一种湿法脱硫脱销及电除尘设备制造技术

本发明专利技术提供一种湿法脱硫脱销及电除尘设备，包括进气管、风机、电除层箱、脱硫脱硝箱、处理液槽和排气管，电除层箱的内部下端和上端位置分别开设有除尘室和导流室，除尘室的内部前后水平向中央位置旋转安装有转轴，转轴的外表面环绕分列固定安装有若干片曲形片，曲形片的近端和远端分别开设有内弧道和外弧道，内弧道和外弧道的尾端位置均固定安装有网袋，网袋的表层内部位置均等邻分列开设有若干个第二通槽，第二通槽的内端底部位置均旋转安装有第二转件，第二转件的一端位置均固定安装有韧性球。本发明专利技术可以起到对气体进行合适且充分的除尘与脱硫脱硝预处理工序，使后续湿化脱硫脱硝的气体内含杂较少，提高最终排出气体的净化率的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫脱销及电除尘设备


[0001]本专利技术涉及环境保护设备领域，具体是一种湿法脱硫脱销及电除尘设备。

技术介绍

[0002]锅炉内高硫高硝烟气作为工业污染气体的一种，在排出前需要经过一系列的净化，直至其满足国家规定的排放要求后才可进行排放，湿法脱硫脱销设备作为高硫高硝烟气净化过程中的必备设备，对高硫高硝烟气中含有的含硫含硝等杂质进行湿化脱硫脱硝净化处理。
[0003]中国专利申请号CN202010337240.6，申请日20200426，公开了集湿电除尘于一体联动控制的脱硫脱硝塔及其控制方法，属于脱硫脱硝
，包括下塔、中塔、上塔、进烟口、排烟口、引流口、排流口和排尘口，所述中塔的下端侧壁上开设有进烟口，所述中塔的上端和下端分别与上塔和下塔相互连接。但是因为该专利的进烟口在进气后未对气体进行合适且充分的除尘与脱硫脱硝预处理工序，就会使后续湿化脱硫脱硝的气体内依然还含有大量杂质，所以会产生最终排出的气体净化率不高的问题。

技术实现思路

[0004](一)技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种湿法脱硫脱销及电除尘设备，旨在解决现有技术中的湿法脱硫脱硝设备在使用时存在着因为进烟口在进气后未对气体进行合适且充分的除尘与脱硫脱硝预处理工序，就会使后续湿化脱硫脱硝的气体内依然还含有大量杂质，所以会产生最终排出的气体净化率不高的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：该一种湿法脱硫脱销及电除尘设备，包括进气管、风机、电除层箱、脱硫脱硝箱、处理液槽和排气管，所述电除层箱的内部下端和上端位置分别开设有除尘室和导流室，所述除尘室的内部前后水平向中央位置旋转安装有转轴，所述转轴的外表面环绕分列固定安装有若干片曲形片，所述曲形片的近端和远端分别开设有内弧道和外弧道，所述内弧道和外弧道的尾端位置均固定安装有网袋，所述网袋的表层内部位置均等邻分列开设有若干个第二通槽，所述第二通槽的内端底部位置均旋转安装有第二转件，所述第二转件的一端位置均固定安装有韧性球，所述韧性球的外端嵌合于所述第二通槽的内端位置。
[0008]优选地，所述进气管的右端尾部贯穿至所述除尘室的左端下部位置，所述导流室的顶端位置开设有弯道，所述导流室的右端顶部和所述脱硫脱硝箱的左端顶部位置之间贯穿开设有导气口，所述脱硫脱硝箱的顶侧内表面等邻分列开设有若干个喷淋头，所述喷淋头的顶端均与所述处理液槽的底端贯穿连通。
[0009]优选地，所述曲形片的旋转方向呈逆时针转动，所述网袋的一端在所述曲形片的表面上均固定安装有固定件，所述网袋的另一端在所述曲形片的表面上均固定安装有固定
板，所述网袋的内部中端在所述曲形片的表面上均固定安装有合金高压棒。
[0010]优选地，所述固定板的内部均等邻分列开设有若干个第一通槽，所述第一通槽的内端底部位置均旋转安装有第一转件，所述第一转件的一端位置均固定安装有韧性板，所述韧性板的外端嵌合于所述第一通槽的内端位置。
[0011]优选地，所述电除尘箱的内部左右水平向中端位置滑动安装有吸附过滤层，所述吸附过滤层的内部等邻分列固定安装有若干张挡板，相邻挡板之间均开设有空腔，所述挡板的内部位置均等邻分列开设有若干个通孔，相邻挡板之间的所述通孔的排列为错开分布。
[0012]优选地，所述通孔的内壁右端下部和左端上部位置均分别固定安装有下转杆和上转杆，所述下转杆和上转杆的左端和右端位置均分别旋转安装有下扇叶和上扇叶，所述通孔的右侧和左侧内表面下端和上端均分别在所述下转杆与下扇叶和上转杆与上扇叶的上方位置固定安装有下预处理层和上预处理层。
[0013]优选地，所述通孔的顶端和底端位置均固定安装有下过滤网和上过滤网，所述下预处理层和上预处理层的内部均填装有脱硝脱硫的处理剂，所述吸附过滤层的左侧外表面中央位置均固定安装有拉手，所述拉手通过左右移动而控制所述吸附过滤层的取出与放入。
[0014](三)有益效果
[0015]1.该一种湿法脱硫脱销及电除尘设备，通过在除尘室内设置有转轴和曲形片，且曲形片近端和远端还分别开设有内弧道和外弧道，当接通电源启动风机将进气管内需脱硫脱硝处理及含有杂质的气体通入除尘室内时，气体带动曲形片在转轴上转动，杂质颗粒接触曲形片的表面沿内弧道和外弧道在转动中的曲形片的离心力的作用下被分别甩至各安装于内弧道和外弧道上的网袋内进行收集，从而可以方便收集进气后的杂质。
[0016]2.该一种湿法脱硫脱销及电除尘设备，通过在网袋表层内设置有第二通槽、第二转件和韧性球，当杂质颗粒在被快速转动中的曲形片带入弧道后被击打在网袋表面上的第二通槽内时，因速度较快带有冲击力从而会冲开第二通槽内的韧性球而进入网袋内，而冲开韧性球后韧性球又会因韧性而迅速通过第二转件复位堵住第二通槽以防止杂质颗粒漏出，进一步地方便了收集杂质。
[0017]3.该一种湿法脱硫脱销及电除尘设备，通过在网袋内安装有合金高压棒，因其具有抗弯、抗冲击和高绝缘性的特点，当杂质与网袋摩擦产生静电进入网袋内后会被强力吸附在高绝缘的合金高压棒表面上，例如使用摩擦后的尺子可以吸附纸屑的静电原理，从而与上述封闭后的第二通槽及网袋共同装纳收集杂质颗粒，进一步方便了杂质的充分收集。
[0018]4.该一种湿法脱硫脱销及电除尘设备，通过在吸附过滤层的相邻挡板内安装错开排列分布的通孔，气体被挡板阻隔后又被回流至曲形片内继续除杂，而进入通孔内的气体再次被左右错开的通孔进行短暂留置，此时通孔内的气体分别带动右下端与左上端的下扇叶与上扇叶吹至下预处理层与上预处理层内进行脱硫脱硝预处理，与下过滤网和上过滤网共同辅助处理除杂，防止了在吸附过滤层下端转动中的曲形片将气体快速导入导流室内，进行了预处理，为后期喷淋头湿化脱硫脱硝提高了净化效率。
[0019]5.综上所述，该一种湿法脱硫脱销及电除尘设备，通过设置有转轴、曲形片、内弧道、外弧道、网袋、第二通槽、第二转件、韧性球、合金高压棒、挡板、通孔、下扇叶、上扇叶、下
预处理层、上预处理层、下过滤网和上过滤网的共同作用，可以对气体进行合适且充分的除尘与脱硫脱硝预处理工序，使后续湿化脱硫脱硝的气体内含杂较少，提高最终排出气体的净化率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的整体结构剖面图；
[0022]图3为本专利技术的转轴与各曲形片的连接结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的图2中A处结构放大示意图；
[0024]图5为本专利技术的图4中B处结构放大示意图；
[0025]图6为本专利技术的图5中C处结构放大示意图；
[0026]图7为本专利技术的图2中D处结构放大示意图；
[0027]图8为本专利技术的图7中E处结构放大示意图。
[0028]图中：1
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进气管、2
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风机、3
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电除尘箱、301
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除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫脱销及电除尘设备，包括进气管(1)、风机(2)、电除层箱(3)、脱硫脱硝箱(4)、处理液槽(5)和排气管(6)，其特征在于：所述电除层箱(3)的内部下端和上端位置分别开设有除尘室(301)和导流室(302)，所述除尘室(301)的内部前后水平向中央位置旋转安装有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面环绕分列固定安装有若干片曲形片(701)，所述曲形片(701)的近端和远端分别开设有内弧道(7011)和外弧道(7012)，所述内弧道(7011)和外弧道(7012)的尾端位置均固定安装有网袋(702)，所述网袋(702)的表层内部位置均等邻分列开设有若干个第二通槽(705)，所述第二通槽(705)的内端底部位置均旋转安装有第二转件(7051)，所述第二转件(7051)的一端位置均固定安装有韧性球(7052)，所述韧性球(7052)的外端嵌合于所述第二通槽(705)的内端位置。2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫脱销及电除尘设备，其特征在于：所述进气管(1)的右端尾部贯穿至所述除尘室(301)的左端下部位置，所述导流室(302)的顶端位置开设有弯道(3021)，所述导流室(302)的右端顶部和所述脱硫脱硝箱(4)的左端顶部位置之间贯穿开设有导气口(3022)，所述脱硫脱硝箱(4)的顶侧内表面等邻分列开设有若干个喷淋头(401)，所述喷淋头(401)的顶端均与所述处理液槽(5)的底端贯穿连通。3.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫脱销及电除尘设备，其特征在于：所述曲形片(701)的旋转方向呈逆时针转动，所述网袋(702)的一端在所述曲形片(701)的表面上均固定安装有固定件(7021)，所述网袋(702)的另一端在所述曲形片(701)的表面上均固定安装有固定板(704)，所述网袋(702)的内部中端在所述曲形片(701)的表面上均固定安装有合金高压棒(703)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红飞，
申请(专利权)人：赵红飞，
类型：发明
国别省市：