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一种变压器用散热壳体制造技术

技术编号:27822869 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-30 10:51
本实用新型专利技术涉及变压器技术领域,特别是一种变压器用散热壳体,包括变压器本体,所述变压器本体外表面两侧的四角均固定连接有固定杆,所述变压器本体外表面的两侧设置有两个风扇,四个所述风扇均固定连接在固定杆的内部,四个所述风扇远离变压器本体外表面的另一侧固定连接有散热片组,所述变压器本体外表面一侧的顶端固定连接有进油管。本实用新型专利技术的优点在于:通过四个风扇分别固定连接在固定杆的内部,四个风扇通电运行,带动气流从通风槽流进,并从两个散热片组内部流出,两个循环管与散热片组固定连接,进而达到了带走循环管与散热片组表面热量的效果,实现了降低绝缘油温度的目的,解决了因负荷增加导致变压器温度升高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用散热壳体


[0001]本技术涉及变压器
,特别是一种变压器用散热壳体。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等,变压器可以将电能转换成高电压低电流形式,然后再转换回去,因此大大减小了电能在输送过程中的损失,变压器壳体是至关重要的部件,其不仅能够在安装变压器时提供支撑,而且还能够为变压器的核心部件提供保护作用,保证变压器的核心部件免受外界的破坏,现有变压器壳体一般采用自然散热,在解决散热问题的同时还存在以下问题:
[0003]现有散热壳体采用散热效果不好,特别是在用电高峰期,会造成变压器内部温度升高,影响变压器运行安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种变压器用散热壳体,有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种变压器用散热壳体,包括变压器本体,所述变压器本体外表面两侧的四角均固定连接有固定杆,所述变压器本体外表面的两侧设置有两个风扇,四个所述风扇均固定连接在固定杆的内部,四个所述风扇远离变压器本体外表面的另一侧固定连接有散热片组;
[0006]所述变压器本体外表面一侧的顶端固定连接有进油管,所述变压器本体靠近进油管外表面一侧的底端固定连接有出油管,所述变压器本体靠近出油管外表面一侧的底端固定连接有支撑板,所述支撑板外表面的顶端固定连接有循环泵;
[0007]两个所述散热片组的内部均固定连接有循环管,两个所述循环管外表面的另一端均分别与进油管相连通。
[0008]可选的,所述变压器本体靠近风扇外表面的两侧均开设有若干通风槽,四个所述风扇外表面的一侧均分别与通风槽的侧面相贴合。
[0009]可选的,所述变压器本体靠近固定杆外表面顶端的两侧均固定连接有挡雨板,两个所述挡雨板均通过焊接方式分别与变压器本体和四个固定杆的顶面固定连接。
[0010]可选的,两个所述散热片组的外表面均分别与固定杆的内壁相贴合,两个所述散热片组均通过螺栓分别与固定杆固定连接。
[0011]可选的,所述变压器本体靠近进油管的内壁固定连接有分油管,所述分油管与进油管相连通,所述分油管外表面的底部开设有若干通孔,若干所述通孔的尺寸沿远离进油管的方向依次增大,所述分油管的形状为U形。
[0012]可选的,两个所述循环管外表面的一端均通过铜管与循环泵相连通,两个所述循环管外表面的另一端均通过铜管与进油管相连通,所述出油管通过铜管与循环泵相连通。
[0013]本技术具有以下优点:
[0014]1、该变压器用散热壳体,通过四个风扇分别固定连接在固定杆的内部,四个风扇通电运行,带动气流从通风槽流进,并从两个散热片组内部流出,两个循环管与散热片组固定连接,进而达到了带走循环管与散热片组表面热量的效果,实现了降低绝缘油温度的目的,解决了因负荷增加导致变压器温度升高的问题。
[0015]2、该变压器用散热壳体,通过两个循环管均分别与循环泵和进油管相连通,循环泵与出油管相连通,循环泵运行,变压器本体内部的绝缘油通过循环泵流向循环管,再通过进油管流进变压器本体的内部,进而达到了将变压器本体内部的绝缘油形成循环流动的效果,通过变压器本体靠近固定杆外表面的顶端均固定连接有挡雨板,进而实现了防止雨水从顶部进入风扇内部的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的爆炸结构示意图;
[0017]图2为本技术的装配结构示意图;
[0018]图3为本技术的变压器本体结构示意图;
[0019]图4为本技术的散热片组结构示意图;
[0020]图5为本技术的循环管结构示意图;
[0021]图6为本技术的分油管结构示意图。
[0022]图中:1

变压器本体,2

固定杆,3

循环泵,4

风扇,5

循环管,6

散热片组,7

挡雨板,8

支撑板,9

分油管,10

进油管,11

通风槽,12

出油管,13

通孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1至图6所示,一种变压器用散热壳体,它包括变压器本体1,变压器本体1外表面两侧的四角均固定连接有固定杆2,变压器本体1外表面的两侧设置有两个风扇4,四个风扇4均固定连接在固定杆2的内部,四个风扇4远离变压器本体1外表面的另一侧固定连接有散热片组6;
[0025]变压器本体1外表面一侧的顶端固定连接有进油管10,变压器本体1靠近进油管10外表面一侧的底端固定连接有出油管12,变压器本体1靠近出油管12外表面一侧的底端固定连接有支撑板8,支撑板8外表面的顶端固定连接有循环泵3;
[0026]两个散热片组6的内部均固定连接有循环管5,两个循环管5外表面的另一端均分别与进油管10相连通。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案:
[0028]变压器本体1靠近风扇4外表面的两侧均开设有若干通风槽11,四个风扇4外表面的一侧均分别与通风槽11的侧面相贴合,使结构更加的紧凑,同时便于为风扇4的安装提供定位基准,通风槽11可以为风扇4提供空气流通的通道,便于风扇4将风吹向散热片组6,降低绝缘油的温度。
[0029]作为本技术的一种可选技术方案:
[0030]变压器本体1靠近固定杆2外表面顶端的两侧均固定连接有挡雨板7,两个挡雨板7均通过焊接方式分别与变压器本体1和四个固定杆2的顶面固定连接,挡雨板7可以防止雨水进入风扇4的内部,四个固定杆2为风扇4和散热片组6的安装提供支撑。
[0031]作为本技术的一种可选技术方案:
[0032]两个散热片组6的外表面均分别与固定杆2的内壁相贴合,两个散热片组6均通过螺栓分别与固定杆2固定连接,可以为散热片组6提供固定安装支撑,并且便于使用者进行组装,并且便于后期的保养和拆卸维修。
[0033]作为本技术的一种可选技术方案:
[0034]变压器本体1靠近进油管10的内壁固定连接有分油管9,分油管9与进油管10相连通,分油管9外表面的底部开设有若干通孔13,若干通孔13的尺寸沿远离进油管10的方向依次增大,分油管9的形状为U形,若干通孔13布置在线圈的周围,若干通孔13可以使喷出绝缘油的流量相接近,进而便于对线圈进行有效冷却,达到降低变压器内部温度的效果。
[0035]作为本技术的一种可选技术方案:
[0036]两个循环管5外表面的一端均通过铜管与循环泵3相连通,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器用散热壳体,其特征在于:包括变压器本体(1),所述变压器本体(1)外表面两侧的四角均固定连接有固定杆(2),所述变压器本体(1)外表面的两侧设置有两个风扇(4),四个所述风扇(4)均固定连接在固定杆(2)的内部,四个所述风扇(4)远离变压器本体(1)外表面的另一侧固定连接有散热片组(6);所述变压器本体(1)外表面一侧的顶端固定连接有进油管(10),所述变压器本体(1)靠近进油管(10)外表面一侧的底端固定连接有出油管(12),所述变压器本体(1)靠近出油管(12)外表面一侧的底端固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)外表面的顶端固定连接有循环泵(3);两个所述散热片组(6)的内部均固定连接有循环管(5),两个所述循环管(5)外表面的另一端均分别与进油管(10)相连通。2.根据权利要求1所述的一种变压器用散热壳体,其特征在于:所述变压器本体(1)靠近风扇(4)外表面的两侧均开设有若干通风槽(11),四个所述风扇(4)外表面的一侧均分别与通风槽(11)的侧面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种变压器用散...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖明霞
申请(专利权)人:廖明霞
类型:新型
国别省市:

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