本实用新型专利技术公开了一种开关柜板材裁剪后码垛装置，包括设置在剪板机下料侧的底座，底座的前端与剪板机的底座顶触在一起，所述底座上设有码垛装置，沿所述剪板机的下料斜板滑落的板材会滑落在码垛装置上，所述码垛装置包括纵置A形堆放架、翻转机构和堆放结构；本实用新型专利技术提供结构简单，使用方便，将该装置放置在剪板机的下料侧，沿下料斜板滑落的板材会直接滑落至装置上，并被装置码垛处理，不需要人工抬起板材对板材进行码垛处理，从而使工人的人身安全得到了保障，并且还节约了人工成本，而且装置在对板材进行码垛处理时会将板材翻转立起，从而方便将板材从装置上搬运下来，提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种开关柜板材裁剪后码垛装置
[0001]本技术属于车间运输设备
，具体涉及一种开关柜板材裁剪后码垛装置。
技术介绍
[0002]开关柜（switchgear）的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜在生产过程中，首先焊制柜体骨架，然后将柜体侧板、后门、隔板和封板与柜体骨架组装焊接在一起，柜体侧板、后门、隔板和封板在制作时首先需要根据图纸使用剪板机对整块的板材进行裁剪，裁剪完成的板材需运送至对应的加工区进行冲孔或折弯加工，在对板材进行裁剪时，裁剪完成的板材会从剪板机出料侧沿剪板机下料斜板滑落至地面上，由人工将滑落至地面上的抬起搬运至运输车上进行码垛处理，待码垛处理完成后拉至下一加工区进行加工，但由于板材一般材质均为金属材质，且自身有一定重量，所以在沿下料斜板滑落至地面时，由于惯性作用板材会沿地面滑行一段距离，容易撞伤或擦伤整理码垛的工人，对工人的人身安全造成伤害，并且当板材平放在地面上时，板材不易被抬起，人工整理困难，工作效率低，人工成本高。
技术实现思路
[0003]针对现有开关柜板材码垛方式存在的缺陷和问题，本技术提供一种开关柜板材裁剪后码垛装置，该装置结构简单，使用方便，将该装置放置在剪板机的下料侧，沿下料斜板滑落的板材会直接滑落至装置上，并被装置码垛处理，不需要人工抬起板材对板材进行码垛处理，从而使工人的人身安全得到了保障，并且还节约了人工成本，而且装置在对板材进行码垛处理时会将板材翻转立起，从而方便将板材从装置上搬运下来，提高了工作效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种开关柜板材裁剪后码垛装置，包括设置在剪板机下料侧的底座，底座的前端与剪板机的底座顶触在一起，所述底座上设有码垛装置，沿所述剪板机的下料斜板滑落的板材会滑落在码垛装置上，所述码垛装置包括纵置A形堆放架、翻转机构和堆放结构，所述堆放结构包括对称设置在底座后段左右两侧的履带轮，两履带轮尾端之间的底座上固定有向上凸出履带轮的限位件，所述两履带轮之间的底座上固定设有驱动电机，并于与两侧履带轮传动连接；所述翻转机构包括固定轴、摆杆组、电动推杆和竖置支撑板，所述固定轴纵向转动固定在两履带轮前端之间的底座上，所述固定轴的左右端与相邻履带轮之间的底座上均固定有支撑板，支撑板的前端向外延伸出堆放结构，并于底座前端面齐平，沿所板材会沿下料斜板滑落在两支撑板上；所述限位件与支撑板之间区域为板材摆放区，所述推放架设置在板材摆放区内，所述堆放架的两端分别固定在对应的履带轮上，且堆放架与支撑板之间存在配合间隙，当履带轮工作时会带动堆放架在板材摆放区内水平前后移动；所述摆杆组倾斜向上设置在两支撑板之间，且不凸支撑板，所述摆杆组的尾端与固定轴固定在一起，所述摆杆组下方的底座上铰接固定有电动
推杆，电动推杆的另一端与摆杆组底面铰接固定在一起，当电动推杆向外延伸时，会推动摆杆组绕固定轴逆时针旋转，当摆杆组逆时针旋转时会推动支撑板上的板材沿支撑板向后移动与堆放架顶触在一起，当继续摆杆组逆时针旋转时，摆杆组会将板材推顶材翻立起来，使板材堆立在堆放结构上。
[0005]所述支撑板的高度尺存为a，限位件的高度尺寸为b，其中a＝b。
[0006]所述履带轮包括履带和履带轮组，履带轮组包括从后至前依次间隔转动固定在底座的前轮、辅助轮和后轮，所述前轮为主动轮，所述履带匹配套装在履带轮组上，当前轮转动时，会通过履带带动辅助轮和后轮转动。
[0007]所述配合间隙的尺寸大于板材的厚度尺寸。
[0008]所述摆杆组包括多跟沿纵向间隔设置的摆杆，摆杆的一端与固定轴固定在一起，摆杆的另一端向上倾斜设置，相邻的摆杆之间通过去连接杆固定来接在一起。
[0009]所述驱动电机为步进电机。
[0010]底座的后端向上设有把手，把手上设有控制器，控制器通过电线与驱动电机和电动推杆控制连接。
[0011]所述底座底面的四个顶角处均固定设有车轮。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供的一种开关柜板材裁剪后码垛装置，与现有开关柜板材码垛方式相比一共3优点。
[0013]1.本技术提供的一种开关柜板材裁剪后码垛装置，包括设置在剪板机下料侧的底座，底座的前端与剪板机的底座顶触在一起，所述底座上设有码垛装置，所述码垛装置包括纵置A形堆放架、翻转机构和堆放结构，堆放架固定在堆放结构，沿所述剪板机的下料斜板滑落的板材会滑落在底座上的堆放结构上，不会直接滑落至地面上，从而使工人的人身安全得到了保障。
[0014]2. 本技术提供的一种开关柜板材裁剪后码垛装置，堆放结构中设有摆杆组，摆杆组会将滑落在堆放结构上的板材推移至堆放结构上，并将板材竖立倚靠在堆放架，从而不需要人工对板材捡起板材对板材进行码垛处理，节约了人工成本，并且板材是树立倚靠在堆放架上的，便于搬卸板材底座，提高了工作效率。
[0015]3. 本技术提供的一种开关柜板材裁剪后码垛装置，底面的四个顶角处均固定设有车轮，通过车轮可直接将码垛好的板材推送至下一加工区进行加工，运输方便。
[0016]本技术提供一种开关柜板材裁剪后码垛装置，该装置结构简单，使用方便，将该装置放置在剪板机的下料侧，沿下料斜板滑落的板材会直接滑落至装置上，并被装置码垛处理，不需要人工抬起板材对板材进行码垛处理，从而使工人的人身安全得到了保障，并且还节约了人工成本，而且装置在对板材进行码垛处理时会将板材翻转立起，从而方便将板材从装置上搬运下来，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图。
[0018]图2是本技术俯视结构示意图。
[0019]图3是本技术摆杆组结构示意图。
[0020]图4是本技术翻转机构结构示意图。
[0021]图5是本技术翻转机构使用状态示意图。
[0022]图6是本技术板材翻转树立堆放过程示意图。
[0023]图中标号：1为剪板机，11为剪板机底座，12为下料斜板，2为底座，3为把手，4为车轮，5为堆放机构，51为履带轮，511为履带，512为前轮，513为辅助轮，514为后轮，515为固定座a，516为固定座b，517为固定座c，518为固定轴，52为驱动电机，53为去驱动杆，54为从动锥齿轮，55为主动锥齿轮，56为限位件，6为翻转机构，61为固定轴，62为摆杆组，63为电动推杆，64为支撑板，65为固定座，66为固定轴承，67为铰接座，7为堆放架，8为板材。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]本实施例提供了一种开关柜板材裁剪后码垛装置，如图1
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6所示，包括设置在剪板机1下料侧的底座2，底座2的前端与剪板机底座11顶触在一起，所述底座2上设有码垛装置，使用剪板机1对板材8进行裁剪时，裁剪过的板材8会沿剪板机1下料侧的下料斜板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开关柜板材裁剪后码垛装置，包括设置在剪板机下料侧的底座，底座的前端与剪板机的底座顶触在一起，所述底座上设有码垛装置，沿所述剪板机的下料斜板滑落的板材会滑落在码垛装置上，其特征在于，所述码垛装置包括纵置A形堆放架、翻转机构和堆放结构，所述堆放结构包括对称设置在底座后段左右两侧的履带轮，两履带轮尾端之间的底座上固定有向上凸出履带轮的限位件，所述两履带轮之间的底座上固定设有驱动电机，并于与两侧履带轮传动连接；所述翻转机构包括固定轴、摆杆组、电动推杆和竖置支撑板，所述固定轴纵向转动固定在两履带轮前端之间的底座上，所述固定轴的左右端与相邻履带轮之间的底座上均固定有支撑板，支撑板的前端向外延伸出堆放结构，并于底座前端面齐平，沿所板材会沿下料斜板滑落在两支撑板上；所述限位件与支撑板之间区域为板材摆放区，所述堆放架设置在板材摆放区内，所述堆放架的两端分别固定在对应的履带轮上，且堆放架与支撑板之间存在配合间隙，当履带轮工作时会带动堆放架在板材摆放区内水平前后移动；所述摆杆组倾斜向上设置在两支撑板之间，且不凸支撑板，所述摆杆组的尾端与固定轴固定在一起，所述摆杆组下方的底座上铰接固定有电动推杆，电动推杆的另一端与摆杆组底面铰接固定在一起，当电动推杆向外延伸时，会推动摆杆组绕固定轴逆时针旋转，当摆杆组逆时针旋转时会推动支撑板上的板材沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，徐来刚，付雪峰，段艳枝，
申请(专利权)人：东古电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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