本实用新型专利技术公开了一种耐火砖加工用钻孔装置，包括固定平台、固定块、连接盘、连接杆、电钻和耐火砖本体，所述固定平台的内部开设有容纳槽，且容纳槽的内部设置有复位弹簧，并且容纳槽的内部设置有固定块，所述固定块的上表面开设有连接槽，且连接槽的内部设置有连接球，所述固定平台的上表面焊接固定有支撑杆，且支撑杆的右侧表面设置有滑动块，所述滑动块右侧表面焊接固定有连接盘，且连接盘的右侧表面设置有连接块，所述连接块的外表面焊接固定有转轴，所述连接杆的内部设置有延伸杆。该耐火砖加工用钻孔装置，设置有连接盘、连接块、连接杆、延伸杆、卡合框和转轴，可以确保耐火砖本体上的孔保证平直，从而不会影响线筒的穿插。从而不会影响线筒的穿插。从而不会影响线筒的穿插。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及耐火砖加工
，具体为一种耐火砖加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]为了提升建筑的防火性能，人们在建造建筑时，会使用耐火砖来进行砌墙，而且为了美观，施工人员将线路布置在墙体内，为了保护线路，需要使用线筒，此时需要提前在耐火砖上面进行钻孔，从而防止在砌好的墙上将耐火砖打碎，进而使线路的布置不会影响墙体的主体承载力。
[0003]而现在大多数的耐火砖加工用钻孔装置存在以下几个问题：
[0004]一、固定不便，目前大多数的耐火砖加工用钻孔装置不能对耐火砖本体进行固定，需要工作人员对耐火砖进行辅助固定，从而使工作人员在对耐火砖进行打孔作业时，需要耗费更多的精力，增加了工作人员的工作量；
[0005]二、容易产生偏差，目前大多数的耐火砖加工用钻孔装置没有辅助工作人员打孔的结构，由于耐火砖较硬，当工作人员加工多块耐火砖后，手容易疲惫，从而容易使打出的孔不够平直，进而影响线筒的安装，继而需要对耐火砖本体进行二次加工。
[0006]因此我们提出一种耐火砖加工用钻孔装置，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种耐火砖加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的耐火砖加工用钻孔装置固定不便且容易产生偏差的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火砖加工用钻孔装置，包括固定平台、固定块、连接盘、连接杆、电钻和耐火砖本体，所述固定平台的内部开设有容纳槽，且容纳槽的内部设置有复位弹簧，并且容纳槽的内部设置有固定块，所述固定块的上表面开设有连接槽，且连接槽的内部设置有连接球，所述固定平台的上表面焊接固定有支撑杆，且支撑杆的右侧表面设置有滑动块，所述滑动块右侧表面焊接固定有连接盘，且连接盘的右侧表面设置有连接块，所述连接块的外表面焊接固定有转轴，且转轴的外表面设置有连接杆，所述连接杆的内部设置有延伸杆，所述连接块的右侧表面焊接固定有卡合框，且卡合框的内部设置有电钻，所述固定平台的上表面设置有耐火砖本体。
[0009]优选的，所述固定块关于固定平台中轴线对称设置有两组，且固定块与固定平台组成滑动结构，并且2组固定块通过复位弹簧组成弹性结构。
[0010]优选的，所述连接球通过连接槽与固定块组成滚动结构，且该滚动结构等间距设置在固定块的上表面，并且固定块的上表面呈倾斜状。
[0011]优选的，所述滑动块与支撑杆组成滑动结构，且支撑杆的两端呈弧形，并且支撑杆关于固定平台中轴线对称设置有两组。
[0012]优选的，所述连接块与连接盘镶嵌连接，且连接块与连接盘组成转动结构，并且连接块通过转轴与连接杆组成转动结构。
[0013]优选的，所述连接杆通过转轴、连接块与卡合框组成转动结构，且连接杆关于延伸杆中轴线对称设置有两组，并且连接杆与延伸杆组成滑动结构。
[0014]优选的，所述延伸杆的外径等于连接杆的内径，所述卡合框与电钻之间的连接方式为卡合连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐火砖加工用钻孔装置；
[0016](1)设置有固定块、复位弹簧、连接球、连接槽和容纳槽，可以使工作人员在对耐火砖本体进行打孔操作时，将耐火砖本体放置到连接球的表面，然后下压耐火砖本体，从而使两组固定块在复位弹簧的形变作用下相背运动，同时在复位弹簧的作用下，固定块可以将耐火砖本体固定紧，进而使耐火砖本体的加工更加便捷，减少了工作人员的工作量；
[0017](2)设置有连接盘、连接块、连接杆、延伸杆、卡合框和转轴，可以使工作人员在对耐火砖本体进行打孔作业时，使电钻本体使用保持在固定位置，同时电钻在耐火砖上打孔时，可以通过连接杆在延伸杆上的滑动，同时通过转轴的转动，使电钻在对整个装置进行打孔时，不会受到连接杆的影响，进而使整个装置的操作更加便捷，减少了耐火砖需要进行二次加工的几率。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术右剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术俯剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0022]图中：1、固定平台；2、容纳槽；3、复位弹簧；4、固定块；5、连接槽；6、连接球；7、支撑杆；8、滑动块；9、连接盘；10、连接块；11、转轴；12、连接杆；13、延伸杆；14、卡合框；15、电钻；16、耐火砖本体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种耐火砖加工用钻孔装置，包括固定平台1、容纳槽2、复位弹簧3、固定块4、连接槽5、连接球6、支撑杆7、滑动块8、连接盘9、连接块10、转轴11、连接杆12、延伸杆13、卡合框14、电钻15和耐火砖本体16，固定平台1的内部开设有容纳槽2，且容纳槽2的内部设置有复位弹簧3，并且容纳槽2的内部设置有固定块4，固定块4的上表面开设有连接槽5，且连接槽5的内部设置有连接球6，固定平台1的上表面焊接固定有支撑杆7，且支撑杆7的右侧表面设置有滑动块8，滑动块8右侧表面焊接固定有连接盘9，且连接盘9的右侧表面设置有连接块10，连接块10的外表面焊接固定有转轴11，且转轴11的外表面设置有连接杆12，连接杆12的内部设置有延伸杆13，连接块10的右侧表面焊接固定有卡合框14，且卡合框14的内部设置有电钻15，固定平台1的上表面设置有耐火砖本体16。
[0025]固定块4关于固定平台1中轴线对称设置有两组，且固定块4与固定平台1组成滑动结构，并且2组固定块4通过复位弹簧3组成弹性结构，可以将耐火砖本体16固定紧，从而方便工作人员的作业。
[0026]连接球6通过连接槽5与固定块4组成滚动结构，且该滚动结构等间距设置在固定块4的上表面，并且固定块4的上表面呈倾斜状，可以使工作人员轻松的将耐火砖本体16固定紧，简化了耐火砖本体16的固定操作步骤。
[0027]滑动块8与支撑杆7组成滑动结构，且支撑杆7的两端呈弧形，并且支撑杆7关于固定平台1中轴线对称设置有两组，可以使工作人员在耐火砖本体16上随意开设横向孔和纵向孔。
[0028]连接块10与连接盘9镶嵌连接，且连接块10与连接盘9组成转动结构，并且连接块10通过转轴11与连接杆12组成转动结构，可以使工作人员在打水平方向上的孔时，电钻15始终保持在同一水平线上。
[0029]连接杆12通过转轴11、连接块10与卡合框14组成转动结构，且连接杆12关于延伸杆13中轴线对称设置有两组，并且连接杆12与延伸杆13组成滑动结构，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火砖加工用钻孔装置，包括固定平台(1)、固定块(4)、连接盘(9)、连接杆(12)、电钻(15)和耐火砖本体(16)，其特征在于：所述固定平台(1)的内部开设有容纳槽(2)，且容纳槽(2)的内部设置有复位弹簧(3)，并且容纳槽(2)的内部设置有固定块(4)，所述固定块(4)的上表面开设有连接槽(5)，且连接槽(5)的内部设置有连接球(6)，所述固定平台(1)的上表面焊接固定有支撑杆(7)，且支撑杆(7)的右侧表面设置有滑动块(8)，所述滑动块(8)右侧表面焊接固定有连接盘(9)，且连接盘(9)的右侧表面设置有连接块(10)，所述连接块(10)的外表面焊接固定有转轴(11)，且转轴(11)的外表面设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的内部设置有延伸杆(13)，所述连接块(10)的右侧表面焊接固定有卡合框(14)，且卡合框(14)的内部设置有电钻(15)，所述固定平台(1)的上表面设置有耐火砖本体(16)。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定块(4)关于固定平台(1)中轴线对称设置有两组，且固定块(4)与固定平台(1)组成滑动结构，并且2组固定块(4)通过复位弹簧(3)组成弹性结...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆向伟，龚育才，彭仁，俞晓东，曹丽云，
申请(专利权)人：江苏苏嘉集团新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。