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一种热工自动化现场检测用设备制造技术

技术编号:27822923 阅读:50 留言:0更新日期:2021-03-30 10:51
本实用新型专利技术公开了一种热工自动化现场检测用设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有检测器,所述底座的下表面开设有两个对称设置的凹槽,所述凹槽内固定连接有装置壳体,所述装置壳体的下表面固定连接有限位筒,所述限位筒内开设有通孔,所述通孔内贯穿滑动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端固定连接有支撑板,所述装置壳体内设有驱动机构,所述底座的侧壁转动连接有第一气缸,所述第一气缸内滑动连接有伸缩杆,所述凹槽内固定连接有支撑杆,所述支撑杆的侧壁通过销轴转动连接有第二气缸,所述第二气缸外固定连接有转柄。本实用新型专利技术通过设置第一气缸,避免在测试过程中发生滑动的情况,影响测试结果,并设置驱动机构,起到支撑的作用。支撑的作用。支撑的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种热工自动化现场检测用设备


[0001]本技术涉及检测设备
,尤其涉及一种热工自动化现场检测用设备。

技术介绍

[0002]热工是工程热力学与传热学的简称,其中工程热力学主要是研究热力学机械的效率和热力学工质参与的能量转换在工程上的应用,如将热力学能转化成机械能动力机械做功以及其效率的学科,再如,空调将机械能转化成热力能学等,而传热学是研究热量传递的一门学科。
[0003]目前现有热工自动化现场调试设备需要进行现场调解,即需要对其进行移动,但是测试设备由于设置有移动机构,在测试的过程中容易发生滑动的情况,对测试造成干扰,影响测试的准确度,因此需要对检测设备进行防滑设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中热工自动化现场检测用设备易发生滑动的问题,而提出的一种防滑稳定的热工自动化现场检测用设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种热工自动化现场检测用设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有检测器,所述底座的下表面开设有两个对称设置的凹槽,所述凹槽内固定连接有装置壳体,所述装置壳体的下表面固定连接有限位筒,所述限位筒内开设有通孔,所述通孔内贯穿滑动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端固定连接有支撑板,所述装置壳体内设有驱动机构,所述底座的侧壁转动连接有第一气缸,所述第一气缸内滑动连接有伸缩杆,所述凹槽内固定连接有支撑杆,所述支撑杆的侧壁通过销轴转动连接有第二气缸,所述第二气缸外固定连接有转柄,所述转柄通过销轴与伸缩杆转动连接,所述第二气缸内滑动连接有推杆,所述推杆的下端固定连接有支撑块,所述支撑块内镂空且侧壁贯穿固定连接有驱动轴,所述驱动轴外同轴转动连接有滑轮。
[0007]优选地,所述驱动机构包括固定连接在装置壳体侧壁的电机,所述电机的输出轴贯穿装置壳体的侧壁且固定连接有第一锥齿轮,所述装置壳体的内侧下壁转动连接有套筒,所述套筒与螺纹杆螺纹连接,所述套筒的下端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0008]优选地,所述第一气缸和第二气缸的内侧壁均涂覆有光滑涂层。
[0009]优选地,所述螺纹杆上开设有限位槽,所述通孔内设有凸起块,所述凸起块与限位槽滑动连接。
[0010]优选地,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮的传动比为1:1。
[0011]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0012]1、本技术通过设置第一气缸和第二气缸,实现滑轮的收起和伸出,避免在测试过程中发生滑动的情况,影响测试结果。
[0013]2、本技术通过设置驱动机构,实现支撑板的伸缩,在滑轮收起时起到支撑的作用。
[0014]综上所述,本技术通过设置第一气缸,避免在测试过程中发生滑动的情况,影响测试结果,并设置驱动机构,在滑轮收起时起到支撑的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种热工自动化现场检测用设备工作状态时的结构示意图;
[0016]图2为图1中A处的放大图;
[0017]图3为本技术提出的一种热工自动化现场检测用设备移动状态时的结构示意图;
[0018]图4为图3中B处的放大图;
[0019]图5为本技术提出的一种热工自动化现场检测用设备的装置壳体的内部结构示意图;
[0020]图6为本技术提出的一种热工自动化现场检测用设备的限位筒的内部结构示意图。
[0021]图中:1底座、2检测器、3装置壳体、4电机、5螺纹杆、6第一锥齿轮、7套筒、8第二锥齿轮、9第一气缸、10伸缩杆、11转柄、12支撑杆、13支撑板、14第二气缸、15凹槽、16推杆、17支撑块、18驱动轴、19滑轮、20限位槽、21限位筒、22凸起块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
[0024]参照图1

6,一种热工自动化现场检测用设备,包括底座1,底座1的上表面固定连接有检测器2,底座1的下表面开设有两个对称设置的凹槽15,凹槽15内固定连接有装置壳体3,装置壳体3的下表面固定连接有限位筒21,限位筒21内开设有通孔,通孔内贯穿滑动连接有螺纹杆5,值得注意的是,螺纹杆5上开设有限位槽20,通孔内设有凸起块22,凸起块22与限位槽20滑动连接,螺纹杆5的下端固定连接有支撑板13,装置壳体3内设有驱动机构,值得注意的是,驱动机构包括固定连接在装置壳体3侧壁的电机4。
[0025]本技术中,电机4的输出轴贯穿装置壳体3的侧壁且固定连接有第一锥齿轮6,装置壳体3的内侧下壁转动连接有套筒7,套筒7与螺纹杆5螺纹连接,套筒7的下端固定连接有第二锥齿轮8,第二锥齿轮8与第一锥齿轮6啮合,需要说明的是,第二锥齿轮8与第一锥齿轮6的传动比为1:1,通过设置驱动机构,实现支撑板13的伸缩,在滑轮19收起时起到支撑的作用,底座1的侧壁转动连接有第一气缸9,第一气缸9内滑动连接有伸缩杆10。
[0026]本技术中,凹槽15内固定连接有支撑杆12,支撑杆12的侧壁通过销轴转动连接有第二气缸14,需要说明的是,第一气缸9和第二气缸14的内侧壁均涂覆有光滑涂层,第二气缸14外固定连接有转柄11,转柄11通过销轴与伸缩杆10转动连接,第二气缸14内滑动连接有推杆16,推杆16的下端固定连接有支撑块17,支撑块17内镂空且侧壁贯穿固定连接有驱动轴18,驱动轴18外同轴转动连接有滑轮19,通过设置第一气缸9和第二气缸14,实现滑轮19的收起和伸出,避免在测试过程中发生滑动的情况,影响测试结果。
[0027]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:将检测器2移动到待测试的锅炉前,开启电机4,带动第二锥齿轮8和套筒7转动,带动螺纹杆5向下移动,从而带动支撑板13向下移动,将支撑板13伸出,起到支撑底座1的作用,接着开启第二气缸14,带动推杆16向上滑动,使滑轮19向上移动一端距离后,关闭第二气缸14,接着开启第一气缸9,带动伸缩杆10向上滑动,带动转柄11旋转,从而带动第二气缸14旋转,当滑轮19旋转至水平位置后,关闭第一气缸9,实现滑轮19的收起,避免在测试过程中发生滑动,影响测试结果,当完成对锅炉的检测后,开启第一气缸9,推动伸缩杆10向下滑出,带动转柄11转动,从而带动第二气缸14转动,当滑轮19旋转至竖直位置后,开启第二气缸14,推动推杆16向下滑出,实现滑轮19的伸出,接着开启本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热工自动化现场检测用设备,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有检测器(2),其特征在于,所述底座(1)的下表面开设有两个对称设置的凹槽(15),所述凹槽(15)内固定连接有装置壳体(3),所述装置壳体(3)的下表面固定连接有限位筒(21),所述限位筒(21)内开设有通孔,所述通孔内贯穿滑动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的下端固定连接有支撑板(13),所述装置壳体(3)内设有驱动机构,所述底座(1)的侧壁转动连接有第一气缸(9),所述第一气缸(9)内滑动连接有伸缩杆(10),所述凹槽(15)内固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的侧壁通过销轴转动连接有第二气缸(14),所述第二气缸(14)外固定连接有转柄(11),所述转柄(11)通过销轴与伸缩杆(10)转动连接,所述第二气缸(14)内滑动连接有推杆(16),所述推杆(16)的下端固定连接有支撑块(17),所述支撑块(17)内镂空且侧壁贯穿固定连接有驱动轴(18),所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李子昂
申请(专利权)人:李子昂
类型:新型
国别省市:

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