滤筒的一端抵接在安装槽的侧壁上,另一端可以抵接在阀座上,便于过滤筒的安装和更换。利用过滤筒能够对进入的高压介质进行过滤,使杂质阻挡在过滤筒外部,避免杂质进入到阀笼内,利用过滤筒承载高压介质进入时的冲击和冲刷,能够对阀笼起到保护作用。
[0006]作为优选,所述的过滤筒是由非磁性金属材料制成的筒状结构。过滤筒采用非磁性金属材料制成的筒状结构,非磁性金属材料就是一种不会被磁铁等磁性杂质所吸附的金属材料,当高压介质中存在磁性杂质,磁性杂质不会吸附在过滤筒上造成过滤筒的孔隙堵塞。
[0007]作为优选,所述的阀座远离阀笼的一端同轴设置有均压筒,均压筒远离阀座的一端为封闭端,均压筒外壁上密布有均压孔。在阀座远离阀笼的一端,即阀座靠近出口的一端设置均压筒,均压筒远离阀座的一端为封闭端,当高压介质经过阀座进入均压筒后,高压介质直接冲击和冲刷在均压筒的封闭端,然后由均压孔排出到均压筒外,再从出口排出。通过均压筒的封闭端避免了高压介质直接冲击阀体,使高压介质高速流动的情况下在此处发生折返,一是使介质消耗速度能,二是起到牺牲筒体底部平板来延长阀体寿命的作用。同时,利用均压筒分散阀芯阀座节流后的高速流体,降低流体速度形成的动能,保障阀体不被高速流体冲刷破坏。
[0008]作为优选,均压筒与阀座一体成型。
[0009]作为优选,所述的阀芯远离阀座的一端边缘设置有缺口槽,缺口槽处设置有密封机构,密封机构包括设置在缺口槽处的蓄能密封圈、用于对密封圈限位的挡圈和用于对挡圈定位的弹性卡环,阀芯外壁上设置有环形卡槽,弹性卡环靠近内圈边缘的一端位于环形卡槽内,弹性卡环靠近外圈边缘的一端位于挡圈上方。在阀芯与阀笼的接触位置设置缺口槽,利用缺口槽对蓄能密封圈起到支撑作用,蓄能密封圈上端压盖有一个挡圈,利用挡圈对蓄能密封圈上端限位,同时,在阀芯上开设环形卡槽,在卡槽中卡接弹性卡环,利用弹性卡环对挡圈限位,实现蓄能密封圈的定位装配。
[0010]作为优选,蓄能密封圈包括外圈体和设置在外圈体内的蓄能环,外圈体断面呈“U”字型,断面呈“U”型的外圈体的开口方向朝向阀座方向设置。蓄能密封圈采用外圈体和蓄能环的结合,外圈体采用弹性材料制作成断面呈“U”字型的环状结构,蓄能环可以采用若干个“V”字型的弹片,也可以采用螺旋环状结构,蓄能环位于“U”字型结构的外圈体内部起到支撑和蓄能的作用,保证蓄能密封圈与阀芯和阀笼的贴近密封。断面呈“U”型的外圈体的开口方向朝向阀座方向设置,即开口朝向高压介质在阀体内的方向,也就是开口方向与可能会从阀笼和阀芯之间外溢的高压介质的外溢流动方向相反,进一步增强密封性。
[0011]因此,本技术的再热系统高压加热器疏水调节阀具备下述优点:整个调节阀能够将进入的高压介质直接作用在阀笼上,避免高压介质直接冲击和冲刷阀芯和阀座,利用阀笼对进入的高压介质实现稳压和稳流,对阀芯和阀座起到保护作用,避免阀芯和阀座的磨损,提高整个阀门的使用寿命。
附图说明
[0012]附图1是本技术的一种结构示意图;
[0013]附图2是附图1中A处局部放大图。
[0014]图示说明:1-阀杆,2-阀盖,3-阀芯,4-阀笼,5-过滤筒,6-阀座,7-均压筒,8-阀体,9-封闭端,10-缺口槽,11-外圈体,12-蓄能环,13-挡圈,14-弹性卡环,15-环形卡槽。
具体实施方式
[0015]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例1:如图1、2所示,再热系统高压加热器疏水调节阀,包括带有入口和出口的阀体8、阀盖2、阀座6、阀芯3和阀杆1,阀座与阀盖之间设置有阀笼4,阀笼为两端开口的筒状结构,阀笼的上端边缘与阀盖抵接,阀笼的下端边缘与阀座抵接,阀芯位于阀笼内部并与阀笼内壁滑动连接,阀笼靠近阀座的一端外壁上密布有出液孔。阀笼靠近阀座的一端外壁上设置有围绕阀笼圆周方向的安装槽,安装槽处套设有过滤筒5,过滤筒是由非磁性金属材料制成的筒状结构。阀座远离阀笼的一端同轴设置有均压筒7,均压筒远离阀座的一端为封闭端9,均压筒外壁上密布有均压孔。均压筒与阀座一体成型。阀芯远离阀座的一端边缘设置有缺口槽10,缺口槽处设置有密封机构,密封机构包括设置在缺口槽处的蓄能密封圈、用于对密封圈限位的挡圈13和用于对挡圈定位的弹性卡环14,阀芯外壁上设置有环形卡槽15,弹性卡环靠近内圈边缘的一端位于环形卡槽内,弹性卡环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.再热系统高压加热器疏水调节阀,包括带有入口和出口的阀体、阀盖、阀座、阀芯和阀杆,其特征在于,所述的阀座与阀盖之间设置有阀笼,阀笼为两端开口的筒状结构,阀笼的上端边缘与阀盖抵接,阀笼的下端边缘与阀座抵接,阀芯位于阀笼内部并与阀笼内壁滑动连接,阀笼靠近阀座的一端外壁上密布有出液孔。2.根据权利要求1所述的再热系统高压加热器疏水调节阀,其特征在于,所述的阀笼靠近阀座的一端外壁上设置有围绕阀笼圆周方向的安装槽,安装槽处套设有过滤筒。3.根据权利要求2所述的再热系统高压加热器疏水调节阀,其特征在于,所述的过滤筒是由非磁性金属材料制成的筒状结构。4.根据权利要求1或2或3所述的再热系统高压加热器疏水调节阀,其特征在于,所述的阀座远离阀笼的一端同轴设置有均压筒,均压筒远离阀座...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲闪亮骞宏伟刘军良张贤杨熙翀李随义
申请(专利权)人:国核电力规划设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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