本实用新型专利技术公开了一种枝条粉碎装置，包括箱体，箱体内安装有用于粉碎枝条的刀具组件，刀具组件连接有粉碎驱动机构，箱体的外壁上设有M个行走驱动源连接点位，行走驱动源连接点位上固定安装有连接梁，连接梁的一端伸出箱体形成连接部，连接部上开设有连接孔，采用本实用新型专利技术作业前后及作业中需要转移本装置的位置时，可利用诸如拖拉机类的小型农用运输设备运输，作业时利用一个动力源即可驱动本装置可实现自动进料和粉碎作业，且可自动适应进料量的大小变化，提升了整个结构的适用性，极大地降低了作业人员的劳动强度，节约了企业成本。节约了企业成本。节约了企业成本。
【技术实现步骤摘要】
一种枝条粉碎装置
[0001]本技术涉及农用机械
，具体涉及一种一枝条粉碎装置。
技术介绍
[0002]农作物秸秆是世界上数量最多的一种农业生产副产品，也是一种可以综合利用的重要生物资源。近年来随着园艺设施的日益发展，每年都会产生大量的以果类和瓜类为主体的园艺秸秆(如枝条废弃物)，这类废弃物因无空地堆放而胡乱丢弃于棚头、路边、河沟等处，受根结线虫、真菌、细菌和病毒等侵染的秸秆残体二次传播，致使病虫害发生更加严重，对于这些秸秆如采用焚烧处理，不仅浪费了宝贵的资源，还会造成环境污染，因此此类秸秆或枝条的再利用已成为一个重要的研究课题。粉碎往往是此类秸秆再利用的第一步，作业时将相应的粉碎设备运送至田间或地头的作业现场作业，并随着作业进度行走，但现有技术中的粉碎设备一般采用行走轮人工推动行走，这种行走方式比较适用于体型较小的粉碎设备，对于一些体型较大或重量较重的，适用性不足，这些体型较大或重量较重的粉碎设备如果采用专用拖车转运又势必造成成本过高。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种方便运输的枝条粉碎装置。
[0004]其技术方案如下：一种枝条粉碎装置，其关键在于：包括箱体，该箱体上设有进料口和出料口，所述箱体内安装有用于粉碎枝条的刀具组件，所述刀具组件连接有粉碎驱动机构，所述箱体的外壁上设有M个行走驱动源连接点位，M为自然数，所述行走驱动源连接点位上固定安装有连接梁，所述连接梁的一端伸出所述箱体形成连接部，所述连接部上开设有连接孔。采用上述技术方案，可以利用诸如拖拉机一类的小型农用运输设备运输本装置，需要转运时，将三根连接梁通过对应的连接孔与拖拉机类的农用运输设备连接在一起，三根连接梁呈三角形状分布，连接牢固可靠，拖拉机不仅可在田间、地头行走，也能在马路上行走，这样便能非常便捷、可靠地实现本装置的快速运输，大大减轻了劳动强度，且绿色经济。
[0005]进一步地，上述M为三，三个所述行走驱动源连接点位呈三角形状分部，其中一个所述行走驱动源连接点位位于所述箱体顶壁上，另外两个所述行走驱动源连接点位分别位于所述进料口和出料口所在的箱体的外侧壁上，且靠近所述箱体的下部。采用此结构，两根连接梁靠近箱体的下部，其中一个在顶部，有利于提升连接的可靠度。
[0006]上述刀具组件包括刀筒，该刀筒通过刀筒轴可转动地安装在所述箱体内，所述刀筒上安装有动刀，所述刀筒侧下方的箱体内固定安装有静刀，所述刀筒转动时带动动刀旋转并与所述静刀配合从而将枝条粉碎。采用此结构，动刀和静刀形成类似砧板和刀的组合，方便将枝条切碎。
[0007]上述粉碎驱动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮以及传动皮带；
[0008]所述主动皮带轮通过主动轮轴可转动地安装在所述箱体的外侧，所述刀筒轴的一
端伸出所述箱体并安装有所述从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮上共同套装有所述传动皮带。
[0009]采用上述结构，必要时可以利用运输设备的输出动力作为主动轮轴的动力源，即将诸如拖拉机类设备的动力输出端与主动轮轴连接，即可驱动刀具组件工作，方便可靠。
[0010]上述进料口的高度大于所述刀具组件的高度，所述进料口和所述刀具组件之间的所述箱体的底部具有倾斜的进料板，所述箱体内设有与所述刀筒平行的进料滚筒，该进料滚筒位于所述进料板的下端上方，并通过调节结构可转动地安装在所述箱体内，所述进料滚筒通过传动机构与所述粉碎驱动机构连接。采用该结构，待粉碎的枝条从进料口进入箱体内后，在倾斜的进料板的作用下会自动滑向进料滚筒，进料滚筒朝背离进料口的方向转动，即可将待粉碎的枝条不断的卷进进料滚筒下方的进料间隙，为下一步粉碎做好准备。
[0011]上述调节结构包括调节杆、连动板和支撑件；
[0012]其中所述支撑件跨设在所述箱体内，且其两端伸出所述箱体，所述支撑件的两个伸出端上分别可转动地安装有一个所述连动板；
[0013]所述调节杆与所述进料滚筒的滚筒轴平行，所述调节杆两端的箱体上对应设有圆弧形的第一调节孔，所述调节杆的两端经对应的所述第一调节孔伸出所述箱体；
[0014]所述滚筒轴两端的箱体上对应设有圆弧形的第二调节孔，所述滚筒轴两端经对应的所述第二调节孔伸出所述箱体；
[0015]同侧的所述第一调节孔的圆心、第二调节孔的圆心以及所述连动板的转动中心重合，同侧的所述滚筒轴的伸出端、调节杆的伸出端以及所述连动板固定连接。
[0016]采用上述技术方案，进料滚筒通过调节结构可浮动地安装在箱体内，当进入的待粉碎枝条量较多时，进料滚筒可朝箱体上部浮动，从而适应大的进料量，反之当进料量较小时，进料滚筒则朝箱体下部浮动，即可适应进料量的减小。
[0017]上述传动机构包括主动链轮、第一传动链轮、第二传动链轮、从动链轮、第一驱动链条以及第二驱动链条；
[0018]所述主动皮带轮外侧的所述主动轮轴上安装有所述主动链轮；
[0019]所述支撑件为传动轴，该传动轴可转动地跨装在所述箱体内，所述传动轴与所述滚筒轴平行，所述传动轴的其中一个伸出端上安装有所述第一传动链轮，所述传动轴的另一个伸出端上安装有所述第二传动链轮；
[0020]所述滚筒轴的其中一个伸出端上安装有所述从动链轮；
[0021]所述主动链轮和第二传动链轮上共同套装有所述第二驱动链条，所述第一传动链轮和从动链轮上共同套装有所述第一驱动链条。采用上述技术方案，通过一个动力源即可同时驱动进料滚筒实现自动进料，驱动刀具组件作业粉碎枝条，由此可大大节约处理成本。
[0022]上述进料滚筒周围绕其圆周方向设有N个长条状的辅助进料条，N为自然数，所述辅助进料条沿所述进料滚筒的长度方向固定安装在其表面，所述辅助进料条的顶部具有疏齿状的齿部。采用此结构，进料时，辅助进料条的齿部可牢牢地将待粉碎的枝条抓住，有利于顺畅进料。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果：作业前后及作业中需要转移本装置的位置时，可利用诸如拖拉机类的小型农用运输设备运输，作业时利用一个动力源即可驱动本装置可实现自动进料和粉碎作业，且可自动适应进料量的大小变化，提升了整个结构的
适用性，极大地降低了作业人员的劳动强度，节约了企业成本。
附图说明
[0024]图1为本技术第一视角的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术第一视角的内部结构示意图；
[0026]图3为本技术第二视角的立体结构示意图；
[0027]图4为本技术第二视角的内部结构示意图；
[0028]图5为本技术第三视角的内部结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0030]如图1
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5所示，一种枝条粉碎装置，包括箱体1，该箱体1上设有进料口和出料口，所述箱体1内安装有用于粉碎枝条的刀具组件，所述刀具组件连接有粉碎驱动机构，所述箱体1的外壁上设有M个行走驱动源连接点位，M为自然数，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种枝条粉碎装置，其特征在于：包括箱体(1)，该箱体(1)上设有进料口和出料口，所述箱体(1)内安装有用于粉碎枝条的刀具组件，所述刀具组件连接有粉碎驱动机构，所述箱体(1)的外壁上设有M个行走驱动源连接点位，M为自然数，所述行走驱动源连接点位上固定安装有连接梁(21)，所述连接梁(21)的一端伸出所述箱体(1)形成连接部，所述连接部上开设有连接孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种枝条粉碎装置，其特征在于：所述M为三，三个所述行走驱动源连接点位呈三角形状分部，其中一个所述行走驱动源连接点位位于所述箱体(1)顶壁上，另外两个所述行走驱动源连接点位分别位于所述进料口和出料口所在的箱体(1)的外侧壁上，且靠近所述箱体(1)的下部。3.根据权利要求1或2所述的一种枝条粉碎装置，其特征在于：所述刀具组件包括刀筒(24)，该刀筒(24)通过刀筒轴可转动地安装在所述箱体(1)内，所述刀筒(24)上安装有动刀(26)，所述刀筒(24)侧下方的箱体(1)内固定安装有静刀(25)，所述刀筒(24)转动时带动动刀(26)旋转并与所述静刀(25)配合从而将枝条粉碎。4.根据权利要求3所述的一种枝条粉碎装置，其特征在于：所述粉碎驱动机构包括主动皮带轮(27)、从动皮带轮(29)以及传动皮带(28)；所述主动皮带轮(27)通过主动轮轴(19)可转动地安装在所述箱体(1)的外侧，所述刀筒轴的一端伸出所述箱体(1)并安装有所述从动皮带轮(29)，所述主动皮带轮(27)和从动皮带轮(29)上共同套装有所述传动皮带(28)。5.根据权利要求4所述的一种枝条粉碎装置，其特征在于：所述进料口的高度大于所述刀具组件的高度，所述进料口和所述刀具组件之间的所述箱体(1)的底部具有倾斜的进料板(2)，所述箱体(1)内设有与所述刀筒(24) 平行的进料滚筒(3)，该进料滚筒(3)位于所述进料板(2)的下端上方，并通过调节结构可转动地安装在所述箱体(1)内，所述进料滚筒(3)通过传动机构与所述粉碎驱动机构连接。6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵安郡，
申请(专利权)人：重庆汇田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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