本发明专利技术提供一种再生系统无动力零气耗压缩热干燥装置，解决现有干燥装置由余热阶段向吹冷阶段切换时，存在露点飘逸量大、飘逸时间长的问题。该装置包括干燥器、上管系、下管系和泄压阀，进气管一路通过第二阀门、加热器后与阀门A2、B2之间连接管连通；进气管另一路通过第一阀门后，一路通过第四阀门与阀门A3、B3之间连接管连通，另一路通过第一冷却器、分离器后与阀门A4、B4之间连接管连通，阀门A2、B2之间连接管通过第三阀门与阀门A3、B3之间连接管连通；阀门A1、B1之间连接管通过第二冷却器、过滤器与出气管连通，阀门A1、B1之间连接管通过第七阀门与阀门A2、B2之间连接管连通；泄压阀一端与阀门A3、B3之间的连接管连通，另一端与外界大气相通。界大气相通。界大气相通。
【技术实现步骤摘要】
一种再生系统无动力零气耗压缩热干燥装置及方法
[0001]本专利技术属于气体干燥技术，特别是涉及一种再生系统无动力零气耗压缩热干燥装置及方法。
技术介绍
[0002]根据压缩机发展趋势，离心式空压机及无油螺杆空压机成为空压站的主流，而对于该形式压缩机无油、高排气温度的特点，其最节能的干燥器为压缩热干燥器、该干燥器利用压缩机排出的高温气体作为再生能源，极大的降低了常规干燥器通过电加热的方式对吸附剂进行再生消耗的能量，所以压缩热再生干燥器成为了最主流、最节能的一种吸附式干燥器。
[0003]公开号为CN109731444A的中国专利，公开了名称为一种再生系统无动力零气耗压缩热干燥工艺及装置的技术方案，参见图1，该专利技术装置包括干燥塔A和干燥塔B构成的干燥器、第一连接管11、第二连接管12、第三连接管13、第四连接管14、第五连接管15及第六连接管16，干燥器的上、下端口分别与上管系及下管系连通，上管系由并联的阀门A1、B1和并联的阀门A2、B2并联构成，下管系由并联的阀门A3、B3和并联的阀门A4、B4并联构成；第一连接管11的一端与阀门A2和B2之间的连接管连通，另一端与进气管1连通，第一连接管11上设置有第二阀门F2和加热器3；第二连接管12的一端与阀门A1和B1之间的连接管连通，其另一端与出气管2连通，第二连接管12上设置有第二冷却器6和过滤器7；第三连接管13的一端与进气管1连通，其另一端分别与第四连接管14一端和第五连接管15一端连接，第三连接管13上设置有第一阀门F1；第四连接管14的另一端与阀门A4和B4之间的连接管连通，第四连接管14上依次设置有第一冷却器4和分离器5；第五连接管15的另一端与阀门A3和B3之间的连接管连通，第五连接管15上设置有第四阀门F4；第六连接管16的一端与阀门A3和B3之间的连接管连通，另一端与阀门A2和B2之间的连接管连通，第六连接管16上设置有第三阀门F3。该系统的不足之处是在干燥工艺过程中由余热阶段向吹冷阶段切换时，由于余热为压缩机排出的高温湿空气，自身含水量大，虽然吸附剂已经得到了较好的再生，但再生气本身含有的大量水蒸气残余在再生塔内，直接切换后湿气随主气流进入后系统，造成露点飘逸量大、飘逸时间长的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决现有干燥装置由余热阶段向吹冷阶段切换时，存在露点飘逸量大、飘逸时间长的技术问题，本专利技术提供了一种再生系统无动力零气耗压缩热干燥装置及方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：
[0006]一种再生系统无动力零气耗压缩热干燥装置，包括干燥塔A和干燥塔B构成的干燥器、与干燥器上端口连通的上管系以及与干燥器下端口连通的下管系；上管系由并联的阀门A1、B1和并联的阀门A2、B2并联构成，下管系由并联的阀门A3、B3和并联的阀门A4、B4并联构成；
[0007]进气管的一路通过第二阀门、加热器后与阀门A2和阀门B2之间的连接管连通；
[0008]进气管的另一路通过第一阀门后分为两路，其中一路通过第四阀门后与阀门A3和阀门B3之间的连接管连通，另一路通过第一冷却器、分离器后与阀门A4和阀门B4之间的连接管连通；
[0009]阀门A2和阀门B2之间的连接管通过第三阀门与阀门A3和阀门B3之间的连接管连通；
[0010]阀门A1和阀门B1之间的连接管通过第二冷却器、过滤器与出气管连通；
[0011]其特殊之处在于：
[0012]还包括第七阀门和一个或两个泄压阀；每个泄压阀包括一个第八阀门和一个第九阀门；
[0013]所述第七阀门的一端与阀门A1和阀门B1之间的连接管连通，其另一端与阀门A2和阀门B2之间的连接管连通；
[0014]所述泄压阀为一个时，第八阀门的一端和第九阀门的一端均与阀门A3和阀门B3之间的连接管连通，另一端均与外界大气相通；
[0015]所述泄压阀为两个时，其中一个泄压阀的第八阀门一端和第九阀门一端均与干燥塔A下端口连通，另一端均与外界大气相通；另一个泄压阀的第八阀门一端和第九阀门一端均与干燥塔B下端口连通，另一端均与外界大气相通。
[0016]进一步地，还包括第十阀门；
[0017]所述第十阀门的一端与阀门A1和阀门B1之间的连接管连通，其另一端与阀门A2和阀门B2之间的连接管连通。
[0018]进一步地，还包括第五阀门和/或第六阀门；
[0019]所述第五阀门的一端与加热器的进口连通，其另一端与加热器的出口连通；
[0020]所述第六阀门的一端与第二冷却器的进口连通，其另一端与第二冷却器的出口连通。
[0021]进一步地，所述第五阀门、第六阀门、第九阀门、第十阀门结构相同；
[0022]所述第七阀门和第八阀门结构相同。
[0023]进一步地，所述第十阀门的口径比第五阀门口径小一个规格。
[0024]同时，本专利技术提供了一种再生系统无动力零气耗压缩热干燥方法，包括干燥塔A再生、干燥塔B吸附过程以及干燥塔A吸附、干燥塔B再生过程，所述干燥塔A吸附、干燥塔B再生过程，与干燥塔A再生、干燥塔B吸附过程的流程相同；其特殊之处在于，所述干燥塔A再生、干燥塔B吸附过程包括以下步骤：
[0025]1)干燥塔A余热再生，干燥塔B吸附
[0026]压缩机排出的高温压缩气体进入干燥塔A，对干燥塔A一次加热解析，解析气通过第一冷却器冷却、分离器分离出液态水后，低温饱和空气进入干燥塔B吸附，吸附后产生的干燥气体经第二冷却器和后置过滤器输出；
[0027]2)干燥塔A电加热再生，干燥塔B吸附
[0028]干燥塔B持续吸附；压缩机排出的高温压缩空气在对干燥塔A余热再生达到设定的时间，开启加热器；
[0029]3)干燥塔A泄压，干燥塔B吸附
[0030]干燥塔B持续吸附；当干燥塔A出口达到设定温度后，加热器停止工作；打开第八阀门对干燥塔A进行泄压；
[0031]4)干燥塔A置换，干燥塔B吸附
[0032]干燥塔B持续吸附；干燥塔A泄压完成后，关闭第八阀门，打开第九阀门，干燥塔B输出的一部分干燥气体经第二冷却器和后置过滤器输出，另一部分干燥气体对干燥塔A进行置换，置换气经第九阀门排出；
[0033]5)干燥塔A均压，干燥塔B吸附
[0034]干燥塔B持续吸附；关闭第九阀门，干燥塔B输出的一部分干燥气体经第二冷却器和后置过滤器输出，另一部分干燥气体进入干燥塔A，对干燥塔A进行均压；
[0035]6)干燥塔A并塔吹冷，干燥塔B吸附
[0036]干燥塔B持续吸附；当干燥塔A压力上升至和B塔压力相等后，干燥塔B输出的干燥气体进入干燥塔A，对干燥塔A吹冷；吹冷后的气体经第二冷却器和后置过滤器输出；
[0037]或者，
[0038]6)干燥塔A并塔吹冷，干燥塔B吸附为：干燥塔B持续吸附；当干燥塔A压力上升至和B塔压力相等后，打开第十阀门，干燥塔B输出的一部分干燥气体经第十阀门、第二冷却器和后置过滤器输出，另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生系统无动力零气耗压缩热干燥装置，包括干燥塔A和干燥塔B构成的干燥器、与干燥器上端口连通的上管系以及与干燥器下端口连通的下管系；上管系由并联的阀门A1、B1和并联的阀门A2、B2并联构成，下管系由并联的阀门A3、B3和并联的阀门A4、B4并联构成；进气管(1)的一路通过第二阀门(F2)、加热器(3)后与阀门A2和阀门B2之间的连接管连通；进气管(1)的另一路通过第一阀门(F1)后分为两路，其中一路通过第四阀门(F4)后与阀门A3和阀门B3之间的连接管连通，另一路通过第一冷却器(4)、分离器(5)后与阀门A4和阀门B4之间的连接管连通；阀门A2和阀门B2之间的连接管通过第三阀门(F3)与阀门A3和阀门B3之间的连接管连通；阀门A1和阀门B1之间的连接管通过第二冷却器(6)、过滤器(7)与出气管(2)连通；其特征在于：还包括第七阀门(F7)和一个或两个泄压阀；每个泄压阀包括一个第八阀门(F8)和一个第九阀门(F9)；所述第七阀门(F7)的一端与阀门A1和阀门B1之间的连接管连通，其另一端与阀门A2和阀门B2之间的连接管连通；所述泄压阀为一个时，第八阀门(F8)的一端和第九阀门(F9)的一端均与阀门A3和阀门B3之间的连接管连通，另一端均与外界大气相通；所述泄压阀为两个时，其中一个泄压阀的第八阀门(F8)一端和第九阀门(F9)一端均与干燥塔A下端口连通，另一端均与外界大气相通；另一个泄压阀的第八阀门(F8)一端和第九阀门(F9)一端均与干燥塔B下端口连通，另一端均与外界大气相通。2.根据权利要求1所述再生系统无动力零气耗压缩热干燥装置，其特征在于：还包括第十阀门(F10)；所述第十阀门(F10)的一端与阀门A1和阀门B1之间的连接管连通，其另一端与阀门A2和阀门B2之间的连接管连通。3.根据权利要求2所述再生系统无动力零气耗压缩热干燥装置，其特征在于：还包括第五阀门(F5)和/或第六阀门(F6)；所述第五阀门(F5)的一端与加热器(3)的进口连通，其另一端与加热器(3)的出口连通；所述第六阀门(F6)的一端与第二冷却器(6)的进口连通，其另一端与第二冷却器(6)的出口连通。4.根据权利要求3所述再生系统无动力零气耗压缩热干燥装置，其特征在于：所述第五阀门(F5)、第六阀门(F6)、第九阀门(F9)、第十阀门(F10)结构相同；所述第七阀门(F7)和第八阀门(F8)结构相同。5.根据权利要求4所述再生系统无动力零气耗压缩热干燥装置，其特征在于：所述第十阀门(F10)的口径比第五阀门(F5)口径小一个规格。6.一种再生系统无动力零气耗压缩热干燥方法，包括干燥塔A再生、干燥塔B吸附过程以及干燥塔A吸附、干燥塔B再生过程，所述干燥塔A吸附、干燥塔B再生过程，与干燥塔A再
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【专利技术属性】
技术研发人员：李大明，孙增辉，张美乐，
申请(专利权)人：无锡联合超滤净化设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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