一种管道式轴流送风机制造技术

本实用新型专利技术公开一种管道式轴流送风机，包括出风折管和进风管，所述出风折管的底部设置有进风管，且出风折管与进风管的连接处均设置有安装边，设置有可以控制调节电机高度的装置，进而控制电机与出风口的距离，进而控制出风口吹出的风力的大小，电机与出风口的距离远，则同等功率下出风口吹出的风力小，反之，电机与出风口的距离近，则同等功率下出风口吹出的风力大，从而使得设备可以根据外部需要进行手动调节吹出的风力大小，在进风管的下端外侧套结有橡胶气囊，橡胶气囊就可以把进风管和通风管道之间的风隙堵住，而且因为橡胶气囊拥有很大的挤压变形性能，从而可以使得轴流风机能够适应更大间隙差的通风管道，提高了轴流风机的使用性能。的使用性能。的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种管道式轴流送风机


[0001]本技术属于送风机相关
，具体涉及一种管道式轴流送风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括送风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，其中管道轴流送风机是非常常见的一种。
[0003]现有的管道轴流式送风机技术存在以下问题：使用的时候，在相同工作条件下，风管内部吹出的风力大小相同，无法根据不同时间段的需求对其吹出的风力大小进行一定程度的调节，适用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道式轴流送风机，以解决上述
技术介绍
中提出的在相同工作条件下，风管内部吹出的风力大小相同，无法根据不同时间段的需求对其吹出的风力大小进行一定程度的调节，适用性较低问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种管道式轴流送风机，包括出风折管和进风管，所述出风折管的底部设置有进风管，且出风折管与进风管的连接处均设置有安装边，且安装边通过安装螺钉进行固定连接，所述进风管的外侧四周套结有橡胶气囊，所述进风管的前后侧边上设置有调节螺孔，所述出风折管与进风管的内部空间中设置有电机，所述电机的顶端连接有扇叶，所述电机的外部套接有连接架，且电机通过连接架与进风管的内部连接，所述电机的底端与进风管的连接处设置有配合螺栓块，所述配合螺栓块的内侧设置有螺纹孔，且配合螺栓块内侧的螺纹孔与调节螺孔相对应，所述调节螺孔的内部插接有手动调节旋钮，所述手动调节旋钮与配合螺栓块内侧的螺纹孔相契合，所述出风折管的顶端设置有出风口，所述出风口的内侧设置有防护网，所述电机与外部电源电性连接。
[0007]优选的，所述电机与扇叶通过传动轴进行传动连接。
[0008]优选的，所述配合螺栓块与进风管的内壁连接处为光滑状态，且可相对进风管的内壁进行上下滑动。
[0009]优选的，所述连接架的顶端与电机的连接处焊接有固定套环，且固定套环与电机通过固定螺钉进行连接。
[0010]优选的，所述安装螺钉共设置有四个，且四个安装螺钉分别固定在安装边的四角位置处。
[0011]优选的，所述防护网与出风折管相对倾斜四十五度角。
[0012]优选的，所述进风管的下端外侧一周设置有凹槽，所述凹槽的内部套结有橡胶气囊。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种管道式轴流送风机，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术电机外部连接的连接架底部通过配合螺栓块与进风管是通过调节螺孔进行连接，且调节螺孔为长条状结构，并不是传统的圆孔状结构，这样在使用的时候，如果不同时间段需要通过出风口吹出的风力大小不同的时候，就可以通过转动手动调节旋钮，从而将其与配合螺栓块之间的固定松动，这时松动之后的配合螺栓块就可以相对进风管的内部进行上下滑动，且上下滑动的时候手动调节旋钮还是插接在配合螺栓块的内部，只是两者之间的连接松动，手动调节旋钮会在长条状的调节螺孔的内部进行上下移动，从而使得电机进行上下移动，进而控制电机与出风口的距离，进而控制出风口吹出的风力的大小，电机与出风口的距离远，则同等功率下出风口吹出的风力小，反之，电机与出风口的距离近，则同等功率下出风口吹出的风力大，从而使得设备可以根据外部需要进行手动调节吹出的风力大小，提高了设备的适用性。
[0015]2、本技术在进风管的下端外侧一周设置有凹槽，且在凹槽的内部套结有橡胶气囊，这样当通过进风管把轴流送风机安装固定在通风管道上的时候，橡胶气囊就可以把进风管和通风管道之间的风隙堵住，从而避免风隙处漏风，而且因为橡胶气囊拥有很大的挤压变形性能，从而可以使得轴流风机能够适应更大间隙差的通风管道，提高了轴流风机的使用性能。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种管道式轴流送风机结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种管道式轴流送风机内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的橡胶气囊结构示意图；
[0020]图中：1、出风折管；2、防护网；3、出风口；4、安装螺钉；5、手动调节旋钮；6、调节螺孔；7、进风管；8、安装边；9、扇叶；10、连接架；11、配合螺栓块；12、电机；13、橡胶气囊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种管道式轴流送风机，包括出风折管1和进风管7，出风折管1的底部设置有进风管7，且出风折管1与进风管7的连接处均设置有安装边8，且安装边8通过安装螺钉4进行固定连接，进风管7的外侧四周套结有橡胶气囊 13，进风管7的下端外侧一周设置有凹槽，凹槽的内部套结有橡胶气囊13，进风管7的前后侧边上设置有调节螺孔6，出风折管1与进风管7的内部空间中设置有电机12，电机12的顶端连接有扇叶9，电机12的外部套接有连接架10，且电机12通过连接架10与进风管7的内部连接，电机12的底端与进风管7的连接处设置有配合螺栓块11，配合螺栓块11的内侧设置有螺纹孔，且配合螺栓块11内侧的螺纹孔与调节螺孔6相对应，调节螺孔6的内部插接有手动调节旋钮5，手动调节旋钮5与配合螺栓块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道式轴流送风机，包括出风折管(1)和进风管(7)，其特征在于：所述出风折管(1)的底部设置有进风管(7)，且出风折管(1)与进风管(7)的连接处均设置有安装边(8)，且安装边(8)通过安装螺钉(4)进行固定连接，所述进风管(7)的外侧四周套结有橡胶气囊(13)，所述进风管(7)的前后侧边上设置有调节螺孔(6)，所述出风折管(1)与进风管(7)的内部空间中设置有电机(12)，所述电机(12)的顶端连接有扇叶(9)，所述电机(12)的外部套接有连接架(10)，且电机(12)通过连接架(10)与进风管(7)的内部连接，所述电机(12)的底端与进风管(7)的连接处设置有配合螺栓块(11)，所述配合螺栓块(11)的内侧设置有螺纹孔，且配合螺栓块(11)内侧的螺纹孔与调节螺孔(6)相对应，所述调节螺孔(6)的内部插接有手动调节旋钮(5)，所述手动调节旋钮(5)与配合螺栓块(11)内侧的螺纹孔相契合，所述出风折管(1)的顶端设置有出风口(3)，所述出风口(3)的内侧设置有防护网...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛群，
申请(专利权)人：江苏西德力风机有限公司，
类型：新型
国别省市：